具有防爆结构的生物质锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了具有防爆结构的生物质锅炉，涉及生物质锅炉技术领域，具体为具有防爆结构的生物质锅炉，包括燃烧室，所述燃烧室的内部设置有内炉壁，所述内炉壁的外部设置有加强板，所述加强板的外部固定连接有外炉壁，所述燃烧室的顶部固定安装有锅炉本体，所述锅炉本体的右侧固定安装有气压表和安全阀，所述锅炉本体的左侧固定连接有泄压管。该具有防爆结构的生物质锅炉，通过在锅炉本体到左侧设置泄压管，当锅炉本体的内部的压力过高时，泄压管内部的爆破片会发生破裂，使蒸汽向左顶开挡板并从排气口处排除，避免蒸汽在锅炉本体的内部不断聚集产生爆炸的危险。部不断聚集产生爆炸的危险。部不断聚集产生爆炸的危险。

【技术实现步骤摘要】
具有防爆结构的生物质锅炉


[0001]本技术涉及生物质锅炉
，具体为具有防爆结构的生物质锅炉。

技术介绍

[0002]生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源作为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。
[0003]在使用生物质锅炉进行加热的过程中，锅炉内部的水蒸气会产生较大的压力，现有的生物质锅炉需要人工对锅炉进行泄压，但是如果人工泄压不及时，锅炉内部的压力过大会存在爆炸的危险，为此我们提供了具有防爆结构的生物质锅炉。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了具有防爆结构的生物质锅炉，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：具有防爆结构的生物质锅炉，包括燃烧室，所述燃烧室的内部设置有内炉壁，所述内炉壁的外部设置有加强板，所述加强板的外部固定连接有外炉壁，所述燃烧室的顶部固定安装有锅炉本体，所述锅炉本体的右侧固定安装有气压表和安全阀，所述锅炉本体的左侧固定连接有泄压管，所述泄压管的内部设置有爆破片，所述爆破片的左侧设置有挡板，所述泄压管的顶部和底部开设有排气口。
[0006]可选的，所述燃烧室的右侧固定连接有进料器，所述进料器到内部设置有进料辊，所述进料辊的右侧固定连接有驱动电机，所述进料器的顶部设置有储料仓。
[0007]可选的，所述加强板采用高强度钢制作而成，所述加强板呈W形分布在内炉壁和外炉壁之间。
[0008]可选的，所述爆破片呈半圆弧状，所述爆破片的外边沿固定安装在泄压管到内部。
[0009]可选的，所述挡板的左侧固定连接有活动杆，所述活动杆的左侧活动套接有套管，所述套管的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的右端固定连接在活动杆的左侧。
[0010]本技术提供了具有防爆结构的生物质锅炉，具备以下有益效果：
[0011]1、该具有防爆结构的生物质锅炉，通过在锅炉本体到左侧设置泄压管，当锅炉本体的内部的压力过高时，泄压管内部的爆破片会发生破裂，使蒸汽向左顶开挡板并从排气口处排除，避免蒸汽在锅炉本体的内部不断聚集产生爆炸的危险，通过在爆破片的左侧设置挡板，当锅炉本体内部的蒸汽降低到安全值时，由于蒸汽的压力降低，挡板会在复位弹簧的推动下从新堵住泄压管，避免泄压管处不断的向外漏气，使锅炉本体恢复正常的状态。
[0012]2、该具有防爆结构的生物质锅炉，通过内炉壁和外炉壁的配合使用，利用内炉壁
和外炉壁内部的加强板增加燃烧室的结构强度，提高燃烧室的防爆性能，进而增加燃烧室的安全性能。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处的放大图。
[0015]图中：1、燃烧室；2、进料器；3、进料辊；4、驱动电机；5、储料仓；6、内炉壁；7、加强板；8、外炉壁；9、锅炉本体；10、气压表；11、安全阀；12、泄压管；13、爆破片；14、挡板；15、活动杆；16、套管；17、复位弹簧；18、排气口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：具有防爆结构的生物质锅炉，包括燃烧室1，燃烧室1的右侧固定连接有进料器2，进料器2到内部设置有进料辊3，通过设置进料辊3，利用驱动电机4带动进料辊3转动，将储料仓5内部的生物质燃料输送到燃烧室1的内部进行燃烧，不需要人工进行填料，使用起来更加的方便，进料辊3的右侧固定连接有驱动电机4，进料器2的顶部设置有储料仓5，燃烧室1的内部设置有内炉壁6，内炉壁6的外部设置有加强板7，通过内炉壁6和外炉壁8的配合使用，利用内炉壁6和外炉壁8内部的加强板7增加燃烧室1的结构强度，提高燃烧室1的防爆性能，进而增加燃烧室1的安全性能，加强板7采用高强度钢制作而成，加强板7呈W形分布在内炉壁6和外炉壁8之间，加强板7的外部固定连接有外炉壁8，燃烧室1的顶部固定安装有锅炉本体9，锅炉本体9的右侧固定安装有气压表10和安全阀11，锅炉本体9的左侧固定连接有泄压管12，通过在锅炉本体9到左侧设置泄压管12，当锅炉本体9的内部的压力过高时，泄压管12内部的爆破片13会发生破裂，使蒸汽向左顶开挡板14并从排气口18处排除，避免蒸汽在锅炉本体9的内部不断聚集产生爆炸的危险，泄压管12的内部设置有爆破片13，爆破片13呈半圆弧状，爆破片13的外边沿固定安装在泄压管12到内部，爆破片13的左侧设置有挡板14，挡板14的左侧固定连接有活动杆15，活动杆15的左侧活动套接有套管16，通过在爆破片13的左侧设置挡板14，当锅炉本体9内部的蒸汽降低到安全值时，由于蒸汽的压力降低，挡板14会在复位弹簧17的推动下从新堵住泄压管12，避免泄压管12处不断的向外漏气，使锅炉本体9恢复正常的状态，套管16的内部设置有复位弹簧17，复位弹簧17的右端固定连接在活动杆15的左侧，泄压管12的顶部和底部开设有排气口18。
[0018]综上，该具有防爆结构的生物质锅炉，使用时，将生物质燃料放置道储料仓5中，通过驱动电机4带动进料辊3转动将生物质燃料输送到燃烧室1的内部进行燃烧，对锅炉本体9内部的水进行加热，当锅炉本体9内部的气压过高时，泄压管12内部的爆破片13会发生破裂，使蒸汽向左顶开挡板14并从排气口18处排除，避免蒸汽在锅炉本体9的内部不断聚集产生爆炸的危险，即可。
[0019]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有防爆结构的生物质锅炉，包括燃烧室（1），其特征在于：所述燃烧室（1）的内部设置有内炉壁（6），所述内炉壁（6）的外部设置有加强板（7），所述加强板（7）的外部固定连接有外炉壁（8），所述燃烧室（1）的顶部固定安装有锅炉本体（9），所述锅炉本体（9）的右侧固定安装有气压表（10）和安全阀（11），所述锅炉本体（9）的左侧固定连接有泄压管（12），所述泄压管（12）的内部设置有爆破片（13），所述爆破片（13）的左侧设置有挡板（14），所述泄压管（12）的顶部和底部开设有排气口（18）。2.根据权利要求1所述的具有防爆结构的生物质锅炉，其特征在于：所述燃烧室（1）的右侧固定连接有进料器（2），所述进料器（2）到内部设置有进料辊（3），所述进料辊（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖性俊，
申请(专利权)人：天门市怡天新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：