一种新型闸门试压装置制造方法及图纸

技术编号:27818161 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-30 10:23
本实用新型专利技术涉及闸门试压技术领域,且公开了一种新型闸门试压装置,包括试压泵,所述试压泵的底部固定连接有安装板,所述安装板上开设有穿线孔,所述试压泵的输出端连接有连接线,所述连接线的另一端穿过穿线孔并向外延伸,且安装有感应头,所述安装板上贯穿安装有固定板,所述固定板上开设有活动槽,所述活动槽内滑动连接有活动块,所述活动块内开设有螺纹孔,所述活动槽相向的槽壁上通过两个轴承转动连接有第一螺杆,所述活动块通过螺纹孔螺纹连接在第一螺杆上,所述活动块的一端穿过活动槽槽口并向外延伸。本实用新型专利技术使得感应头的位置能够固定,感应头能够稳定的对水压进行测量,避免影响对闸门试压的精确度。避免影响对闸门试压的精确度。避免影响对闸门试压的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型闸门试压装置


[0001]本技术涉及闸门试压
,尤其涉及一种新型闸门试压装置。

技术介绍

[0002]闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。而闸门附近的水压需要进行测量,试压泵是专供各类压力容器、管道、阀门、锅炉、钢瓶、消防器材和闸门等作水压试验和实验室中获得高压液体的检测设备。但是现有的试压泵感应头的位置不能够固定,感应头不能够稳定的对水压进行测量,影响对闸门试压的精确度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中试压泵感应头的位置不能够固定,感应头不能够稳定的对水压进行测量,影响对闸门试压精确度的问题,而提出的一种新型闸门试压装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种新型闸门试压装置,包括试压泵,所述试压泵的底部固定连接有安装板,所述安装板上开设有穿线孔,所述试压泵的输出端连接有连接线,所述连接线的另一端穿过穿线孔并向外延伸,且安装有感应头,所述安装板上贯穿安装有固定板,所述固定板上开设有活动槽,所述活动槽内滑动连接有活动块,所述活动块内开设有螺纹孔,所述活动槽相向的槽壁上通过两个轴承转动连接有第一螺杆,所述活动块通过螺纹孔螺纹连接在第一螺杆上,所述活动块的一端穿过活动槽槽口并向外延伸,且固定连接在感应头上,所述固定板上端固定连接有刻度环,所述第一螺杆的上端穿过轴承和刻度环并向外延伸,且其杆壁上固定套接有旋转把手,位于所述刻度环上方的第一螺杆杆壁上固定连接有标针。
[0006]优选的,所述安装板底部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的下端穿过滑槽槽口并向外延伸,且固定连接有夹板,所述安装板底部固定连接有连接板,所述连接板上开设有螺纹孔,所述连接板上通过螺纹孔螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆的一端固定连接有转盘,所述第二螺杆的另一端设置在夹板的一侧。
[0007]优选的,所述试压泵上固定连接有U型的安装架,所述安装架内转动连接有导向轮,所述连接线的部分设置在导向轮内。
[0008]优选的,所述第一螺杆、固定板和活动块均由不锈钢材料制成。
[0009]优选的,所述夹板靠近固定板的侧壁上呈矩形均匀等距的固定连接有若干个防滑凸块,所述防滑凸块的剖面为等腰梯形。
[0010]优选的,所述安装架和试压泵之间对称固定连接有加强筋,所述加强筋的横截面为直角三角形。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种新型闸门试压装置,具备以下有益效果:
[0012]1、该新型闸门试压装置,通过设置试压泵、安装板、穿线孔、连接线、感应头、固定
板、活动槽、活动块、第一螺杆、刻度环、旋转把手和标针,当需要使用该试压装置时,将安装板放置在闸门架的上端,并将试压泵固定安装在闸门架上,使固定板插入闸门储水的一侧,正转或反转旋转把手,带动第一螺杆转动,使得活动块在活动槽内做向上或向下的运动,带动感应头向上或向下移动,以适应不同的水位测量,使得感应头的位置能够固定,感应头能够稳定的对水压进行测量,避免影响对闸门试压的精确度。
[0013]2、该新型闸门试压装置,通过设置滑槽、滑块、夹板、连接板、第二螺杆和转盘,当需要将试压装置固定在闸门架上时,将固定板的一侧与闸门架相抵,并将夹板与闸门相抵,旋转转盘,使得第二螺杆一端向夹板顶进,即可将闸门架夹紧在固定板和夹板之间,使得试压泵固定安装在闸门架上端,便于试压装置的安装。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术使得感应头的位置能够固定,感应头能够稳定的对水压进行测量,避免影响对闸门试压的精确度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种新型闸门试压装置的结构示意图;
[0016]图2为图1中A部分的放大图。
[0017]图中:1试压泵、2安装板、3穿线孔、4连接线、5感应头、6固定板、7活动槽、8活动块、9第一螺杆、10刻度环、11旋转把手、12标针、13滑槽、14滑块、15夹板、16连接板、17第二螺杆、18转盘、19安装架、20导向轮、21防滑凸块、22加强筋。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1

2,一种新型闸门试压装置,包括试压泵1,试压泵1的底部固定连接有安装板2,安装板2上开设有穿线孔3,试压泵1的输出端连接有连接线4,连接线4的另一端穿过穿线孔3并向外延伸,且安装有感应头5,安装板2上贯穿安装有固定板6,固定板6上开设有活动槽7,活动槽7内滑动连接有活动块8,活动块8内开设有螺纹孔,活动槽7相向的槽壁上通过两个轴承转动连接有第一螺杆9,活动块8通过螺纹孔螺纹连接在第一螺杆9上,活动块8的一端穿过活动槽7槽口并向外延伸,且固定连接在感应头5上,固定板6上端固定连接有刻度环10,第一螺杆9的上端穿过轴承和刻度环10并向外延伸,且其杆壁上固定套接有旋转把手11,位于刻度环10上方的第一螺杆9杆壁上固定连接有标针12,当需要使用该试压装置时,将安装板2放置在闸门架的上端,并将试压泵1固定安装在闸门架上,使固定板6插入闸门储水的一侧,正转或反转旋转把手11,带动第一螺杆9转动,使得活动块8在活动槽7内做向上或向下的运动,带动感应头5向上或向下移动,以适应不同的水位测量,使得感应头5的
位置能够固定,感应头5能够稳定的对水压进行测量,避免影响对闸门试压的精确度。
[0021]安装板2底部开设有滑槽13,滑槽13内滑动连接有滑块14,滑块14的下端穿过滑槽13槽口并向外延伸,且固定连接有夹板15,安装板2底部固定连接有连接板16,连接板16上开设有螺纹孔,连接板16上通过螺纹孔螺纹连接有第二螺杆17,第二螺杆17的一端固定连接有转盘18,第二螺杆17的另一端设置在夹板15的一侧,当需要将试压装置固定在闸门架上时,将固定板6的一侧与闸门架相抵,并将夹板15与闸门相抵,旋转转盘18,使得第二螺杆17一端向夹板15顶进,即可将闸门架夹紧在固定板6和夹板15之间,使得试压泵1固定安装在闸门架上端,便于试压装置的安装。
[0022]试压泵1上固定连接有U型的安装架19,安装架19内转动连接有导向轮20,连接线4的部分设置在导向轮20内,能够对连接线4进行导向。
[0023]第一螺杆9、固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型闸门试压装置,包括试压泵(1),其特征在于,所述试压泵(1)的底部固定连接有安装板(2),所述安装板(2)上开设有穿线孔(3),所述试压泵(1)的输出端连接有连接线(4),所述连接线(4)的另一端穿过穿线孔(3)并向外延伸,且安装有感应头(5),所述安装板(2)上贯穿安装有固定板(6),所述固定板(6)上开设有活动槽(7),所述活动槽(7)内滑动连接有活动块(8),所述活动块(8)内开设有螺纹孔,所述活动槽(7)相向的槽壁上通过两个轴承转动连接有第一螺杆(9),所述活动块(8)通过螺纹孔螺纹连接在第一螺杆(9)上,所述活动块(8)的一端穿过活动槽(7)槽口并向外延伸,且固定连接在感应头(5)上,所述固定板(6)上端固定连接有刻度环(10),所述第一螺杆(9)的上端穿过轴承和刻度环(10)并向外延伸,且其杆壁上固定套接有旋转把手(11),位于所述刻度环(10)上方的第一螺杆(9)杆壁上固定连接有标针(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型闸门试压装置,其特征在于,所述安装板(2)底部开设有滑槽(13),所述滑槽(13)内滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:周奕兵
申请(专利权)人:天津东方欧亿石油装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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