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一种机械结构用搭接台架制造技术

技术编号:27816412 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-30 10:13
本实用新型专利技术公开了一种机械结构用搭接台架,包括底板,所述底板顶部一端开有第一滑槽,且第一滑槽内设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆两端分别通过轴承与第一滑槽两端相连接,且第一螺纹杆上螺接有第一滑块,所述底板顶部一端安装有第一伺服电机,且第一伺服电机与第一螺纹杆之间通过第一皮带机构传动连接,所述第一滑块顶部焊接有固定板。本实用新型专利技术机械零部件在底板上进行搭接安装时,当遇到一些重量比较重或者体积比较大的零部件,需要用人工手扶或抬起进行搭接,费事费力,还极易造成安全事故的发生,通过挂钩将零部件吊起,移动到需要搭接位置,下降高度到合适位置进行搭接安装即可,大大提高了工作效率,还降低了安全隐患。还降低了安全隐患。还降低了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种机械结构用搭接台架


[0001]本技术涉及搭接台架
,尤其涉及一种机械结构用搭接台架。

技术介绍

[0002]机械结构,是指机械设备中的不动的设备主体构件,比如机械设备的机架等,机械结构是由多个不同的机械零部件搭接安装而成,机械结构在搭接安装时需要将零部件放置在台架上进行搭接安装,传统的台架只是简单的提供一个搭接的场地,无法对机械结构的搭接安装起到辅助作用,为此,我们提出一种机械结构用搭接台架,来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械结构用搭接台架。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种机械结构用搭接台架,包括底板,所述底板顶部一端开有第一滑槽,且第一滑槽内设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆两端分别通过轴承与第一滑槽两端相连接,且第一螺纹杆上螺接有第一滑块,所述底板顶部一端安装有第一伺服电机,且第一伺服电机与第一螺纹杆之间通过第一皮带机构传动连接,所述第一滑块顶部焊接有固定板,且固定板顶部安装有自锁电机,所述自锁电机输出轴上套接有绞盘,且固定板顶部一端焊接有支撑板,所述支撑板顶部焊接有顶板,且顶板底部外壁开有第二滑槽,所述第二滑槽内设有第二螺纹杆,且第二螺纹杆两端分别通过轴承与第二滑槽两侧内壁相连接,所述第二螺纹杆上螺接有第二滑块,且第二滑块底部焊接有安装板,所述顶板底部外壁远离支撑板一端安装有第二伺服电机,且第二伺服电机与第二螺纹杆之间通过第二皮带机构传动连接,所述安装板底部安装有第一定滑轮,且支撑板一侧外壁顶部开有安装口,所述安装口内安装有第二定滑轮,且绞盘上缠绕有缆绳,所述缆绳与第一定滑轮和第二定滑轮形成滑动配合,且缆绳远离绞盘一端连接有挂钩。
[0006]优选的,所述第一皮带机构包括套接在第一伺服电机输出轴上的第一皮带轮和套接在第一螺纹杆上的第二皮带轮,且第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。
[0007]优选的,所述第二皮带机构包括套接在第二伺服电机输出轴上的第三皮带轮和套接在第二螺纹杆上的第四皮带轮,且第三皮带轮和第四皮带轮通过皮带传动连接。
[0008]优选的,所述底板顶部远离第一滑槽一端焊接有两个侧板,且两个侧板相对一侧外壁设有等距离分布的隔板。
[0009]优选的,所述底板顶部四角均开有固定孔,且第一定滑轮和第二定滑轮上均安装有C字型固定架。
[0010]优选的,所述第一伺服电机、第二伺服电机和自锁电机均通过导线连接有倒顺开关,且倒顺开关连接有外部电源。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]1、机械零部件在底板上进行搭接安装时,当遇到一些重量比较重或者体积比较大的零部件,需要用人工手扶或抬起进行搭接,费事费力,还极易造成安全事故的发生,这时可以通过挂钩将零部件吊起,移动到需要搭接位置的正上方,下降高度到合适位置进行搭接安装即可,大大提高了工作效率,还降低了安全隐患;
[0013]2、可以在隔板上放置一些机械搭接安装的常用工具,在进行机械结构的搭接安装时,无需再去寻找安装工具,降低了安装人员的准备时间,节约了机械机构的搭接安装时间。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种机械结构用搭接台架的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种机械结构用搭接台架的俯视图;
[0016]图3为本技术提出的一种机械结构用搭接台架的第一滑槽结构示意图。
[0017]图中:1底板、2第一滑槽、3第一螺纹杆、4第一滑块、5固定板、6自锁电机、7绞盘、8支撑板、9顶板、10第二滑槽、11第二螺纹杆、12第二滑块、13安装板、14第二伺服电机、15第一定滑轮、16安装口、17滑轮、18缆绳、19挂钩、20侧板、21隔板、22第一皮带轮、23第二皮带轮、24第三皮带轮、25第四皮带轮、26第一伺服电机、27固定孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

3,一种机械结构用搭接台架,包括底板1,底板1顶部四角均开有固定孔27,且第一定滑轮15和第二定滑轮17上均安装有C字型固定架,底板1顶部远离第一滑槽2一端焊接有两个侧板20,且两个侧板20相对一侧外壁设有等距离分布的隔板21,底板1顶部一端开有第一滑槽2,且第一滑槽2内设有第一螺纹杆3,第一螺纹杆3两端分别通过轴承与第一滑槽2两端相连接,且第一螺纹杆3上螺接有第一滑块4,底板1顶部一端安装有第一伺服电机26,第一伺服电机26、第二伺服电机14和自锁电机6均通过导线连接有倒顺开关,且倒顺开关连接有外部电源,机械零部件在底板1上进行搭接安装时,当遇到一些重量比较重或者体积比较大的零部件,需要用人工手扶或抬起进行搭接,费事费力,还极易造成安全事故的发生,这时可以通过挂钩19将零部件吊起,移动到需要搭接位置的正上方,下降高度到合适位置进行搭接安装即可,大大提高了工作效率,还降低了安全隐患;
[0020]且第一伺服电机26与第一螺纹杆3之间通过第一皮带机构传动连接,第一皮带机构包括套接在第一伺服电机26输出轴上的第一皮带轮22和套接在第一螺纹杆3上的第二皮带轮23,且第一皮带轮22和第二皮带轮23通过皮带传动连接,第一滑块4顶部焊接有固定板5,且固定板5顶部安装有自锁电机6,自锁电机6输出轴上套接有绞盘7,且固定板5顶部一端焊接有支撑板8,支撑板8顶部焊接有顶板9,且顶板9底部外壁开有第二滑槽10,第二滑槽10内设有第二螺纹杆11,且第二螺纹杆11两端分别通过轴承与第二滑槽10两侧内壁相连接,第二螺纹杆11上螺接有第二滑块12,且第二滑块12底部焊接有安装板13,可以在隔板21上放置一些机械搭接安装的常用工具,在进行机械结构的搭接安装时,无需再去寻找安装工
具,降低了安装人员的准备时间,节约了机械机构的搭接安装时间;
[0021]顶板9底部外壁远离支撑板8一端安装有第二伺服电机14,且第二伺服电机14与第二螺纹杆11之间通过第二皮带机构传动连接,第二皮带机构包括套接在第二伺服电机14输出轴上的第三皮带轮24和套接在第二螺纹杆11上的第四皮带轮25,且第三皮带轮24和第四皮带轮25通过皮带传动连接,安装板13底部安装有第一定滑轮15,且支撑板8一侧外壁顶部开有安装口16,安装口16内安装有第二定滑轮17,且绞盘7上缠绕有缆绳18,缆绳18与第一定滑轮15和第二定滑轮17形成滑动配合,且缆绳18远离绞盘7一端连接有挂钩19。
[0022]工作原理:通过固定孔27将底板1固定在地面上,通过第一伺服电机26带动第一螺纹杆3转动,将顶板9移动到需要被吊起零件的正上方,通过第二伺服电机14带动第二螺纹杆11转动,将挂钩9移动到需要被吊起零件的正上方,通过自锁电机6带动绞盘7转动,增加缆绳18的可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械结构用搭接台架,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部一端开有第一滑槽(2),且第一滑槽(2)内设有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)两端分别通过轴承与第一滑槽(2)两端相连接,且第一螺纹杆(3)上螺接有第一滑块(4),所述底板(1)顶部一端安装有第一伺服电机(26),且第一伺服电机(26)与第一螺纹杆(3)之间通过第一皮带机构传动连接,所述第一滑块(4)顶部焊接有固定板(5),且固定板(5)顶部安装有自锁电机(6),所述自锁电机(6)输出轴上套接有绞盘(7),且固定板(5)顶部一端焊接有支撑板(8),所述支撑板(8)顶部焊接有顶板(9),且顶板(9)底部外壁开有第二滑槽(10),所述第二滑槽(10)内设有第二螺纹杆(11),且第二螺纹杆(11)两端分别通过轴承与第二滑槽(10)两侧内壁相连接,所述第二螺纹杆(11)上螺接有第二滑块(12),且第二滑块(12)底部焊接有安装板(13),所述顶板(9)底部外壁远离支撑板(8)一端安装有第二伺服电机(14),且第二伺服电机(14)与第二螺纹杆(11)之间通过第二皮带机构传动连接,所述安装板(13)底部安装有第一定滑轮(15),且支撑板(8)一侧外壁顶部开有安装口(16),所述安装口(16)内安装有第二定滑轮(17),且绞盘(7)上缠绕有缆绳(18),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟超张习烨
申请(专利权)人:焦作大学
类型:新型
国别省市:

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