一种纳米硅粉生产干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及干燥装置技术领域，且公开了一种纳米硅粉生产干燥装置，包括底座、第一空心圆盘和第二空心圆盘，所述底座上固定安装有罐体，所述底座上固定安装有驱动电机；所述罐体内部的两侧分别固定安装有进管和出管，所述进管与出管之间分别通过第一空心圆盘和第二空心圆盘连通，所述罐体内的底部固定安装有导料板，所述罐体底部的一侧设有出料口，且出料口位于导料板的底部；所述罐体的内部转动连接有转杆，所述转杆的底端与驱动电机驱动轴的端部固定连接，所述转杆的顶端穿过导料板、第一空心圆盘和第二空心圆盘。本实用新型专利技术多重烘干，提高烘干效果和效率；通过设置洗气组件，对产生的粉尘颗粒进行处理，以进行回收。以进行回收。以进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米硅粉生产干燥装置


[0001]本技术涉及干燥装置领域，尤其涉及一种纳米硅粉生产干燥装置。

技术介绍

[0002]纳米硅粉是新一代光电半导体材料，具有较宽的间隙能半导体，也是高功率光源材料，应用非常广泛，可与有机物反应，作为有机硅高分子材料的原料；金属硅通过提纯制取多晶硅；金属表面处理；替代纳米碳粉或石墨，作为锂电池负极材料，大幅度提高锂电池容量。
[0003]纳米硅粉在加工过程中需要对其进行干燥处理，而现有一些干燥装置进行干燥时为通过供热风干燥，造成干燥后纳米硅粉飘散污染环境，同时无法多重烘干，降低烘干效果。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种纳米硅粉生产干燥装置。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种纳米硅粉生产干燥装置，本技术多重烘干，提高烘干效果和效率；通过设置洗气组件，对产生的粉尘颗粒进行处理，以进行回收。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种纳米硅粉生产干燥装置，包括底座、第一空心圆盘和第二空心圆盘，所述底座上固定安装有罐体，所述底座上固定安装有驱动电机；
[0009]所述罐体内部的两侧分别固定安装有进管和出管，所述进管与出管之间分别通过第一空心圆盘和第二空心圆盘连通，所述罐体内的底部固定安装有导料板，所述罐体底部的一侧设有出料口，且出料口位于导料板的底部；
[0010]所述罐体的内部转动连接有转杆，所述转杆的底端与驱动电机驱动轴的端部固定连接，所述转杆的顶端穿过导料板、第一空心圆盘和第二空心圆盘，并与导料板和第一空心圆盘转动连接，所述第二空心圆盘的中部形成通口，且通口与转杆之间存在间隙；
[0011]所述第一空心圆盘的顶部滚动连接有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的一端伸入转杆的内部，并与转杆转动连接，所述第二空心圆盘的顶部滚动连接有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆的一端伸入转杆的内部，并与转杆转动连接；
[0012]所述罐体的顶部固定连通有进料斗，所述罐体顶部的一侧连通有抽取机构，所述抽取机构连通有洗气组件。
[0013]优选的，所述进管的进口延伸至罐体的外部，所述出管的出口延伸至罐体的外部。
[0014]优选的，所述抽取机构由引风机、进气管和排气管组成，所述引风机的进风口通过进气管与罐体连通，所述引风机的排出口与排气管的进气端固定连通。
[0015]优选的，所述洗气组件由敞口箱和敞口滤网框组成，所述敞口滤网框放置在敞口
箱的内部，所述排气管的排气端伸入敞口滤网框的内部，所述敞口箱内部盛装有液体水，且液体水淹没排气管的排气端。
[0016]优选的，所述第一空心圆盘的直径值小于第二空心圆盘的直径值。
[0017]优选的，所述第一空心圆盘与第二空心圆盘均设置多个，且多个第一空心圆盘与第二空心圆盘依次交替排布。
[0018]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0019]通过将纳米硅粉由进料斗加入，纳米硅粉掉落至第一空心圆盘的顶部，由启动驱动电机，驱动电机带动转杆转动，由进管的进端通入高温导热油，导热油进入至第一空心圆盘和第二空心圆盘的内部，对纳米硅粉进行加温干燥，转杆的转动带动第一螺旋杆做圆周运动，受转杆的带动第一螺旋杆在第一空心圆盘的顶部滚动，以对纳米硅粉进行螺旋推进翻炒的同时，纳米硅粉并由第一空心圆盘边缘掉落至第二空心圆盘上，第二空心圆盘受到导热油热量传导，对掉落至第二空心圆盘上的纳米硅粉进行干燥，同时第二螺旋杆受到转杆的转动，一方面对纳米硅粉进行翻炒，另一方面螺旋输送纳米硅粉，并由第二空心圆盘中部出料口掉落至下一个第一空心圆盘上，如此循环，提高干燥效果；产生的粉尘，经过启动引风机，引风机对罐体内部粉尘进行抽取，由排气管排入至敞口滤网框内液体水中，并混合在液体水中，从而达到了洗气处理的效果，通过在竖直方向移出敞口滤网框，利于对粉尘颗粒进行过滤，以回收利用。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种纳米硅粉生产干燥装置的结构示意图。
[0021]图2为本技术提出的一种纳米硅粉生产干燥装置中第二空心圆盘的结构示意图。
[0022]图3为本技术提出的一种纳米硅粉生产干燥装置中洗气组件的结构示意图。
[0023]附图标记：1、底座；2、罐体；3、驱动电机；4、转杆；5、进管；6、出管；7、第一空心圆盘；8、第二空心圆盘；9、导料板；10、第一螺旋杆；11、第二螺旋杆；12、进料斗；13、抽取机构；131、引风机；132、进气管；133、排气管；14、洗气组件；141、敞口箱；142、敞口滤网框。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种纳米硅粉生产干燥装置，包括底座1、第一空心圆盘7和第二空心圆盘8，底座1上固定安装有罐体2，底座1上固定安装有驱动电机3；
[0026]罐体2内部的两侧分别固定安装有进管5和出管6，进管5与出管6之间分别通过第一空心圆盘7和第二空心圆盘8连通，罐体2内的底部固定安装有导料板9，罐体2底部的一侧设有出料口，且出料口位于导料板9的底部；
[0027]罐体2的内部转动连接有转杆4，转杆4的底端与驱动电机3驱动轴的端部固定连接，转杆4的顶端穿过导料板9、第一空心圆盘7和第二空心圆盘8，并与导料板9和第一空心
圆盘7转动连接，第二空心圆盘8的中部形成通口，且通口与转杆4之间存在间隙；
[0028]第一空心圆盘7的顶部滚动连接有第一螺旋杆10，第一螺旋杆10的一端伸入转杆4的内部，并与转杆4转动连接，第二空心圆盘8的顶部滚动连接有第二螺旋杆11，第二螺旋杆11的一端伸入转杆4的内部，并与转杆4转动连接，第一螺旋杆10与第二螺旋杆11的螺旋方向相反；
[0029]罐体2的顶部固定连通有进料斗12，罐体2顶部的一侧连通有抽取机构13，抽取机构13连通有洗气组件14。
[0030]在一个可选的实施例中，进管5的进口延伸至罐体2的外部，出管6的出口延伸至罐体1的外部，进管5的进口可通入高温传导油和蒸汽，出管6出口用于回收。
[0031]在一个可选的实施例中，抽取机构13由引风机131、进气管132和排气管133组成，引风机131的进风口通过进气管132与罐体2连通，引风机131的排出口与排气管133的进气端固定连通。
[0032]在一个可选的实施例中，洗气组件14由敞口箱141和敞口滤网框142组成，敞口滤网框142放置在敞口箱141的内部，排气管133的排气端伸入敞口滤网框142的内部，敞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米硅粉生产干燥装置，包括底座(1)、第一空心圆盘(7)和第二空心圆盘(8)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有罐体(2)，所述底座(1)上固定安装有驱动电机(3)；所述罐体(2)内部的两侧分别固定安装有进管(5)和出管(6)，所述进管(5)与出管(6)之间分别通过第一空心圆盘(7)和第二空心圆盘(8)连通，所述罐体(2)内的底部固定安装有导料板(9)，所述罐体(2)底部的一侧设有出料口，且出料口位于导料板(9)的底部；所述罐体(2)的内部转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的底端与驱动电机(3)驱动轴的端部固定连接，所述转杆(4)的顶端穿过导料板(9)、第一空心圆盘(7)和第二空心圆盘(8)，并与导料板(9)和第一空心圆盘(7)转动连接，所述第二空心圆盘(8)的中部形成通口，且通口与转杆(4)之间存在间隙；所述第一空心圆盘(7)的顶部滚动连接有第一螺旋杆(10)，所述第一螺旋杆(10)的一端伸入转杆(4)的内部，并与转杆(4)转动连接，所述第二空心圆盘(8)的顶部滚动连接有第二螺旋杆(11)，所述第二螺旋杆(11)的一端伸入转杆(4)的内部，并与转杆(4)转动连接；所述罐体(2)的顶部固定连通有进料斗(12)，所述罐体(2)顶部的一侧连通有抽取机构(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓宝刚，
申请(专利权)人：临沂市冠宇工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：