本实用新型专利技术涉及大理石石材加工设备技术领域，具体涉及一种大理石板体表面抛光装置，包括底座，所述底座的上方设置有抛光机构，所述抛光机构两个匚型支架和抛光转动轴，两个所述匚型支架的敞口端均与底座长侧边的顶部边缘固定连接，两个所述匚型支架顶部的内侧壁均滑动连接有滑动块。本实用新型专利技术中，通过在底座两个长侧边的顶部均固定连接有匚型支架，匚型支架顶部的内侧壁滑动连接有滑动块，滑动块的底部与拉伸弹簧的一端固定连接，抛光转动轴贯穿两个滑动块且抛光转动轴的中部套接固定有抛光轮，通过按压抛光转动轴两端的手把使抛光轮下移与大理石板体贴靠，从而实现了既可以夹持固定大理石板体也可以抛光大理石板体。持固定大理石板体也可以抛光大理石板体。持固定大理石板体也可以抛光大理石板体。
【技术实现步骤摘要】
一种大理石板体表面抛光装置
[0001]本技术涉及大理石石材加工设备
，具体涉及一种大理石板体表面抛光装置。
技术介绍
[0002]大理石在经加工生产成石材板体后，需要用到抛光装置对石材板体表面进行抛光，以提高石材板体表面的光洁度，但现有的大理石板体表面抛光装置，对石材板体的抛光不够全面，抛光效率低、抛光效果差，且在板体抛光过程中会有大量的粉尘飞扬污染工作环境，不能够实现在大理石板体表面抛光的同时对大理石板体表面的粉尘进行清理，此外部分大理石板体表面抛光装置的底座不能够放置不同尺寸的大理石板体，从而影响了大理石板体表面抛光工作的工作效率。
技术实现思路
[0003]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种大理石板体表面抛光装置，通过在底座两个长侧边的顶部均固定连接有匚型支架，匚型支架顶部的内侧壁滑动连接有滑动块，滑动块的底部与拉伸弹簧的一端固定连接，拉伸弹簧的另一端与限位块固定连接，抛光转动轴贯穿两个滑动块且抛光转动轴的中部套接固定有抛光轮，通过按压抛光转动轴两端的手把使抛光轮下移与大理石板体贴靠，从而实现了既可以夹持固定大理石板体也可以抛光大理石板体，通过在皮带的中部设置有限位套管，限位套管的两端均滑动套接有一号滑杆，两个一号滑杆之间固定连接有压缩弹簧，且两个一号滑杆背离压缩弹簧的一端转动连接有滚轮一，通过滚轮一与皮带贴靠及压缩弹簧的作用使皮带在上下移动时处于张紧状态，通过Z形连接杆的折叠和展开使二号滑动槽在支撑块上滑动，来放置不同尺寸的大理石板体，通过二号滑杆贯穿支撑块并与复位弹簧固定连接，当大理石板体放置在二号滑动槽上的输送轮上时，大理石板体在抛光轮的作用下移向挡板，挡板在复位弹簧作用下推动大理石板体复位，大理石板体复位时抛光轮停止转动擦去板体表面粉尘，避免粉尘扬起污染工作环境。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种大理石板体表面抛光装置，包括底座，所述底座顶部的两端均固定连接有支撑块，所述底座顶部两端的中部均固定连接有一号滑动槽，所述底座的上方设置有抛光机构；
[0006]所述抛光机构两个匚型支架和抛光转动轴，两个所述匚型支架的敞口端均与底座长侧边的顶部边缘固定连接，两个所述匚型支架顶部的内侧壁均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块的底部均固定连接有拉伸弹簧，两个所述拉伸弹簧背离滑动块的一端与限位块的顶部固定连接，两个所述限位块的两侧与匚型支架底部的内侧壁固定连接，所述抛光转动轴贯穿两个滑动块，所述抛光转动轴的中部套接固定有抛光轮，且抛光轮位于两个滑动块之间，所述抛光转动轴的一端套接固定有皮带轮一，所述皮带轮一的下方设置有电机，所
述电机与底座靠近皮带轮一的一侧嵌入固定，所述电机的输出端套接固定有皮带轮二，所述皮带轮二与皮带轮一之间传动连接有皮带，所述皮带的中部设置有限位套管；
[0007]所述限位套管的外侧壁与对应位置的限位块固定连接，所述限位套管的两端均活动套接有一号滑杆，两个所述一号滑杆之间固定连接有压缩弹簧，两个所述一号滑杆背离压缩弹簧的一端均开设有缺口一，两个所述缺口一的内侧壁均转动连接有滚轮一，两个所述滚轮一的外侧壁与与皮带贴靠，所述底座的顶部设置有用于配合抛光机构输送大理石的输送机构；
[0008]通过在底座两个长侧边的顶部均固定连接有匚型支架，匚型支架顶部的内侧壁滑动连接有滑动块，滑动块的底部与拉伸弹簧的一端固定连接，拉伸弹簧的另一端与限位块固定连接，抛光转动轴贯穿两个滑动块且抛光转动轴的中部套接固定有抛光轮，通过按压抛光转动轴两端的手把使抛光轮下移与大理石板体贴靠，从而实现了既可以夹持固定大理石板体也可以抛光大理石板体。
[0009]进一步在于：所述输送机构包括Z形连接杆和连接轴，所述连接轴与Z形连接杆的中部转动连接，且连接轴的底部与底座的顶部固定连接，通过Z形连接杆开合实现二号滑动槽的移动来放置不同尺寸的大理石板体。
[0010]进一步在于：所述Z形连接杆的两端均与二号滑动槽底部的中心位置固定连接，两个所述二号滑动槽底部的两端均开设有缺口二，多个所述缺口二与对应位置的支撑块滑动连接，两个所述二号滑动槽的内侧壁均转动连接有多个输送轮，多个输送轮便于大理石板体在二号滑动槽的顶部移动。
[0011]进一步在于：所述连接轴的两端均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧背离连接轴的一端均固定连接有二号滑杆，两个所述二号滑杆背离复位弹簧的一端贯穿对应位置的支撑块与挡板的底部固定连接，挡板在复位弹簧的作用下推动二号滑动槽顶部的大理石板体移动，配合抛光轮清理粉尘。
[0012]进一步在于：所述二号滑杆背离复位弹簧的一端开设有缺口三，所述缺口三的内壁转动连接有滚轮二，所述滚轮二与对应位置的一号滑动槽的内侧壁滑动连接，滚轮二在一号滑动槽的内侧壁滑动减少二号滑杆在滑动时的阻力。
[0013]进一步在于：所述底座顶端中部的两端均开设有矩形孔，矩形孔配合抛光轮将大理石板体表面的粉尘清理掉，避免粉尘扬起污染工作环境。
[0014]进一步在于：所述抛光转动轴的两端均滑动套接有手把，两个所述手把的外侧壁均套接固定有橡胶套，通过手把便于按压抛光轮，橡胶套避免手部被手把损伤。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、通过在底座两个长侧边的顶部均固定连接有匚型支架，匚型支架顶部的内侧壁滑动连接有滑动块，滑动块的底部与拉伸弹簧的一端固定连接，拉伸弹簧的另一端与限位块固定连接，抛光转动轴贯穿两个滑动块且抛光转动轴的中部套接固定有抛光轮，通过按压抛光转动轴两端的手把使抛光轮下移与大理石板体贴靠，从而实现了既可以夹持固定大理石板体也可以抛光大理石板体；
[0017]2、通过在皮带的中部设置有限位套管，限位套管的两端均滑动套接有一号滑杆，两个一号滑杆之间固定连接有压缩弹簧，且两个一号滑杆背离压缩弹簧的一端转动连接有滚轮一，通过滚轮一与皮带贴靠及压缩弹簧的作用使皮带在上下移动时处于张紧状态；
[0018]3、通过Z形连接杆的折叠和展开使二号滑动槽在支撑块上滑动，来放置不同尺寸的大理石板体，通过二号滑杆贯穿支撑块并与复位弹簧固定连接，当大理石板体放置在二号滑动槽上的输送轮上时，大理石板体在抛光轮的作用下移向挡板，挡板在复位弹簧作用下推动大理石板体复位，大理石板体复位时抛光轮停止转动擦去板体表面粉尘，避免粉尘扬起污染工作环境。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1是本技术整体结构示意图；
[0021]图2是本技术中抛光机构结构示意图；
[0022]图3是本技术图2中A处局部放大结构示意图；
[0023]图4是本技术中输送机构结构示意图。
[0024]图中：100、底座；101、支撑块；102、一号滑动槽；200、抛光机构；201、匚型支架；2011、滑动块；2012、拉伸弹簧；2013、限位块；202、抛光转动轴；2021、抛光轮；2022、皮带轮一；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大理石板体表面抛光装置，包括底座(100)，其特征在于，所述底座(100)顶部的两端均固定连接有支撑块(101)，所述底座(100)顶部两端的中部均固定连接有一号滑动槽(102)，所述底座(100)的上方设置有抛光机构(200)；所述抛光机构(200)两个匚型支架(201)和抛光转动轴(202)，两个所述匚型支架(201)的敞口端均与底座(100)长侧边的顶部边缘固定连接，两个所述匚型支架(201)顶部的内侧壁均滑动连接有滑动块(2011)，两个所述滑动块(2011)的底部均固定连接有拉伸弹簧(2012)，两个所述拉伸弹簧(2012)背离滑动块(2011)的一端与限位块(2013)的顶部固定连接，两个所述限位块(2013)的两侧与匚型支架(201)底部的内侧壁固定连接，所述抛光转动轴(202)贯穿两个滑动块(2011)，所述抛光转动轴(202)的中部套接固定有抛光轮(2021)，且抛光轮(2021)位于两个滑动块(2011)之间，所述抛光转动轴(202)的一端套接固定有皮带轮一(2022)，所述皮带轮一(2022)的下方设置有电机(204)，所述电机(204)与底座(100)靠近皮带轮一(2022)的一侧嵌入固定，所述电机(204)的输出端套接固定有皮带轮二，所述皮带轮二与皮带轮一(2022)之间传动连接有皮带(2041)，所述皮带(2041)的中部设置有限位套管(203)；所述限位套管(203)的外侧壁与对应位置的限位块(2013)固定连接，所述限位套管(203)的两端均活动套接有一号滑杆(2032)，两个所述一号滑杆(2032)之间固定连接有压缩弹簧(2031)，两个所述一号滑杆(2032)背离压缩弹簧(2031)的一端均开设有缺口一，两个所述缺口一的内侧壁均转动连接有滚轮一，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：周春芳，
申请(专利权)人：广西石立方石业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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