本实用新型专利技术涉及复合肥生产技术领域，且公开了一种包膜复合肥生产用包膜剂添加装置，包括支架、预混桶、搅拌釜、桶盖、釜盖，预混桶和搅拌釜分别安装在支架顶部的两侧，桶盖和釜盖分别设置在预混桶和搅拌釜的顶部开口处，所述桶盖的上表面安装有一号电机，预混桶的内部转动设置有搅拌架，一号电机的输出轴延伸至预混桶内且通过联轴器与搅拌架的顶端固定连接，桶盖的顶部安装有位于一号电机两侧的进料管。本实用新型专利技术通过二号电机和齿轮组带动转动管、喷洒盘转动，实现包膜剂溶液的均匀喷洒，使得肥料颗粒包膜更加均匀，有利于提高肥料颗粒的包膜质量，而且结构简单，操作便捷，具有广阔的市场前景，利于推广。利于推广。利于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种包膜复合肥生产用包膜剂添加装置
[0001]本技术涉及复合肥生产
，具体为一种包膜复合肥生产用包膜剂添加装置。
技术介绍
[0002]复合肥料的颗粒表面一般通过包膜剂包裹，肥料颗粒表面包被一层半透性或难溶性膜，具有缓慢释放养分的特性，避免肥料与土壤、作物根系的直接接触，水分进入薄膜内使养分溶解，渗透压升高，促使养分透过薄膜向土壤溶液扩散，或通过薄膜小孔向外缓慢释放，不断被作物吸收利用，减少可溶性养分的淋失、氨的挥发损失和磷的固定等，有利于提高肥料利用率。
[0003]现有授权公告号为CN215327825U的中国专利公开了一种复合肥生产用包膜装置，包括包膜机体和振动电机，所述包膜机体的上端设置有进料口，且包膜机体的下端设置有出料口，所述包膜机体的上方设置有包膜料箱底座，且包膜料箱底座的右侧设置有膜料喷洒管，所述膜料喷洒管的内部设置有阀门，且膜料喷洒管的下端安装有雾化喷头，所述包膜料箱底座的上方安装有包膜料箱，且包膜料箱的上端固定有包膜料入口，所述包膜料入口的上端安装有包膜料入口盖，且包膜料箱的右侧设置有动力转换室，所述动力转换室的上方设置有电机支柱。该复合肥生产用包膜装置设置有包膜料箱，包膜料箱内的包膜料通过膜料喷洒管雾化喷洒到复合肥颗粒上，膜料包裹更均匀，且节约了包膜料。
[0004]但是上述装置仍存在以下弊端：虽然能够对肥料颗粒进行搅拌包覆，但是在对肥料颗粒进行包膜剂喷洒时，由于喷头位置固定，不能旋转喷洒，包膜均匀度有待提高，而且包膜剂需要溶于水后再喷洒，上述装置缺少相应功能，使用时较为不便，手动对包膜剂进行预混时，会导致预混效果不佳，继而影响包膜质量。
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种包膜复合肥生产用包膜剂添加装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供的一种包膜复合肥生产用包膜剂添加装置，包括支架、预混桶、搅拌釜、桶盖、釜盖，预混桶和搅拌釜分别安装在支架顶部的两侧，桶盖和釜盖分别设置在预混桶和搅拌釜的顶部开口处，所述桶盖的上表面安装有一号电机，预混桶的内部转动设置有搅拌架，一号电机的输出轴延伸至预混桶内且通过联轴器与搅拌架的顶端固定连接，桶盖的顶部安装有位于一号电机两侧的进料管；所述釜盖的上表面安装有液体泵和二号电机，搅拌釜内腔的顶部转动设置有喷洒盘，釜盖的中部转动套装有转动管，转动管的底端延伸至搅拌釜内且与喷洒盘上表面的中部固定连接，二号电机的输出轴朝下且通过齿轮组与转动管的底端传动连接；所述液体泵的排水口处安装有支管，支管的另一端通过旋转接头与转动管的顶端转动连接，液体泵的进水口处安装有软管，软管的另一端通过进料管穿入到预混桶内。
[0007]优选的，所述喷洒盘为圆盘状，喷洒盘的下表面安装有均匀分布的喷头，喷洒盘的内部安装有盘管，盘管的顶端进水口与转动管的底端固定连接，喷头的顶端与盘管的下表面固定连接且连通。
[0008]优选的，所述齿轮组包括两个相互啮合的齿轮，且两个齿轮分别安装在转动管的底端以及二号电机的输出轴上。
[0009]优选的，所述搅拌釜的一侧顶部设置有进料口，搅拌釜的底端内部设置有搅拌机。
[0010]与现有技术相比较，本技术提供的包膜复合肥生产用包膜剂添加装置，具有以下有益效果：
[0011]本技术在使用时，将指定量的包膜剂颗粒和水通过进料管注入到预混桶内，再通过一号电机带动搅拌架对包膜剂颗粒和水进行搅拌混合，待混合完毕后，关闭一号电机，搅拌架停止转动，即可实现包膜剂的预混，将待包膜的肥料颗粒放入到搅拌釜内，将软管插入到预混桶内，液体泵抽取预混桶内包膜剂溶液并通过支管注入到转动管和喷洒盘内，由喷洒盘下表面的喷头喷出，包膜剂溶液喷洒在肥料颗粒表面，再通过搅拌釜内搅拌机对肥料颗粒进行搅拌混合，同时通过二号电机和齿轮组带动转动管、喷洒盘转动，实现包膜剂溶液的均匀喷洒，使得肥料颗粒包膜更加均匀，有利于提高肥料颗粒的包膜质量，而且结构简单，操作便捷，具有广阔的市场前景，利于推广。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面结构示意图；
[0013]图2为本技术预混桶和搅拌釜的内部结构示意图。
[0014]图中：1、支架；2、预混桶；3、搅拌釜；4、桶盖；5、釜盖；6、一号电机；7、液体泵；8、二号电机；9、搅拌架；10、喷洒盘；11、转动管；12、齿轮组；13、支管；14、软管；15、进料管。
具体实施方式
[0015]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0017]请参阅图1
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2，一种包膜复合肥生产用包膜剂添加装置，包括支架1、预混桶2、搅拌釜3、桶盖4、釜盖5，预混桶2和搅拌釜3分别安装在支架1顶部的两侧，桶盖4和釜盖5分别设置在预混桶2和搅拌釜3的顶部开口处，桶盖4的上表面安装有一号电机6，预混桶2的内部转动设置有搅拌架9，一号电机6的输出轴延伸至预混桶2内且通过联轴器与搅拌架9的顶端固定连接，桶盖4的顶部安装有位于一号电机6两侧的进料管15；釜盖5的上表面安装有液体泵7和二号电机8，搅拌釜3内腔的顶部转动设置有喷洒盘10，釜盖5的中部转动套装有转动管
11，转动管11的底端延伸至搅拌釜3内且与喷洒盘10上表面的中部固定连接，二号电机8的输出轴朝下且通过齿轮组12与转动管11的底端传动连接；液体泵7的排水口处安装有支管13，支管13的另一端通过旋转接头与转动管11的顶端转动连接，旋转接头能够保证液体正常传输的同时，还能起到密封旋转的作用，液体泵7的进水口处安装有软管14，软管14的另一端通过进料管15穿入到预混桶2内。
[0018]喷洒盘10为圆盘状，喷洒盘10的下表面安装有均匀分布的喷头，喷洒盘10的内部安装有盘管，盘管的顶端进水口与转动管11的底端固定连接，喷头的顶端与盘管的下表面固定连接且连通，便于对包膜剂溶液进行均匀喷洒。
[0019]齿轮组12包括两个相互啮合的齿轮，且两个齿轮分别安装在转动管11的底端以及二号电机8的输出轴上，二号电机8能够带动两个齿轮和转动管11转动。
[0020]搅拌釜3的一侧顶部设置有进料口，搅拌釜3的底端内部设置有搅拌机，便于对搅拌釜3内肥料颗粒进行搅拌，搅拌釜3的底部设置有带有阀门的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包膜复合肥生产用包膜剂添加装置，包括支架(1)、预混桶(2)、搅拌釜(3)、桶盖(4)、釜盖(5)，预混桶(2)和搅拌釜(3)分别安装在支架(1)顶部的两侧，桶盖(4)和釜盖(5)分别设置在预混桶(2)和搅拌釜(3)的顶部开口处，其特征在于：所述桶盖(4)的上表面安装有一号电机(6)，预混桶(2)的内部转动设置有搅拌架(9)，一号电机(6)的输出轴延伸至预混桶(2)内且通过联轴器与搅拌架(9)的顶端固定连接，桶盖(4)的顶部安装有位于一号电机(6)两侧的进料管(15)；所述釜盖(5)的上表面安装有液体泵(7)和二号电机(8)，搅拌釜(3)内腔的顶部转动设置有喷洒盘(10)，釜盖(5)的中部转动套装有转动管(11)，转动管(11)的底端延伸至搅拌釜(3)内且与喷洒盘(10)上表面的中部固定连接，二号电机(8)的输出轴朝下且通过齿轮组(12)与转动管(11)的底端传动连接；所述液体泵(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓宝刚，孙宗才，禚贝贝，袁德德，尹昊，
申请(专利权)人：临沂市冠宇工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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