本发明专利技术公开了一种用于鞋舌的智能化压制装置，涉及鞋舌压制技术领域，本发明专利技术包括支撑台、储料框，支撑台的上侧安装有U形板，U形板上侧的一端安装有固定板，固定板下侧的一端开设有开槽；开槽的内部设置有承重板，本发明专利技术只需人工将待冲压材料放入送料机构下方，后续装置可以实现自动送料和自动冲压操作，减少了人工强度，提高了机器的自动化程度，且冲压完成后，无需人工对鞋舌进行一个一个的拾取，而是将鞋舌和废料一起排入储料框，由于鞋舌材料韧性较强，冲压后的废料依然呈一个整体或多个整体，因而将废料由储料框取出后剩下的即为鞋舌，操作简单方便，且节省鞋舌的回收时间，提高了鞋舌的生产效率。舌的生产效率。舌的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于鞋舌的智能化压制装置
[0001]本专利技术属于鞋舌压制
，特别是涉及一种用于鞋舌的智能化压制装置。
技术介绍
[0002]鞋舌一般指鞋带下面与脚背上面之间的部件，因其形状有点像舌头，故称之为鞋舌，鞋舌的用料颜色一般会与鞋面主色调或者LOGO颜色或者鞋带有搭配效果。
[0003]鞋舌一般用冲压的方式进行生产，而现有的鞋舌冲压装置智能化程度低需要借助人力将冲压刀具放置在待冲压材料上，再推入冲压机下方进行冲压，冲压效率低，且人力成本较高，且冲压后，有些鞋舌会陷入冲压刀具内，还需要人工将鞋舌取下，操作麻烦，对鞋舌的后续整理较为麻烦。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于鞋舌的智能化压制装置，该装置只需人工将待冲压材料放入送料机构下方，后续装置可以实现自动送料和自动冲压操作，减少了人工强度，提高了机器的自动化程度，且冲压完成后，无需人工对鞋舌进行一个一个的拾取，而是将鞋舌和废料一起排入储料框，由于鞋舌材料韧性较强，冲压后的废料依然呈一个整体或多个整体，因而将废料由储料框取出后剩下的即为鞋舌，操作简单方便，且节省鞋舌的回收时间，提高了鞋舌的生产效率，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种用于鞋舌的智能化压制装置，包括支撑台、储料框，支撑台的上侧安装有U形板，U形板上侧的一端安装有固定板，固定板下侧的一端开设有开槽；开槽的内部设置有承重板，承重板的下侧安装有多个冲压刀具；固定板的上侧安装有两个气缸，两气缸的输出端均与承重板固定连接，且两气缸对称设置；U形板的底部开设有槽道，槽道内设置有垫板，垫板的宽度大于承重板的宽度，且垫板位于承重板的正下方。
[0006]可选的，支撑台的下侧连接有下料筒，储料框位于支撑台的下方，下料筒位于储料框的正上方。
[0007]可选的，支撑台的下侧安装有多个支撑腿，支撑腿的下端安装有承重座。
[0008]可选的，U形板的一侧开设有开口，开口与槽道相连通，且垫板的一端位于开口内，垫板位于开口内的一端的两侧均开设有限位槽，U形板的一侧安装有两个限位组件，两个限位组件位于垫板的两侧，且限位组件与限位槽相配合。
[0009]可选的，限位组件包括支撑筒，支撑筒安装在U形板的一侧，支撑筒的内部滑动配合有限位块，限位块的一端连接有弹簧，弹簧的一端连接在支撑筒的一侧内壁，限位块的一端卡接在限位槽内。
[0010]可选的，支撑筒的上侧开设有滑口，限位块上侧的一端安装有推把，推把滑动配合
在滑口内，且推把的一端通过滑口伸出支撑筒的上表面。
[0011]可选的，U形板的内侧还开设有与垫板相适配的凹槽，垫板的一端配合在凹槽内。
[0012]可选的，U形板的相对侧均安装有送料机构和调节机构，送料机构位于垫板的上方，且两送料机构和两调节机构均为对称设置。
[0013]可选的，送料机构包括固定板，固定板固定在U形板的内侧，固定板的上侧安装有电动推杆，电动推杆的输出端安装有U形架，U形架的内侧转动配合有送料轮，送料轮的周侧开设有条纹，U形架的一侧安装有步进电机，步进电机的输出端与送料轮相连接。
[0014]可选的，调节机构包括连接板，连接板的内侧转动配合有转筒，转筒的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端安装有调节板，调节板的一侧与U形板的一侧滑动配合，两调节机构的调节板之间还转动配合有辊轮。
[0015]本专利技术的实施例具有以下有益效果：1、本专利技术的一个实施例该装置只需人工将待冲压材料放入送料机构下方，后续装置可以实现自动送料和自动冲压操作，减少了人工强度，提高了机器的自动化程度，且冲压完成后，无需人工对鞋舌进行一个一个的拾取，而是将鞋舌和废料一起排入储料框，由于鞋舌材料韧性较强，冲压后的废料依然呈一个整体，因而将废料由储料框取出后剩下的即为鞋舌，操作简单方便，且节省鞋舌的回收时间，提高了鞋舌的生产效率。
[0016]2、本专利技术的一个实施例由于圆形推板的下表面与冲压刀具的下表面水平，因而当冲压刀具向下冲压时，待冲压材料会将圆形推板向上压缩，进而使伸缩杆收缩，当冲压刀具上升时，收缩的伸缩杆将恢复初始长度，将鞋舌由冲压刀具内顶出，进而减少鞋舌卡入冲压刀具内的情况，使整个装置运行更加流畅，且圆形推板在冲压刀具冲压时，还会给待冲压材料一个压紧的力，减少了待冲压材料冲压时产生的晃动；下料槽位于垫板一侧，使得冲压后的材料和鞋舌可以更快的落入储料框，减少了出现材料堆积的情况。
[0017]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定，在附图中：图1为本专利技术实施例的立体结构示意图；图2为本专利技术实施例的侧视结构示意图；图3为本专利技术实施例的U形板剖面结构示意图；图4为本专利技术实施例的固定板结构示意图；图5为本专利技术实施例的局部剖面结构示意图；图6为图1中A处结构示意图；图7为图1中B处结构示意图；图8为图5中C处结构示意图；图9为本专利技术实施例的侧视立体结构示意图；图10为本专利技术实施例的剖面结构示意图；图11为图10中D处结构示意图；图12为图10中E处结构示意图；
其中，上述附图包括以下附图标记：支撑台1，支撑腿101，承重座102，下料筒103，U形板2，槽道201，下料槽202，固定板3，气缸301，开槽302，承重板303，冲压刀具304，伸缩杆305，圆形推板306，顶槽307，储料框4，垫板5，限位槽501，固定板6，电动推杆601，U形架602，送料轮603，步进电机604，连接板7，转筒701，螺纹杆702，调节板703，支撑筒8，弹簧801，限位块802，推把803，滑口804，转辊9，伸缩带901，固定头902，矩形滑道903，第一夹板904，第二夹板905，锥形头906，螺纹柱907，固定盒10，第二电机11，转杆12。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。
[0020]为了保持本专利技术实施例的以下说明清楚且简明，本专利技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0021]请参阅图1
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12所示，在本实施例中提供了一种用于鞋舌的智能化压制装置，包括：支撑台1、储料框4，支撑台1的上侧安装有U形板2，U形板2上侧的一端安装有固定板3，固定板3下侧的一端开设有开槽302；开槽302的内部设置有承重板303，承重板303的下侧安装有多个冲压刀具304；固定板3的上侧安装有两个气缸301，两气缸301的输出端均与承重板303固定连接，且两气缸301对称设置；U形板2的底部开设有槽道201，槽道201本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于鞋舌的智能化压制装置，其特征在于，包括：支撑台（1）、储料框（4），支撑台（1）的上侧安装有U形板（2），U形板（2）上侧的一端安装有固定板（3），固定板（3）下侧的一端开设有开槽（302）；开槽（302）的内部设置有承重板（303），承重板（303）的下侧安装有多个冲压刀具（304）；固定板（3）的上侧安装有两个气缸（301），两气缸（301）的输出端均与承重板（303）固定连接，且两气缸（301）对称设置；U形板（2）的底部开设有槽道（201），槽道（201）内设置有垫板（5），垫板（5）的宽度大于承重板（303）的宽度，且垫板（5）位于承重板（303）的正下方。2.如权利要求1所述的一种用于鞋舌的智能化压制装置，其特征在于，支撑台（1）的下侧连接有下料筒（103），储料框（4）位于支撑台（1）的下方，下料筒（103）位于储料框（4）的正上方。3.如权利要求1所述的一种用于鞋舌的智能化压制装置，其特征在于，支撑台（1）的下侧安装有多个支撑腿（101），支撑腿（101）的下端安装有承重座（102）。4.如权利要求1所述的一种用于鞋舌的智能化压制装置，其特征在于，U形板（2）的一侧开设有开口，开口与槽道（201）相连通，且垫板（5）的一端位于开口内，垫板（5）位于开口内的一端的两侧均开设有限位槽（501），U形板（2）的一侧安装有两个限位组件，两个限位组件位于垫板（5）的两侧，且限位组件与限位槽（501）相配合。5.如权利要求1所述的一种用于鞋舌的智能化压制装置，其特征在于，限位组件包括支撑筒（8），支撑筒（8）安装在U形板（2）的一侧，支撑筒（8）的内部滑动配合有限位块（802），限位块（802）的一端连接有弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：王纪华，
申请(专利权)人：王纪华，
类型：发明
国别省市：
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