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一种电气工程检修用的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:27815285 阅读:23 留言:0更新日期:2021-03-30 10:07
本实用新型专利技术公开了一种电气工程检修用的焊接装置,包括工作台、固定设在工作台底端四个边角处的支撑腿和用于焊接电路板的焊接头,工作台的顶端中部转动设有转动台,工作台的底端中部固定安装有步进电机,步进电机的输出轴穿过工作台与转动台的底端中部卡接,转动台的内部开设有安装腔,安装腔的内腔转动设有相互垂直的第一转动轴和第二转动轴,第一转动轴的中部设有蜗轮;本实用新型专利技术通过弹簧、套环和把手等的相互配合使用,转动台带动四个三角顶紧块进行转动,带动电路板进行转动,便于对电路板的各个部位进行焊接,不需要工作人员一直手持焊接头,降低了工作人员的劳动强度,也提高了工作人员对电路板焊接的效率。了工作人员对电路板焊接的效率。了工作人员对电路板焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电气工程检修用的焊接装置


[0001]本技术涉及一种焊接装置,具体为一种电气工程检修用的焊接装置。

技术介绍

[0002]传统的电气工程定义为用于创造产生电气与电子系统的有关学科的总和。正是电子技术的巨大进步才推动了以计算机网络为基础的信息时代的到来,并将改变人类的生活工作模式等等。美国大学电气工程学科,又称电气工程系、电气工程与信息科学系、电气工程与计算机科学系等,主要以计算机和信息技术为研究方向和重点。电路板在进行检修时,有些电路板的锡焊部位可能松开,对电路板的正常使用造成影响,就需要重新焊接。
[0003]在对电路板上的电器与电路板进行锡焊时,现有的焊接装置大多没有对电路板进行固定,都是直接手持焊接头直接进行锡焊,而这样焊接可能会使电路板进行移动,焊接效率低,焊接效果差,也增大了工作人员的劳动强度,有些电路板在焊接一个焊接点后需要焊接另一个焊接点时需对电路板进行手动移动,效率低,固定也不方便,因此我们对此做出改进,提出一种电气工程检修用的焊接装置。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在焊接效率低,焊接效果差,也增大了工作人员的劳动强度的缺陷,本技术提供一种电气工程检修用的焊接装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术一种电气工程检修用的焊接装置,包括工作台、固定设在工作台底端四个边角处的支撑腿和用于焊接电路板的焊接头,所述工作台的顶端中部转动设有转动台,所述工作台的底端中部固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴穿过工作台与转动台的底端中部卡接,所述转动台的内部开设有安装腔,所述安装腔的内腔转动设有相互垂直的第一转动轴和第二转动轴,所述第一转动轴的中部设有蜗轮,所述第二转动轴的中部设有蜗杆,且所述蜗杆与蜗轮传动连接,所述转动台的顶端滑动设有呈环形且等距设置的四个三角顶紧块,所述工作台顶端一侧的中部固定设有固定板,所述焊接头转动设在固定板上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动台的顶端呈环形且等距开设有四个燕尾槽,四个所述三角顶紧块的底端均固定设有与四个所述燕尾槽匹配设置的燕尾块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一转动轴和第二转动轴的两端均设有旋向相反的外螺纹,四个所述燕尾块上开设有与四个外螺纹匹配设置的内螺纹,且所述第二转动轴的一端固定设有转轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台的顶端中部开设有T形的转动槽,所述转动台的横截面设为T形,且所述转动台与转动槽匹配设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动槽的内腔底端开设有呈环形的滚珠槽,所述滚珠槽的内腔填充有若干个滚珠,若干个所述滚珠与滚珠槽的缝隙处填充有润
滑油。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动台的底端中部开设有三角卡槽,所述步进电机的输出轴固定设有与三角卡槽匹配的三角卡块,所述步进电机的输出轴与工作台之间通过轴承转动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板的底端开设有弧形槽,所述固定板的顶端开设有安装孔,所述安装孔的内腔转动设有转动轴,转动轴上通过轴承转动设有转动套,所述焊接头的一端固定设在转动套的外壁上。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动套上与焊接头对称的一端固定设有连接杆,连接杆上固定连接有把手,所述把手的外壁套设有橡胶套。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板靠近转动台的一端顶部固定设有垂直板,所述垂直板远离固定板一端的底部固定设有弹簧,所述弹簧的底端固定设有套环,所述套环与焊接头套接。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案,四个所述三角顶紧块的相对侧均开设有三角放置槽,四个所述三角放置槽的内腔均固定设有橡胶垫。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1.该种电气工程检修用的焊接装置,通过转动台、三角顶紧块和蜗轮等的相互配合,转轮带动第二转动轴进行转动,第二转动轴通过蜗杆和蜗轮配合传动带动第一转动轴转动,使第一转动轴和第二转动轴的两端分别与四个燕尾块螺纹啮合,四个燕尾块沿着燕尾槽的方向进行运动,从而使四个三角顶紧块相互靠近并对电路板的四个边角进行顶紧,便于对电路板进行固定,也避免了固定过程中对电路板造成损坏,
[0018]2.该种电气工程检修用的焊接装置,通过弹簧、套环和把手等的相互配合使用,把手通过连接使得转动套进行转动,转动台带动焊接头进行转动,并将焊锡靠在焊接头上,从而对电路板进行焊接,步进电机的输出轴带动转动台进行转动,转动台带动四个三角顶紧块进行转动,带动电路板进行转动,便于对电路板的各个部位进行焊接,不需要工作人员一直手持焊接头,降低了工作人员的劳动强度,也提高了工作人员对电路板焊接的效率和焊接效果。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0020]图1是本技术一种电气工程检修用的焊接装置的结构示意图;
[0021]图2是本技术一种电气工程检修用的焊接装置的第一转动轴和第二转动轴结构示意图;
[0022]图3是本技术一种电气工程检修用的焊接装置的结构剖视图;
[0023]图4是本技术一种电气工程检修用的焊接装置的固定板和焊接头结构示意放大图;
[0024]图5是本技术一种电气工程检修用的焊接装置的图1中A处结构示意放大图。
[0025]图中:1、支撑腿;2、工作台;3、第一转动轴;4、转动台;5、固定板;6、第二转动轴;7、蜗杆;8、蜗轮;9、安装腔;10、滚珠槽;11、滚珠;12、步进电机;13、弧形槽;14、安装孔;15、把
手;16、转动套;17、垂直板;18、弹簧;19、焊接头;20、套环;21、三角顶紧块;22、燕尾槽;23、燕尾块。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]实施例:如图1

图5所示,本技术一种电气工程检修用的焊接装置,包括工作台2、固定设在工作台2底端四个边角处的支撑腿1和用于焊接电路板的焊接头19,工作台2的顶端中部转动设有转动台4,工作台2的底端中部固定安装有步进电机12,工作台2上固定安装有步进电机驱动器和步进电机控制器,步进电机12与步进电机驱动器电性连接,步进电机驱动器与步进电机控制器电性连接,步进电机控制器与外接电源电性连接,步进电机12优选为SC42型驱动电机,步进电机驱动器优选为XDL

542型驱动器,步进电机控制器优选为TPC8

8TD型控制器,步进电机12的输出轴穿过工作台2与转动台4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气工程检修用的焊接装置,包括工作台(2)、固定设在工作台(2)底端四个边角处的支撑腿(1)和用于焊接电路板的焊接头(19),其特征在于,所述工作台(2)的顶端中部转动设有转动台(4),所述工作台(2)的底端中部固定安装有步进电机(12),所述步进电机(12)的输出轴穿过工作台(2)与转动台(4)的底端中部卡接,所述转动台(4)的内部开设有安装腔(9),所述安装腔(9)的内腔转动设有相互垂直的第一转动轴(3)和第二转动轴(6),所述第一转动轴(3)的中部设有蜗轮(8),所述第二转动轴(6)的中部设有蜗杆(7),且所述蜗杆(7)与蜗轮(8)传动连接,所述转动台(4)的顶端滑动设有呈环形且等距设置的四个三角顶紧块(21),所述工作台(2)顶端一侧的中部固定设有固定板(5),所述焊接头(19)转动设在固定板(5)上。2.根据权利要求1所述的一种电气工程检修用的焊接装置,其特征在于,所述转动台(4)的顶端呈环形且等距开设有四个燕尾槽(22),四个所述三角顶紧块(21)的底端均固定设有与四个所述燕尾槽(22)匹配设置的燕尾块(23)。3.根据权利要求2所述的一种电气工程检修用的焊接装置,其特征在于,所述第一转动轴(3)和第二转动轴(6)的两端均设有旋向相反的外螺纹,四个所述燕尾块(23)上开设有与四个外螺纹匹配设置的内螺纹,且所述第二转动轴(6)的一端固定设有转轮。4.根据权利要求1所述的一种电气工程检修用的焊接装置,其特征在于,所述工作台(2)的顶端中部开设有T形的转动槽,所述转动台(4)的横截面设为T形,且所述转动台(4)与转动槽匹配设置。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛凯
申请(专利权)人:薛凯
类型:新型
国别省市:

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