一种用于压缩机中电机的新型装配结构制造技术

本申请涉及一种用于压缩机中电机的新型装配结构，该种装配方式的主要结构包括套设于电机外的压缩机环形壳体和整体铸造在环形壳体上的接线板座，接线板座上开设连通压缩机环形壳体内部的连通腔，所述连通腔内壁延伸用于固定电机定子的强化凸台，所述强化凸台上设有用于连接电机壳体的安装组件，所述安装组件沿环形壳体径向设置。通过安装组件的连接，使电机定子以间隙配合的形式固定在压缩机环形壳体中。体中。体中。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压缩机中电机的新型装配结构


[0001]本申请涉及压缩机的领域，尤其是涉及一种用于压缩机中电机的新型装配结构。

技术介绍

[0002]目前半封闭制冷压缩机结构紧凑，其压缩机和电动机壳体用强度较高的铸铁连铸为一体，内腔相通，既避免了设置轴封带来的泄漏，又利用吸入的低压低温湿蒸气冷却了电动机绕组，使其出力加大。近年国内生产的中小型半封闭压缩机电机定子与机体多采用过盈配合，这更适合于制冷系统承载变辐较大的特点，其中过盈配合装配大致分两种：一种是热装配，采用烘箱或加热装置将压缩机壳体加热，使壳体尺寸略微膨胀，这时将电机定子装入机体电机腔内，待电机壳体冷却后，壳体和电机定子过盈配合；另一种是冷压装配，利用压电机定子用的工装在液压机上将电机定子压入机体电机腔内，冷压的前提是需要设计好合适的过盈量，过盈量太小，不能使电机正常工作，过盈量太大，在冷压电机时会损坏电机。制冷压缩机在系统发生掉相运行、堵转或线圈绝缘失效等原因造成绕组线圈短路、断路损坏时，压缩机修理中电机一般都应更换新绕组，而采用过盈配合的电机在更换电机时就非常不方便，在用户使用处没有液压机和相应的压电机用工装，也没有烘箱或合适的加热装置，现有的情况都是将需要换电机的压缩机整机返回公司进行更换。
[0003]针对上述中的
技术介绍
，专利技术人认为现有的电机装配方式存在有电机损坏后更换或维修困难以及维修费用非常昂贵等缺陷。

技术实现思路

[0004]为了改善压缩机电机损坏后更换或维修困难的问题，本申请提供一种用于压缩机中电机的新型装配结构。
>[0005]本申请提供的一种用于压缩机中电机的新型装配结构，采用如下的技术方案：
[0006]一种用于压缩机中电机的新型装配结构，该种固定方式的主要结构包括套设于电机外的压缩机环形壳体和固定连接在环形壳体上的接线板座，接线板座上开设连通压缩机环形壳体内部的连通腔，所述连通腔内壁延伸用于固定电机定子的强化凸台，所述强化凸台上设有用于连接电机壳体的安装组件，所述安装组件沿环形壳体径向设置。
[0007]通过采用上述技术方案，通过安装组件的连接，使电机以间隙配合的形式装配在压缩机环形壳体中。当需要进行维护维修时，可卸去安装组件对电机的连接力，然后直接将电机从环形壳体内取出，从而让使用者可以方便的自己进行维修维护，不需要将压缩机整个送回厂家进行维修，节约了维修成本。
[0008]优选的，所述强化凸台上开设有连接孔，所述连接孔贯穿强化凸台，所述安装组件包括用于沿电机定子径向插入电机定子内的内螺纹圆柱销和用于封闭连接孔上端并防止内螺纹圆柱销弹出的平端外螺纹内六角顶紧螺钉，所述内螺纹圆柱销嵌设于连接孔内。
[0009]通过采用上述技术方案，内螺纹圆柱销可起到对电机定子轴向及径向限位的作用。平端外螺纹内六角顶紧螺钉可起到封闭连接孔的作用，并防止内螺纹圆柱销从连接孔
内掉出，使内螺纹圆柱销可稳定的起到限位作用。
[0010]优选的，所述内螺纹圆柱销和平端外螺纹内六角顶紧螺钉呈顶紧设置。
[0011]通过采用上述技术方案，可防止两者出现干涉，使内螺纹圆柱销和平端外螺纹内六角顶紧螺钉更顺利安装到所需安装的位置上。
[0012]优选的，所述连接孔包括螺纹孔和销孔，所述螺纹孔位于销孔远离环形壳体中心一侧且连通销孔，所述内螺纹圆柱销嵌设于销孔内，所述平端外螺纹内六角顶紧螺钉螺纹连接于螺纹孔内，所述平端外螺纹内六角顶紧螺钉上开设有第一施力槽。
[0013]通过采用上述技术方案，可使平端外螺纹内六角顶紧螺钉更稳定的连接在强化凸台上。且需要维修更换电机时，可拧下平端外螺纹内六角顶紧螺钉，取出内螺纹圆柱销，使电机定子失去限位力，使电机可方便的从压缩机电机腔内取出。
[0014]优选的，所述螺纹孔的半径大于销孔的半径。
[0015]通过采用上述技术方案，从而使内螺纹圆柱销可方便的经过销孔插入电机定子内，不会被螺纹孔影响。
[0016]优选的，所述内螺纹圆柱销在远离电机定子的一端开设有用于方便对内螺纹圆柱销施力的第二施力槽。
[0017]通过采用上述技术方案，可通过第二施力槽来对内螺纹圆柱销施力，从而方便将内螺纹圆柱销插入销孔内或从销孔内拔出。
[0018]优选的，所述第二施力槽为螺纹槽。
[0019]通过采用上述技术方案，在需要拔出内螺纹圆柱销时，可将螺纹杆旋拧进内螺纹圆柱销中，然后通过对螺纹杆施力来对内螺纹圆柱销施力，可方便的将内螺纹圆柱销从电机定子中销孔拔出。
[0020]优选的，所述内螺纹圆柱销下端外边缘设有倒角。
[0021]通过采用上述技术方案，从而使强化型内螺纹圆柱销更为可靠便捷的插入强化凸台销孔内及电机定子销孔内。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.可使电机可靠的装配在压缩机壳体电机腔内；
[0024]2.可方便的卸去压缩机壳体对电机定子的限位力，方便对电机维修及更换。
附图说明
[0025]图1是用于大四六缸压缩机电机的新型装配方式。
[0026]图2是用于中四缸压缩机电机的新型装配方式。
[0027]图3是用于大四六缸压缩机电机的新型装配方式的剖视图；
[0028]图4是图3的局部示意图。
[0029]附图标记说明：1、电机定子；2、限位销孔；3、环形壳体；4、接线板座；5、连通腔；6、强化凸台；7、连接孔；8、螺纹孔；9、销孔；10、内螺纹圆柱销；11、平端外螺纹内六角顶紧螺钉；12、第一施力槽；13、第二施力槽；14、安装组件。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]如图1和图3所示，电机包括电机定子1，电机定子1上开设有限位销孔2。
[0032]本申请实施例公开一种用于压缩机中电机的新型装配结构。参照图1，该新型装配结构包括套设于电机外的压缩机环形壳体3和整体铸造在压缩机环形壳体3上的接线板座4，接线板座4上开设有连通压缩机环形壳体3内部的连通腔5，连通腔5内壁延伸用于固定电机定子的强化凸台6，强化凸台6上设有用于连接电机定子1的安装组件14。将电机定子间隙配合安装到压缩机环形壳体3内，然后将安装组件14中的内螺纹圆柱销10插入到电机定子1的限位销孔2内，从而使电机定子1被固定在压缩机环形壳体3中。
[0033]具体的，如图3和图4所示，强化凸台6上开设有连接孔7，连接孔7贯穿强化凸台6。连接孔7包括螺纹孔8和销孔9，螺纹孔8位于销孔9上侧且连通销孔9，螺纹孔8的半径大于销孔9的半径。
[0034]如图3和图4所示，安装组件14包括用于沿电机定子1径向插入电机定子1内的内螺纹圆柱销10和用于封闭连接孔7并防止内螺纹圆柱销10弹出的平端外螺纹内六角顶紧螺钉11。内螺纹圆柱销10呈圆柱型，内螺纹圆柱销10下端外边缘设有倒角。内螺纹圆柱销10一部分嵌设于销孔9内，且另一部分嵌设于电机定子1的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机中电机的新型装配结构，其特征在于：包括套设于电机定子外的压缩机环形壳体（3）和固定连接在环形壳体（3）上的接线板座（4），接线板座（4）上开设有连通环形壳体（3）内部的连通腔（5），所述连通腔（5）内壁延伸出用于固定电机定子（1）的强化凸台（6），所述强化凸台（6）上设有用于连接电机定子（1）的安装组件（14），所述安装组件（14）沿环形壳体（3）径向设置。2.根据权利要求1所述的一种用于压缩机中电机的新型装配结构，其特征在于：所述强化凸台（6）上开设有连接孔（7），所述连接孔（7）贯穿强化凸台（6），所述安装组件（14）包括用于沿电机定子（1）径向插入电机定子（1）内的内螺纹圆柱（10）和用于封闭连接孔（7）上端并防止内螺纹圆柱销（10）弹出的平端外螺纹内六角顶紧螺钉（11），所述内螺纹圆柱销（10）嵌设于连接孔（7）内。3.根据权利要求2所述的一种用于压缩机中电机的新型装配结构，其特征在于：所述内螺纹圆柱销（10）和平端外螺纹内六角顶紧螺钉（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：余光华，
申请(专利权)人：浙江商业机械厂有限公司，
类型：新型
国别省市：