一种压力均匀热转印烫画机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力均匀热转印烫画机，包括机座，机座顶部的一侧焊接有机架，机架顶部的中间处通过螺栓连接有气缸，且气缸液压杆的端部焊接有推动板，推动板底部的四角处焊接有弹簧，弹簧的底端焊接有发热板，发热板顶部的四角处焊接有连接管，连接管的顶部焊接有输气管，机座一侧的外壁通过螺栓连接有气泵，且气泵的进气口与输气管远离连接管的一端相连通。本实用新型专利技术的发热板对加工件进行烫印，发热板的顶部受到连接管中的压力，发热板的底部与加工件紧密接触，在印烫时对加工件受热均匀，隔热垫底部的滑块滑动在滑槽中，隔热垫与印烫板能够滑动在印烫台的上方，方便在印烫操作的过程中加工件的印烫和取出。烫操作的过程中加工件的印烫和取出。烫操作的过程中加工件的印烫和取出。

【技术实现步骤摘要】
一种压力均匀热转印烫画机


[0001]本技术涉及烫画设备
，尤其涉及一种压力均匀热转印烫画机。

技术介绍

[0002]烫画机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，还可将彩色色标和风景图案等烤制在瓷板和金属板等物品上，经济又实用，热转印将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富，再现性好，能达到设计图案者的要求效果。
[0003]热转印烫画机在使用的过程中，印烫加工件的受热不够均匀，在印烫过程中加工件放置拿取不便，且烫印时加工台容易发生偏移，烫画机的发热板会受到碰撞而损坏，因此，亟需设计一种压力均匀热转印烫画机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力均匀热转印烫画机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种压力均匀热转印烫画机，包括机座，所述机座顶部的一侧焊接有机架，所述机架顶部的中间处通过螺栓连接有气缸，且气缸液压杆的端部焊接有推动板，所述推动板底部的四角处焊接有弹簧，所述弹簧的底端焊接有发热板，所述发热板顶部的四角处焊接有连接管，所述连接管的顶部焊接有输气管，所述机座一侧的外壁通过螺栓连接有气泵，且气泵的进气口与输气管远离连接管的一端相连通。
[0007]进一步的，所述连接管贯穿推动板的内部，所述机座的顶部焊接有印烫台。
[0008]进一步的，所述印烫台顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部通过滑块滑动连接有隔热垫。
[0009]进一步的，所述隔热垫的顶部通过螺栓连接有印烫板，且印烫板的顶部开设有刻度线。
[0010]进一步的，所述机架两侧的外壁均通过螺栓连接有固定板，所述固定板的一侧开设有限位口，所述限位口的内部设置有对准板。
[0011]进一步的，所述对准板靠近固定板的一侧外壁焊接有调节件，所述调节件的顶部开设有螺纹孔。
[0012]进一步的，所述固定板顶部的一侧螺纹连接有螺杆，所述机架靠近固定板的两侧外壁均焊接有连接板。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的连接管与气缸，气缸的液压杆带动推动板向下压动，使发热板对加工件进行烫印，发热板的顶部受到连接管中的压力，发热板的底部与加工件紧密接触，在印烫时对加工件受热均匀。
[0015]2.通过设置的印烫板与隔热垫，隔热垫底部的滑块滑动在滑槽中，隔热垫与印烫
板能够滑动在印烫台的上方，方便在印烫操作的过程中加工件的印烫和取出。
[0016]3.通过设置的对准板与调节件，调节件与连接板相接触，对准板的位置固定在印烫板的两侧，能够对印烫板进行限位，减少加工件印烫时的偏移。
[0017]4.通过设置的刻度线与弹簧，刻度线方便观察待加工件需烫印的尺寸，在推动板下压时弹簧收缩减少推动板与发热板的碰撞，延长发热板的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种压力均匀热转印烫画机的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种压力均匀热转印烫画机的固定板与对准板结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种压力均匀热转印烫画机的主视示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种压力均匀热转印烫画机的局部结构示意图。
[0022]图中：1机座、2机架、3气缸、4推动板、5发热板、6弹簧、7连接管、8输气管、9印烫台、10滑槽、11固定板、12调节件、13对准板、14气泵、15连接板、16隔热垫、17印烫板、18螺杆、19限位口、20刻度线、21螺纹孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请同时参见图1至图4，一种压力均匀热转印烫画机，包括机座1，机座1顶部的一侧焊接有机架2，机架2顶部的中间处通过螺栓连接有气缸3，气缸3的型号为SC63*300，且气缸3液压杆的端部焊接有推动板4，气缸3的液压杆端部带动推动板4向下压动，推动板4底部的四角处焊接有弹簧6，下压时弹簧6进行收缩减少推动板4与发热板5的碰撞，延长发热板5的使用寿命，弹簧6的底端焊接有发热板5，发热板5对加工件进行烫印，发热板5顶部的四角处焊接有连接管7，连接管7的顶部焊接有输气管8，机座1一侧的外壁通过螺栓连接有气泵14，且气泵14的进气口与输气管8远离连接管7的一端相连通，气泵14通过输气管8对连接管7进行输气使发热板5的顶部受到输气的气体压力，使发热板5的底部与加工件紧密接触，在印烫时对加工件受热均匀。
[0027]进一步的，连接管7贯穿推动板4的内部，机座1的顶部焊接有印烫台9。
[0028]进一步的，印烫台9顶部的两侧均开设有滑槽10，滑槽10的内部通过滑块滑动连接有隔热垫16，隔热垫16与印烫板17可滑动在印烫台9的上方。
[0029]进一步的，隔热垫16的顶部通过螺栓连接有印烫板17，印烫板17可滑动在印烫台9的上方，便于加工件的印烫和取出，且印烫板17的顶部开设有刻度线20，刻度线20方便观察待加工件需烫印的尺寸。
[0030]进一步的，机架2两侧的外壁均通过螺栓连接有固定板11，固定板11的一侧开设有限位口19，限位口19的内部设置有对准板13，将对准板13移动到印烫板17的外侧。
[0031]进一步的，对准板13靠近固定板11的一侧外壁焊接有调节件12，调节件12的顶部开设有螺纹孔21，螺杆18插入螺纹孔21内，对准板13一侧的调节件12与连接板15相接触。
[0032]进一步的，固定板11顶部的一侧螺纹连接有螺杆18，螺杆18插入螺纹孔21内，使对准板13的位置固定在印烫板17的两侧，对印烫板17进行限位，减少加工件印烫时的偏移，机架2靠近固定板11的两侧外壁均焊接有连接板15。
[0033]工作原理：使用时，气缸3的液压杆端部带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力均匀热转印烫画机，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)顶部的一侧焊接有机架(2)，所述机架(2)顶部的中间处通过螺栓连接有气缸(3)，且气缸(3)液压杆的端部焊接有推动板(4)，所述推动板(4)底部的四角处焊接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的底端焊接有发热板(5)，所述发热板(5)顶部的四角处焊接有连接管(7)，所述连接管(7)的顶部焊接有输气管(8)，所述机座(1)一侧的外壁通过螺栓连接有气泵(14)，且气泵(14)的进气口与输气管(8)远离连接管(7)的一端相连通。2.根据权利要求1所述的一种压力均匀热转印烫画机，其特征在于，所述连接管(7)贯穿推动板(4)的内部，所述机座(1)的顶部焊接有印烫台(9)。3.根据权利要求2所述的一种压力均匀热转印烫画机，其特征在于，所述印烫台(9)顶部的两侧均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖莉莉，
申请(专利权)人：新余市渝水高科有限公司，
类型：新型
国别省市：