一种耐腐蚀性地下混凝土排水管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀性地下混凝土排水管，包括内管、分别设置在内管内腔壁和外壁的内防腐层和缓冲层、分别设置在内管内部和外部的混凝土内层和混凝土外层。本实用新型专利技术，可以通过耐磨层减少冲击磨损以保护内管，内防腐层减少污水成分对内管中预应力钢筋的腐蚀作用，而内钢圈和钢丝网层组成的双层结构，提高的内管整体的抗压能力，减少预应力钢筋被腐蚀后造成的强度以及内管使用寿命的极剧性下降，而增设缓冲层且将加强筋置于缓冲层开设的条形通槽内，提高了空间的利用率，且外钢圈紧固加强筋的同时使得缓冲层更加稳固和紧密，而外防腐层以减小外层物质成分对加强筋的腐蚀作用，整体具有良好的抗腐蚀能力，提高了使用寿命。了使用寿命。了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀性地下混凝土排水管


[0001]本技术涉及混凝土排水管
，尤其涉及一种耐腐蚀性地下混凝土排水管。

技术介绍

[0002]混凝土管
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用混凝土或钢筋混凝土制作的管子,用于输送水、油、气等流体,其分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四类；按混凝土管内径的不同，可分为小直径管、中直径管和大直径管；按管子承受水压能力的不同，可分为低压管和压力管，压力管的工作压力一般有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等；混凝土管与钢管比较，按管子接头型式的不同，又可分为平口式管、承插式管和企口式管。
[0003]混凝土管的使用场合较多，但大多应用于地下环境，由于地下环境的恶劣，污水废水中的成分较多，其内部的腐蚀性成分会对混凝土管造成一定的腐蚀损伤，从而造成使用寿命的下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决混凝土管腐蚀环境下使用寿命下降的问题，而提出的一种可提高使用寿命的耐腐蚀性地下混凝土排水管。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐腐蚀性地下混凝土排水管，包括内管、分别设置在内管内腔壁和外壁的内防腐层和缓冲层、分别设置在内管内部和外部的混凝土内层和混凝土外层；
[0007]所述内管包括呈圆周均匀分布的预应力钢筋、置于预应力钢筋围成区域内侧的钢丝网层和竖直等间距固定设于预应力钢筋外围的表面的内钢圈；
[0008]所述缓冲层固定设于内管的外表面，且缓冲层于内管的外表面均匀分布开有条形通槽，条形通槽内置于加强筋，所述加强筋之间由竖直等间距分布的外钢圈固定连接，且外钢圈与缓冲层的表面嵌入式固定；
[0009]所述混凝土内层的外表面与内防腐层的内表面固定连接，且混凝土内层的内表面与耐磨层固定连接，所述混凝土外层的内表面通过外防腐层与缓冲层的外表面固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述预应力钢筋和钢丝网层于内钢圈的接触交点处均通过紧固件固定连接，且内管由预应力钢筋、钢丝网层和内钢圈整体与混凝土混合固定组成。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述内防腐层和外防腐层均由环氧树脂填充组成，所述耐磨层由矿物合金骨与混凝土内层内表面混合组成。
[0014]综上，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]本技术：
[0016]1、可以通过耐磨层减少冲击磨损以保护内管，当混凝土内层磨损过渡时由内防腐
层减少污水成分对内管中预应力钢筋的腐蚀作用，而由预应力钢筋与内钢圈和钢丝网层组成的双层结构，不仅提高的内管整体的抗压能力，且钢丝网层的介入使得减少预应力钢筋被腐蚀后造成的强度以及内管使用寿命的极剧性下降；
[0017]2、增设缓冲层，将加强筋置于缓冲层开设的条形通槽内，提高了空间的利用率，且外钢圈紧固加强筋的同时使得缓冲层更加稳固和紧密，而外防腐层以减小外层物质成分对加强筋的腐蚀作用，整体具有良好的抗腐蚀能力，提高了使用寿命。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术实施例提供的整体俯视截面结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术实施例提供的整体正视截面结构示意图；
[0020]图3示出了根据本技术实施例提供的加强筋与外钢圈结构示意图；
[0021]图4示出了根据本技术实施例提供的内管整体结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、内管；11、预应力钢筋；12、钢丝网层；13、内钢圈；14、紧固件；2、内防腐层；3、缓冲层；4、混凝土内层；5、混凝土外层；6、加强筋；61、外钢圈；7、耐磨层；8、外防腐层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种耐腐蚀性地下混凝土排水管，包括内管1、分别设置在内管1内腔壁和外壁的内防腐层2和缓冲层3、分别设置在内管1内部和外部的混凝土内层4和混凝土外层5；
[0026]内管1包括呈圆周均匀分布的预应力钢筋11、置于预应力钢筋11围成区域内侧的钢丝网层12和竖直等间距固定设于预应力钢筋11外围的表面的内钢圈13；
[0027]缓冲层3固定设于内管1的外表面，且缓冲层3于内管1的外表面均匀分布开有条形通槽，条形通槽内置于加强筋6，加强筋6之间由竖直等间距分布的外钢圈61固定连接，且外钢圈61与缓冲层3的表面嵌入式固定；
[0028]混凝土内层4的外表面与内防腐层2的内表面固定连接，且混凝土内层4的内表面与耐磨层7固定连接，混凝土外层5的内表面通过外防腐层8与缓冲层3的外表面固定连接。
[0029]具体的，如图1所示，预应力钢筋11和钢丝网层12于内钢圈13的接触交点处均通过紧固件14固定连接，且内管1由预应力钢筋11、钢丝网层12和内钢圈13整体与混凝土混合固定组成。
[0030]具体的，如图1所示，内防腐层2和外防腐层8均由环氧树脂填充组成，耐磨层7由矿物合金骨与混凝土内层4内表面混合组成。
[0031]工作原理：使用时，可以通过混凝土内层4与加有矿物合金骨材料的耐磨层7减少排水管内污水排放流动造成的冲击磨损，以保护内管1，当混凝土内层4磨损过渡时由内防腐层2减少污水成分对内管1中预应力钢筋11的腐蚀作用，而由预应力钢筋11与内钢圈13和
钢丝网层12组成的双层2结构，不仅提高的内管1整体的抗压能力，且钢丝网层12的介入使得减少预应力钢筋11被腐蚀后造成的强度以及内管1使用寿命的极剧性下降，而增设缓冲层3且将加强筋6置于缓冲层3开设的条形通槽内，提高了空间的利用率，且外钢圈61紧固加强筋6的同时使得缓冲层3更加稳固和紧密，而外防腐层8以减小外层物质成分对加强筋6的腐蚀作用，整体具有良好的抗腐蚀能力，提高了使用寿命。
[0032]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀性地下混凝土排水管，其特征在于，包括内管（1）、分别设置在内管（1）内腔壁和外壁的内防腐层（2）和缓冲层（3）、分别设置在内管（1）内部和外部的混凝土内层（4）和混凝土外层（5）；所述内管（1）包括呈圆周均匀分布的预应力钢筋（11）、置于预应力钢筋（11）围成区域内侧的钢丝网层（12）和竖直等间距固定设于预应力钢筋（11）外围的表面的内钢圈（13）；所述缓冲层（3）固定设于内管（1）的外表面，且缓冲层（3）于内管（1）的外表面均匀分布开有条形通槽，条形通槽内置于加强筋（6），所述加强筋（6）之间由竖直等间距分布的外钢圈（61）固定连接，且外钢圈（61）与缓冲层（3）的表面嵌入式固定；所述混凝土内层（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑毅，郑炎，
申请(专利权)人：南京运达新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：