本实用新型专利技术公开了一种化工管道的安全焊接装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有两个安装座，每个安装座的内壁均设置有传动组件，传动组件一侧外壁卡接有化工管道本体，底座的顶部一侧外壁通过螺栓固定有两个固定架，固定架的一侧设置有升降机构，升降机构的底部通过螺栓固定有焊接枪，焊接枪的一端通过螺栓固定有环形罩，升降机构的一侧外壁通过螺栓固定有固定杆，固定杆的一端通过螺栓固定有摄像头，升降机构的顶部设置有防氧化机构。本实用新型专利技术通过模拟量输入单元与模拟量输出单元对电信号进行预处理，处理后的电信号输出至PCL端进行二次处理，使得PCL端与两个电机一形成电性连接，进而对两个电机一进行转速调节控制。控制。控制。
【技术实现步骤摘要】
一种化工管道的安全焊接装置
[0001]本技术涉及管道焊接
，尤其涉及一种化工管道的安全焊接装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，最为常用的化工管道焊接的方式为：将待焊接的化工管道放置在地面上，工作人员蹲在地上手拿焊接设备直接对管道进行焊接。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN209288634U的专利，公开了一种化工管道的安全焊接装置，包括：两根化工管道、支撑架、焊接机构和转动机构，转动机构包括转动电机，螺旋丝杆，两根转动杆，转动齿轮组和配合齿轮组，每组配合齿轮组包括第一配合齿轮和第二配合齿轮，每组转动齿轮组包括第一转动齿轮和第二转动齿轮，每个第一配合齿轮一一对应地啮合于相邻两个第一转动齿轮，每个第二配合齿轮一一对应地啮合于相邻两个第二转动齿轮，螺旋丝杆与相邻的两个第一转动齿轮配合，焊接机构的焊接喷头朝向焊接缝隙设置。
[0004]上述专利中的一种化工管道的安全焊接装置。存在以下不足：通过电机带动齿轮转动，使得齿轮通过啮合传动驱动管道进行旋转，从而进行焊接工作，未考虑到管道焊接后焊接口外露会造成氧化变形。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在管道焊接后焊接口外露会造成氧化变形的缺点，而提出的一种化工管道的安全焊接装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种化工管道的安全焊接装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有两个安装座，每个安装座的内壁均设置有传动组件，传动组件一侧外壁卡接有化工管道本体，底座的顶部一侧外壁通过螺栓固定有两个固定架，固定架的一侧设置有升降机构，升降机构的底部通过螺栓固定有焊接枪，焊接枪的一端通过螺栓固定有环形罩，升降机构的一侧外壁通过螺栓固定有固定杆，固定杆的一端通过螺栓固定有摄像头，升降机构的顶部设置有防氧化机构，底座的顶部一侧外壁通过螺栓固定有收集箱，收集箱的四侧内壁通过螺栓固定有过滤板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：每组所述传动组件包括两个皮带轮一、两个转轮、电机二、皮带轮二、两个皮带、转筒和电动马达，电机二一侧外壁通过螺栓设置于底座的顶部外壁上，两个皮带轮一和皮带轮二均通过轴承设置于安装座的一侧外壁上，且皮带轮二的圆周内壁通过螺纹与电机二的输出端相连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：每个所述皮带的内壁均套接于每个皮带轮一和皮带轮二的圆周外壁上，且每个皮带轮一和皮带轮二与皮带形成传动连接，每个转轮均通过转轴设置于皮带轮一的圆周内壁上，安装座的顶部开设有安装槽，转筒的两端通过转轴设置于安装槽的内壁上，电动马达的输出端通过转轴设置于转筒的一端。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述升降机构包括两个电机一、两个螺纹杆和
连接杆，每个固定架的一侧外壁开设有滑槽，每个螺纹杆的一端均通过轴承设置于滑槽一侧内壁上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：每个所述电机一的输出端均通过联轴器设置于每个螺纹杆的另一端，连接杆的两端通过螺纹设置于两个螺纹杆的圆周外壁上，且两个电机一连接有同步控制系统。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述防氧化机构包括气包、电磁阀、输气管和控制器，控制器通过螺栓设置于固定架的一侧外壁上，气包的一侧外壁通过螺栓设置于连接杆的顶部外壁上，输气管的一端通过螺纹设置于气包的出气口。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述输气管的另一端通过螺纹与环形罩的顶部相连接，环形罩的一侧内壁通过螺栓固定有光敏传感器，环形罩的底部开设有出气孔，电磁阀通过螺栓设置于输气管的圆周外壁上。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种化工管道的安全焊接装置，具备以下有益效果：
[0015]1.该用于化工管道的安全焊接装置，通过启动电机二，使得电机二的输出端带动皮带轮二进行转动，皮带轮二通过皮带带动皮带轮一进行转动，同时可带动转轮进行旋转，从而驱动转轮上的化工管道本体进行旋转，通过启动电动马达，使得电动马达的输出端带动转筒进行旋转，进而驱动化工管道本体向前推进，从而达到驱动化工化工管道本体进行旋转移动的效果。
[0016]2.该用于化工管道的安全焊接装置，通过模拟量输入单元输入电信号至模拟量输出单元对输入信号进行预处理，处理后的电信号输出至PCL端，通过PCL端对电信号进行二次处理，处理后的信号使得PCL端与两个电机一之间形成电性连接，进而可通过同步控制系统对两个电机一进行转速调节控制，使得两个电机一进行同步转动。
[0017]3.该用于化工管道的安全焊接装置，启动电机一，使得电机一的输出端带动螺纹杆进行旋转，使得连接杆通过螺纹的旋转在螺纹杆上进行升降移动，进而可通过连接杆的升降对不同大小直径的管道进行焊接工作。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种化工管道的安全焊接装置的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种化工管道的安全焊接装置的侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种化工管道的安全焊接装置的安装座结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种化工管道的安全焊接装置的安装座剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种化工管道的安全焊接装置的同步控制系统电路流程示意图。
[0024]图中：1
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底座、2
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安装座、3
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皮带轮一、4
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固定架、5
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焊接枪、6
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摄像头、7
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固定杆、8
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电机一、9
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气包、10
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电磁阀、11
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输气管、12
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环形罩、13
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转轮、14
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电机二、15
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皮带轮二、16
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收集箱、17
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过滤板、18
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控制器、19
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螺纹杆、20
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连接杆、21
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化工管道本体、22
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皮带、23
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转筒、24
‑
电动马达。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工管道的安全焊接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有两个安装座(2)，每个安装座(2)的内壁均设置有传动组件，传动组件一侧外壁卡接有化工管道本体(21)，底座(1)的顶部一侧外壁通过螺栓固定有两个固定架(4)，固定架(4)的一侧设置有升降机构，升降机构的底部通过螺栓固定有焊接枪(5)，焊接枪(5)的一端通过螺栓固定有环形罩(12)，升降机构的一侧外壁通过螺栓固定有固定杆(7)，固定杆(7)的一端通过螺栓固定有摄像头(6)，升降机构的顶部设置有防氧化机构，底座(1)的顶部一侧外壁通过螺栓固定有收集箱(16)，收集箱(16)的四侧内壁通过螺栓固定有过滤板(17)。2.根据权利要求1所述的一种化工管道的安全焊接装置，其特征在于，每组所述传动组件包括两个皮带轮一(3)、两个转轮(13)、电机二(14)、皮带轮二(15)、两个皮带(22)、转筒(23)和电动马达(24)，电机二(14)一侧外壁通过螺栓设置于底座(1)的顶部外壁上，两个皮带轮一(3)和皮带轮二(15)均通过轴承设置于安装座(2)的一侧外壁上，且皮带轮二(15)的圆周内壁通过螺纹与电机二(14)的输出端相连接。3.根据权利要求2所述的一种化工管道的安全焊接装置，其特征在于，每个所述皮带(22)的内壁均套接于每个皮带轮一(3)和皮带轮二(15)的圆周外壁上，且每个皮带轮一(3)和皮带轮二(15)与皮带(22)形成传动连接，每个转轮(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：张锌伟，
申请(专利权)人：张锌伟，
类型：新型
国别省市：
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