一种主轴连杆组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主轴连杆组件，包括主轴主体与连杆主体，所述主轴连杆组件还包括有：固定件，所述固定件内表壁与主轴主体固定连接，所述固定件内表壁固定连接有内止付螺钉与内六角螺钉，所述固定件内表壁固定连接有副轴。本实用新型专利技术中，使用时，主轴主体转动，带动固定件上的副轴沿着主轴主体轴心为半径进行圆周运动，由于副轴外表壁通过轴套与第一轴承固定连接且第一轴承外表壁上的第二轴承与连杆主体固定连接，即实现了连杆主体上端沿着主轴主体轴心进行转动使得其下端进行上下的往复运动，不仅减少了传动组件间的磨损，而且减少了噪音的产生，提高了产品的使用效果。提高了产品的使用效果。提高了产品的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴连杆组件


[0001]本技术涉及纺织
，尤其涉及一种主轴连杆组件。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成。机头是缝纫机的主要部分。它由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。机座分为台板和机箱两种形式。台板式机座的台板起着支承机头的作用，缝纫操作时当作工作台用。台板有多种式样，有一斗或多斗折藏式、柜式、写字台式等。机箱式机座的机箱起着支承和贮藏机头的作用，使缝纫机便于携带和保管。
[0003]缝纫机的传动部分由机架、手摇器或电动机等部件构成。机架是机器的支柱，支承着台板和脚踏板。使用时操作者踩动脚踏板，通过曲柄带动皮带轮的旋转，又通过皮带带动机头旋转。手摇器或电动机多数直接装在机头上。
[0004]缝纫机的附件包括机针、梭心、螺丝刀、油壶等。
[0005]目前，现有的缝纫机在使用中仍存在不足，现有的缝纫机的缝纫针是通过电动动力连接传动杆来对缝纫针管产生上下运动，来达到缝纫布料的目的，但是传统的传动杆结构由于结构缺陷，容易造成缝纫针弯针，断针，缝纫力度减少而致缝纫效果差，降低缝纫效率，降低了产品的使用效果。

技术实现思路
/>[0006]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种主轴连杆组件。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种主轴连杆组件，包括主轴主体与连杆主体，所述主轴连杆组件还包括有：
[0009]固定件，所述固定件内表壁与主轴主体固定连接，所述固定件内表壁固定连接有内止付螺钉与内六角螺钉，所述固定件内表壁固定连接有副轴，所述副轴外表壁固定连接有轴套，所述轴套外表壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承外表壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承外表壁与连杆主体固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述副轴两侧凸起呈半圆结构。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二轴承与连杆主体一体成型。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定件内表壁固定连接有弹性垫片。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第二轴承内表壁设置有轴用挡圈。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述轴套内表壁固定连接有摩擦垫片。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0021]本技术中，使用时，主轴主体转动，带动固定件上的副轴沿着主轴主体轴心为半径进行圆周运动，由于副轴外表壁通过轴套与第一轴承固定连接且第一轴承外表壁上的第二轴承与连杆主体固定连接，即实现了连杆主体上端沿着主轴主体轴心进行转动使得其下端进行上下的往复运动，不仅减少了传动组件间的磨损，而且减少了噪音的产生，提高了产品的使用效果。
附图说明
[0022]图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；
[0023]图2示出了根据本技术实施例提供的主轴主体与副轴结构示意图；
[0024]图3示出了根据本技术实施例提供的第一轴承与第二轴承结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、主轴主体；2、副轴；3、固定件；4、连杆主体；5、内六角螺钉；6、轴套；7、第一轴承；8、第二轴承；9、内止付螺钉。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种主轴连杆组件，包括主轴主体1与连杆主体4，主轴连杆组件还包括有：
[0029]固定件3，固定件3内表壁与主轴主体1固定连接，固定件3内表壁固定连接有内止付螺钉9与内六角螺钉5，固定件3内表壁固定连接有副轴2，副轴2 外表壁固定连接有轴套6，轴套6外表壁固定连接有第一轴承7，第一轴承7外表壁固定连接有第二轴承8，第二轴承8外表壁与连杆主体4固定连接，实现了连杆主体4上端沿着主轴主体1轴心进行转动使得其下端进行上下的往复运动，不仅减少了传动组件间的磨损，而且减少了噪音的产生。
[0030]具体的，如图3所示，副轴2两侧凸起呈半圆结构，使得副轴2两端固定住，防止副轴2发生转动。
[0031]具体的，如图2所示，第二轴承8与连杆主体4一体成型，提高第二轴承8 与连杆主体4之间的整体强度，防止装配过程中第二轴承8与连杆主体4产生形变。
[0032]具体的，如图2所示，固定件3内表壁固定连接有弹性垫片，填充固定件3 与主轴主体1之间的缝隙，提高整体结构的稳定性，使得主轴主体1转动时，固定件3与主轴主体1之间同步运动，防止产生缝隙对零件造成损坏。
[0033]具体的，如图3所示，第二轴承8内表壁设置有轴用挡圈，当主轴主体1转动时，固定
件3上的副轴2沿着主轴主体1轴心为半径进行圆周运动，副轴2上的第一轴承7与第二轴承8沿着副轴2轴心转动，防止第二轴承8与第一轴承7 产生轴向运动。
[0034]具体的，如图3所示，轴套6内表壁固定连接有摩擦垫片，增强轴套6与副轴2之间的摩擦力，使得连接更稳定，当副轴2转动时，轴套6与副轴2同步转动，防止产生相对移动。
[0035]工作原理：使用时，主轴主体1转动，带动固定件3上的副轴2沿着主轴主体1轴心为半径进行圆周运动，由于副轴2外表壁通过轴套6与第一轴承7固定连接且第一轴承7外表壁上的第二轴承8与连杆主体4固定连接，即实现了连杆主体4上端沿着主轴主体1轴心进行转动使得其下端进行上下的往复运动，不仅减少了传动组件间的磨损，而且减少了噪音的产生。
[0036]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴连杆组件，包括主轴主体(1)与连杆主体(4)，其特征在于，所述主轴连杆组件还包括有：固定件(3)，所述固定件(3)内表壁与主轴主体(1)固定连接，所述固定件(3)内表壁固定连接有内止付螺钉(9)与内六角螺钉(5)，所述固定件(3)内表壁固定连接有副轴(2)，所述副轴(2)外表壁固定连接有轴套(6)，所述轴套(6)外表壁固定连接有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)外表壁固定连接有第二轴承(8)，所述第二轴承(8)外表壁与连杆主体(4)固定连接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志武，
申请(专利权)人：浙江所特缝制机械有限公司，
类型：新型
国别省市：