一种连杆式板材对正机构制造技术

实用新型专利技术公开了一种连杆式板材对正机构，属于居中对正机构领域，其技术方案要点是包括对中架和安装板，安装板上开设有安装孔，对中架上设有对中机构，对中机构包括固定轴、滑动孔，固定轴转动设置在对中架的长度中心，滑动孔内滑动有滑动座，滑动座上转动穿设有连接轴，固定轴上转动套设转动臂，转动臂的两端分别转动穿设有联动轴，联动轴上转动套有连接臂，连接臂远离转动臂的一端与连接轴铰接，对中架上还设置有驱动机构，驱动机构驱动转动臂来回转动，本实用新型专利技术能够自动的将板材放置到居中的位置，提高了居中对正的精准度，同时省时省力，具有方便快捷的优点。具有方便快捷的优点。具有方便快捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种连杆式板材对正机构


[0001]本技术涉及居中对正机构领域，特别涉及一种连杆式板材对正机构。

技术介绍

[0002]板材在加工过程中，将其运送到对应的加工平台上时，齐了对其进行下一步的加工，需要将其放置居中对正放置，以提高对板材加工的精准度。
[0003]目前，板材加工过程中，主要采用人工将其居中对正放置，这种人工放置的方法对工人的擦操作技能要求较高，不容易掌握，而且定位精准度不够，容易出现偏差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种连杆式板材对正机构，能够自动的将板材放置到居中的位置，提高了居中对正的精准度，同时省时省力，具有方便快捷的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种连杆式板材对正机构，包括对中架和安装板，所述安装板连接在对中架的两端，所述安装板上开设有安装孔，所述对中架上设有对中机构，所述对中机构包括固定轴、滑动孔，所述固定轴转动设置在对中架的长度中心，两个所述滑动孔分别开设在对中架的两端，所述滑动孔内滑动有滑动座，所述滑动座上转动穿设有连接轴，所述连接轴的中轴线与固定轴的中轴线平行，所述固定轴上转动套设转动臂，所述固定轴穿设在转动臂的长度中心，所述转动臂的两端分别转动穿设有联动轴，所述联动轴上转动套有连接臂，两根连接臂的长度相等，所述连接臂远离转动臂的一端与连接轴铰接，所述对中架上还设置有驱动机构，所述驱动机构驱动转动臂来回转动。
[0007]进一步的，所述驱动机构包括固定座、气缸支座和气缸，所述固定座设置在对中架上，所述固定座上铰接有气缸支座，所述气缸支座中穿设有气缸，所述气缸的活塞杆上连接有接头，所述气缸通过接头与连接轴活动铆接。
[0008]进一步的，两个所述滑动孔关于对中架的长度中心对称设置。
[0009]进一步的，所述滑动座上连接有夹紧块。
[0010]进一步的，所述夹紧块上套设有弹性套。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0012]1.通过对中机构和驱动机构的设置，工作人员通过安装板将对中架安装在需要调节的位置上，然后将需要调节的板材放置在夹紧块中间，此时，工作人员打开气缸开关，气缸的活塞杆伸出，带动转动臂转动，转动臂拉动两端的连接臂同时向对中架的中心运动，且运动的距离相等，夹紧块抵触在板材的两侧，从而使得板材放置在对中架的中心位置；驱动机构的设置，提高了工作人员调节转动臂转动的便捷性；
[0013]2.通过的弹性套的设置，能够对板材起到保护的作用，降低夹紧块抵触在板材的侧面，将板材损坏的可能性。
附图说明
[0014]图1是实施例中用于体现对中架的结构示意图；
[0015]图2是实施例中用于体现对中机构的结构示意图；
[0016]图3是实施例中用于体现图2中A部分的放大结构示意图；
[0017]图4是实施例中用于体现转动臂的结构示意图；
[0018]图中，1、对中架；2、安装板；3、对中机构；4、安装孔；5、固定轴；6、滑动孔；7、滑动座；8、连接轴；9、转动臂；10、联动轴；11、连接臂；12、驱动机构；13、固定座；14、气缸支座；15、气缸；16、接头；17、夹紧块；18、弹性套。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0020]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]实施例：
[0022]一种连杆式板材对正机构，如图1和2所示，包括对中架1和安装板2，安装板2连接在对中架1的两端，安装板2上开设有安装孔4，对中架1上设有对中机构3，工作人员通过安装板2将对中机构3安装在适当的位置。
[0023]如图1和2所示，对中机构3包括固定轴5、滑动孔6，固定轴5转动穿设在对中架1的长度中心，两个滑动孔6分别开设在对中架1的两端，两个滑动孔6关于对中架1的长度中心对称设置。滑动孔6内滑动有滑动座7，滑动座7上转动穿设有连接轴8，连接轴8的中轴线与固定轴5的中轴线平行。固定轴5上转动套设转动臂9，固定轴5穿设在转动臂9的长度中心，转动臂9的两端分别转动穿设有联动轴10，联动轴10上转动套有连接臂11，两根连接臂11的长度相等。连接臂11远离转动臂9的一端与连接轴8铰接。
[0024]如图3所示，对中架1上还设置有驱动机构12，驱动机构12驱动转动臂9来回转动。
[0025]如图3和4所示，驱动机构12包括固定座13、气缸支座14和气缸15，固定座13焊接在对中架1上的下方，固定座13上铰接有气缸支座14，气缸支座14中穿设有气缸15，气缸15的活塞杆上通过螺母连接有接头16，气缸15通过接头16与连接轴8活动铆接。
[0026]如图1所示，为了使得板材被更稳定地挪动到居中位置，所以在滑动座7上连接有夹紧块17，夹紧块17上套设有弹性套18。连接臂11在转动臂9的带动作用下，向对中架1的长度中心运动，此时，夹紧块17抵触在板材的侧面，从而将板材挪动到居中的位置，弹性套18的设置，对板材起到保护的作用，减少了夹紧块17直接夹紧在板材的侧面导致板材损坏的可能性。
[0027]具体实施过程：首先，选择需要对正的工作平台，工作人员通过安装板2将对中架1安装在适当的位置。然后在夹紧块17中间放置了需要对中的板材，工作人员打开气缸15开关，气缸15的活塞杆伸出推动转动臂9转动，转动臂9带动连接臂11向靠近对中架1的长度中心方向运动，此时，夹紧块17抵触在板材的两侧，将板材向对中架1的中心挪动，从而实现将板材居中对正。
[0028]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领
域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连杆式板材对正机构，包括对中架(1)和安装板(2)，所述安装板(2)连接在对中架(1)的两端，所述安装板(2)上开设有安装孔(4)，其特征在于：所述对中架(1)上设有对中机构(3)，所述对中机构(3)包括固定轴(5)、滑动孔(6)，所述固定轴(5)转动设置在对中架(1)的长度中心，两个所述滑动孔(6)分别开设在对中架(1)的两端，所述滑动孔(6)内滑动有滑动座(7)，所述滑动座(7)上转动穿设有连接轴(8)，所述连接轴(8)的中轴线与固定轴(5)的中轴线平行，所述固定轴(5)上转动套设转动臂(9)，所述固定轴(5)穿设在转动臂(9)的长度中心，所述转动臂(9)的两端分别转动穿设有联动轴(10)，所述联动轴(10)上转动套有连接臂(11)，两根连接臂(11)的长度相等，所述连接臂(11)远离转动臂(9)的一端与连接轴(8)铰接，所述对中架(1)上还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾仲玉，
申请(专利权)人：无锡市陆通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：