异物除去方法以及分类系统技术方案

提供一种经济的聚合物的制造技术，其能够可靠地检测异物、可靠地分类为产品和非标准品、并且生产损失少。一种异物除去方法，其中，该异物除去方法具备：连续地供给经聚合并脱水干燥后的碎屑状聚合物的工序；检测上述碎屑状聚合物内的异物的工序；测量与捆包相当的碎屑状聚合物的重量的工序；对捆包相当重量的碎屑状聚合物进行加压而成型出捆包的工序；去除包含检测出上述异物的碎屑状聚合物的捆包的工序；以及将由未检测出上述异物的碎屑状聚合物形成的捆包搬出的工序。形成的捆包搬出的工序。形成的捆包搬出的工序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】异物除去方法以及分类系统


[0001]本专利技术是对被供给输送的碎屑状聚合物中的异物进行检测而分类为产品(标准品)和非标准品的技术。

技术介绍

[0002]作为碎屑状聚合物的制造工艺的一例，对丁二烯橡胶等合成橡胶的制造工艺简单地进行说明。
[0003]制备作为原料的丁二烯溶液，添加催化剂而进行聚合，形成聚合物溶液(聚合工序)。对得到的聚合物溶液进行蒸汽处理，回收碎屑浆料状的聚合物(脱溶剂工序)。利用挤出机对包含水分的聚合物进行脱水，利用热风等使其干燥，成为干燥碎屑状(脱水/干燥工序)。将碎屑状聚合物压缩而成型(成型工序)。
[0004]本申请专利技术涉及成型工序。对成型工序稍作详细说明。
[0005]对于碎屑状或粉末状的半成品而言，利用压制成型机(通常称为打包机，以下称为打包机)压制成形为具有正六面体形状的压制成型品(通常称为捆包(
ベール
)，以下称为捆包)。
[0006]此时，自动地计量碎屑状聚合物，调整为规定重量范围(例如专利文献1)。利用聚乙烯膜、聚苯乙烯膜等薄膜包装袋对橡胶捆包进行包覆，并将多个橡胶捆包收纳在容器等收纳用容器中，向用户出货。
[0007]需要说明的是，在用户侧使捆包熔融或溶解，进行硫化、加工。
[0008]但是，垃圾、热劣化的碎屑、树脂片、催化剂残渣、过剩水分等异物有时会包含在捆包中。
[0009]对此，在以往的一般的成型工序中，在捆包成型后且搬出前，通过基于监视人员的外观目视检查来检测包含异物的捆包，并分类为产品和非标准品。然而，监视人员无法检测出捆包内部的异物。另外，监视人员的负担也较大。
[0010]对此，提出了在从脱水/干燥工序输送碎屑状聚合物的带式输送机上检测异物、并在捆包成型前除去异物的技术(例如专利文献2)。
[0011]在专利文献2中，作为异物除去单元的示例，有如下记载：对落下中途的包含异物的碎屑施加空气压，从而改变包含异物的碎屑的落下轨迹，由此将异物除去。
[0012]现有技术文献
[0013]专利文献
[0014]专利文献1：日本专利第3015214号公报
[0015]专利文献2：日本特开2017
‑
171803号公报

技术实现思路

[0016]专利技术所要解决的课题
[0017]然而，碎屑状聚合物具有粘合性，颗粒彼此容易相互粘附。其结果，粒度变得不均
匀，无法预测举动。
[0018]因此，有可能无法如专利文献2所记载的异物除去单元所设想那样将异物除去。
[0019]本专利技术是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种经济的聚合物的制造技术，其能够可靠地检测异物、可靠地分类为产品和非标准品、并且生产损失少。
[0020]用于解决课题的手段
[0021]解决上述课题的本专利技术为聚合物的制造工艺中的异物除去方法。具备：连续地供给经聚合并脱水干燥后的碎屑状聚合物的工序；检测上述碎屑状聚合物内的异物的工序；测量与捆包相当的碎屑状聚合物的重量的工序；对捆包相当重量的碎屑状聚合物进行加压而成型出捆包的工序；去除包含检测出上述异物的碎屑状聚合物的捆包的工序；以及将由未检测出上述异物的碎屑状聚合物形成的捆包搬出的工序。
[0022]在本专利技术中，通过在捆包成型前的碎屑状聚合物的状态下检测异物，从而能够检测以往无法检测的捆包内部所含的异物。
[0023]进而，通过在捆包成型后除去包含异物的捆包，从而能够可靠地除去异物。其结果，能够分类为产品和非标准品。
[0024]异物是指导致聚合物着色、或在将聚合物加工成产品时带来不良影响的物质，例如称为金属片等垃圾、热劣化的碎屑、树脂片、催化剂残渣、过剩水分等。
[0025]在上述专利技术中，优选的是，由未检测出上述异物的碎屑状聚合物形成的捆包的重量为标准范围，包含检测出上述异物的碎屑状聚合物的捆包的重量不在标准范围，并具备测量捆包重量的工序，基于上述捆包的重量的不同，将标准范围的重量的捆包搬出，并去除不在标准范围的重量的捆包。
[0026]由此，能够可靠地分类为产品和非标准品。需要说明的是，在搬出前对捆包的重量进行测量的工序与现有的系统是共通的。即，能够利用现有的系统来除去异物。
[0027]在上述专利技术中，优选的是，包含检测出上述异物的碎屑状聚合物的捆包的重量为比上述标准范围的下限值小的第1阈值以下。第1阈值优选为比上述标准范围的下限值小1质量％以上的值，更优选为小2质量％以上的值，特别优选为小3质量％以上的值。
[0028]由此，能够将生产损失抑制为最少，是经济的。
[0029]在上述专利技术中，优选的是，在检测出上述异物时的碎屑状聚合物的测量重量为比上述标准范围的下限值轻的第1阈值以上的情况下，包含检测出上述异物的碎屑状聚合物的捆包的重量为比上述标准范围的上限值重的第2阈值以上。第2阈值优选为比上述标准范围的上限值大1质量％以上的值，更优选为大2质量％以上的值，特别优选为大3质量％以上的值。
[0030]由此，即使在标准范围重量附近检测到异物的情况下，也能够更可靠地分类为产品和非标准品。
[0031]在上述专利技术中，优选的是，上述异物包括金属片等垃圾、热劣化的碎屑、树脂片、催化剂残渣、过剩水分，将包含上述过剩水分以外的异物的捆包去除，并对包含上述过剩水分的捆包进行再处理。
[0032]再处理是指从包含过剩水分的捆包中除去水分，并成型出标准品的捆包。再处理的方法可以举出例如下述方法：将包含过剩水分的捆包较细地切成碎屑状，利用热风等使该碎屑状聚合物干燥，呈干燥碎屑状，再次进行捆包成型；等等。
[0033]过剩水分与其它异物不同，其没有实质的弊端，可以对包含过剩水分的碎屑状聚合物再处理。由此能够抑制生产损失。
[0034]解决上述课题的本专利技术的分类系统具备：连续供给单元，连续地供给经聚合并脱水干燥后的碎屑状聚合物；异物检测单元，检测上述碎屑状聚合物内的异物；捆包相当重量测量单元，测量与捆包相当的碎屑状聚合物的重量；捆包成型单元，其对捆包相当重量的碎屑状聚合物进行加压而成型出捆包；捆包搬出单元，将上述捆包搬出；以及控制单元。上述控制单元使上述搬出单元将由未检测出上述异物的碎屑状聚合物形成的捆包搬出、并将包含检测出上述异物的碎屑状聚合物的捆包去除。
[0035]在上述专利技术中，优选的是，进一步具备捆包重量测量单元，其对由上述捆包成型单元成型出的捆包的重量进行测量，上述控制单元使捆包相当重量测量单元按照在未检测出上述异物的情况下为标准范围的方式测量捆包相当重量，并且按照在检测出上述异物的情况下不在标准范围的方式测量捆包相当重量，利用上述捆包重量测量单元获得捆包重量，基于上述捆包重量，使上述搬出单元将上述标准范围的重量的捆包搬出，并将不在上述标准范围的重量的捆包去除。
[0036]在上述专利技术中，优选的是，上述异物检测单元为异物检测照相机及热成像照相机。
[0037]解决上述课题的本专利技术为通过上述分类本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种异物除去方法，其特征在于，该异物除去方法具备：连续地供给经聚合并脱水干燥后的碎屑状聚合物的工序；检测所述碎屑状聚合物内的异物的工序；测量与捆包相当的碎屑状聚合物的重量的工序；对捆包相当重量的碎屑状聚合物进行加压而成型出捆包的工序；去除包含检测出所述异物的碎屑状聚合物的捆包的工序；以及将由未检测出所述异物的碎屑状聚合物形成的捆包搬出的工序。2.如权利要求1所述的异物除去方法，其特征在于，未检测出所述异物的碎屑状聚合物所形成的捆包的重量为标准范围，包含检测出所述异物的碎屑状聚合物的捆包的重量不在标准范围，所述异物除去方法具备测量捆包的重量的工序，基于所述捆包的重量的不同，将标准范围的重量的捆包搬出，并去除重量不在标准范围的捆包。3.如权利要求2所述的异物除去方法，其特征在于，包含检测出所述异物的碎屑状聚合物的捆包的重量为比所述标准范围的下限值小的第1阈值以下。4.如权利要求2所述的异物除去方法，其特征在于，在检测出所述异物时的碎屑状聚合物的测量重量为比所述标准范围的下限值轻的第1阈值以上的情况下，包含检测出所述异物的碎屑状聚合物的捆包的重量为比所述标准范围的上限值重的第2阈值以上。5.如权利要求1～4中任一项所述的异物除去方法，其特征在于，所述异物包括垃圾、热劣化的碎屑、树脂片、催化剂残渣、过剩水分，去除包含所述过剩水分以外的异物的捆包，对包含所述过剩水分的捆包进行再处理。6.如权利要求1～5中任一项所述的异物...

【专利技术属性】
技术研发人员：河津祐介，难波谅，野濑诚，藤冈俊文，物部浩之，
申请(专利权)人：宇部兴产株式会社，
类型：发明
国别省市：