一种生物质燃料破碎加工成型一体设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料破碎加工成型一体设备，涉及生物质燃料加工技术领域，包括支腿一、破碎组件、传送带二和加工组件；支腿一上端设有放料箱；破碎组件设置在支腿一的右端；加工组件包含电机二、轨道、螺纹杆、滑块、电动推杆、支撑板和气缸，所述支腿一的右侧设有支腿五，所述支腿五的上端固定连接有收集箱，所述收集箱的后端设有轨道，所述轨道的左端固定连接有电机二，所述电机二的输出轴延伸至轨道内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端转动连接轨道的右侧圆孔，所述轨道的内部滑动连接有滑块，通过破碎组件将燃料进行充分的破碎，通过加工组件将破碎后的燃料进行批量的加工成型，并且再对成型后的产品进行脱模。模。模。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料破碎加工成型一体设备


[0001]本技术涉及生物质燃料加工
，具体为一种生物质燃料破碎加工成型一体设备。

技术介绍

[0002]现有设备的操作流程：装载机械将待破碎的秸秆等物料批量投放至均料器甲中，通过均料器甲将物料均匀分布到破碎机上料传送带上。传输带末端顶部设有拨料器甲，拨料器甲的作用是克服破碎机滚筒高速旋转时在破碎机进料口处形成的风阻屏障对物料的阻碍，拨动物料顺利进入破碎机中。物料经破碎机破碎后，由破碎机下料传送带送至均料器乙，再由拨料器乙、压块机上料传送带将破碎后的半成品物料送至压块机进一步处理，最终在压块机出口输出成品生物质燃料颗粒，并由压块机出料传送带传送装车。
[0003]其中现有技术中授权公告号为CN214717260U提出的一种生物质燃料破碎压块一体机，涉及生物质燃料加工
所述生物质燃料破碎压块一体机包括：机架；具有均料功能的进料机构，具有均料功能的所述进料机构与机架连接；破碎机构，所述破碎机构与机架连接，且破碎机构的进料口与具有均料功能的进料机构的出料口连通；压块机构，所述压块机构与机架连接，且压块机构的进料口依次通过料仓和过渡仓与破碎机构的出料口连接。
[0004]其通过破碎机构和压块机构对燃料进行破碎再压块，难以保证压块成型的质量，可能会在压块成型后难以脱模。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生物质燃料破碎加工成型一体设备，通过破碎组件将燃料进行充分的破碎，再传送至加工组件中，通过加工组件将破碎后的燃料进行批量的加工成型，并且再对成型后的产品进行脱模，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质燃料破碎加工成型一体设备，包括支腿一、破碎组件、传送带二和加工组件；
[0007]支腿一：上端设有放料箱；
[0008]破碎组件：设置在支腿一的右端；
[0009]加工组件：包含电机二、轨道、螺纹杆、滑块、电动推杆、支撑板和气缸，所述支腿一的右侧设有支腿五，所述支腿五的上端固定连接有收集箱，所述收集箱的后端设有轨道，所述轨道的左端固定连接有电机二，所述电机二的输出轴延伸至轨道内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端转动连接轨道的右侧圆孔，所述轨道的内部滑动连接有滑块，所述滑块的侧端螺孔螺纹连接螺纹杆，所述滑块的上端左右两侧分别固定连接有两个电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端中部设有气缸，所述电机二和气缸的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，电机二接通电源后输出
轴转动使螺纹杆转动，从而使滑块可以在轨道内部滑动，最终带动支撑板的移动，电动推杆接通电源后可以使支撑板竖向移动，便于对燃料进行加工成型。
[0010]进一步的，所述加工组件还包含推杆、活塞、连接板和加工模具，所述支撑板的下端后侧固定连接有连接板，所述连接板的上下两侧线性阵列有加工模具，所述加工模具的内壁上侧滑动连接有活塞，所述活塞的上端固定连接有推杆，所述气缸的输出端固定连接推杆，当支撑板下降时，使加工模具对收集箱内部的燃料粉末进行成型，气缸接通电源后使推杆移动，推动活塞，从而可以使成型后的燃料块进行脱模。
[0011]进一步的，所述破碎组件包含破碎壳、输入口和支腿三，所述放料箱的下端设有斜向的传送带一，所述传送带一的下侧设有支腿三，所述支腿三的上端固定连接有破碎壳，所述破碎壳的上端设有输入口，所述输入口的上端固定连接有挡板，所述传送带一的右端延伸至挡板内部，支腿三用于支撑破碎壳，放料箱中的生物质燃料通过传送带一传送至破碎壳内部。
[0012]进一步的，所述破碎组件还包含电机一、支腿二和转轴，所述破碎壳的前端固定连接有支腿二，所述支腿二的上端固定连接有电机一，所述电机一的输出轴延伸至破碎壳内部，所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，电机一接通电源后输出轴转动使转轴可以在破碎壳的内部转动。
[0013]进一步的，所述破碎组件还包含输出口、破碎刀、防尘板、支腿四、电热丝，所述转轴的外周侧固定连接有破碎刀，所述破碎壳的右端开设有输出口，所述支腿三的右侧设有支腿四，所述支腿四的上端色还有防尘板，所述输出口延伸至防尘板内部，所述防尘板的前后两侧分别设有两个电热丝，转轴转动，可以带动破碎刀进行转动，从而可以对生物质燃料进行破碎处理，在通过输出口将燃料粉末释放出去，防尘板可以有效防止粉末飞溅，造成对环境的污染，电热丝可以对燃料进行烘干处理，便于后续对燃料的加工成型。
[0014]进一步的，所述支腿四的上端位于防尘板底端设有传送带二，所述传送带二的左侧延伸至输出口，所述传送带二的右侧延伸至收集箱的上侧，传送带二用于将破碎后的燃料传递至收集箱中。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本生物质燃料破碎加工成型一体设备，具有以下好处：
[0016]1、本生物质燃料破碎加工成型一体设备，设置了破碎组件，放料箱中的生物质燃料通过传送带一传送至破碎壳内部，电机一接通电源后输出轴转动使转轴可以在破碎壳的内部转动，转轴转动，可以带动破碎刀进行转动，从而可以对生物质燃料进行破碎处理，在通过输出口将燃料粉末释放出去。
[0017]2、本生物质燃料破碎加工成型一体设备，设置了加工组件，电机二接通电源后输出轴转动使螺纹杆转动，从而使滑块可以在轨道内部滑动，最终带动支撑板的移动，电动推杆接通电源后可以使支撑板竖向移动，便于对燃料进行加工成型，当支撑板下降时，使加工模具对收集箱内部的燃料粉末进行成型，气缸接通电源后使推杆移动，推动活塞，从而可以使成型后的燃料块进行脱模。
[0018]3、本生物质燃料破碎加工成型一体设备，设置了传送带二用于将破碎后的燃料传递至收集箱中，防尘板可以有效防止粉末飞溅，造成对环境的污染，电热丝可以对燃料进行烘干处理，便于后续对燃料的加工成型。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术前侧剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术后侧结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中A处局部放大结构示意图。
[0023]图中：1支腿一、2放料箱、3传送带一、4挡板、5破碎组件、51破碎壳、52电机一、53支腿二、54输入口、55输出口、56转轴、57破碎刀、58支腿三、59防尘板、510支腿四、511电热丝、6传送带二、7加工组件、71电机二、72轨道、73螺纹杆、74滑块、75电动推杆、76支撑板、77气缸、78推杆、79活塞、710连接板、711加工模具、8收集箱、9支腿五。
实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料破碎加工成型一体设备，其特征在于：包括支腿一（1）、破碎组件（5）、传送带二（6）和加工组件（7）；支腿一（1）：上端设有放料箱（2）；破碎组件（5）：设置在支腿一（1）的右端；加工组件（7）：包含电机二（71）、轨道（72）、螺纹杆（73）、滑块（74）、电动推杆（75）、支撑板（76）和气缸（77），所述支腿一（1）的右侧设有支腿五（9），所述支腿五（9）的上端固定连接有收集箱（8），所述收集箱（8）的后端设有轨道（72），所述轨道（72）的左端固定连接有电机二（71），所述电机二（71）的输出轴延伸至轨道（72）内部固定连接有螺纹杆（73），所述螺纹杆（73）的右端转动连接轨道（72）的右侧圆孔，所述轨道（72）的内部滑动连接有滑块（74），所述滑块（74）的侧端螺孔螺纹连接螺纹杆（73），所述滑块（74）的上端左右两侧分别固定连接有两个电动推杆（75），所述电动推杆（75）的输出端固定连接有支撑板（76），所述支撑板（76）的上端中部设有气缸（77），所述电机二（71）和气缸（77）的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料破碎加工成型一体设备，其特征在于：所述加工组件（7）还包含推杆（78）、活塞（79）、连接板（710）和加工模具（711），所述支撑板（76）的下端后侧固定连接有连接板（710），所述连接板（710）的上下两侧线性阵列有加工模具（711），所述加工模具（711）的内壁上侧滑动连接有活塞（79），所述活塞（79）的上端固定连接有推杆（78），所述气缸（77）的输出端固定连接推杆（78）。3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料破碎加工成型一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红亮，任雷明，刘雪桦，
申请(专利权)人：天门市怡天新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：