一种利用内部铆钉处开挖的356风管后吹角制造技术

本实用新型专利技术涉及吹角风管技术领域，具体为一种利用内部铆钉处开挖的356风管后吹角，包括第一风管和第二风管，所述第一风管一端固连有第二风管，所述第二风管上设置有安装机构，所述安装机构包括第一连接板、第二连接板、固定杆和伸缩杆，所述第二风管外表面固连有第一连接板，所述第一风管外表面固连有第二连接板。本实用新型专利技术通过安装机构的设计，解决了安装时都是采用焊接将两段风管焊接在一起的，操作较为繁琐费力，成本较高，并且很难清洗，降低了装置的使用和便捷性的问题，使得拆除风管时较为方便快捷，成本较低，便于风管的清洗，提升了装置的实用性和便捷性。了装置的实用性和便捷性。了装置的实用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种利用内部铆钉处开挖的356风管后吹角


[0001]本技术涉及吹角风管
，具体为一种利用内部铆钉处开挖的356风管后吹角。

技术介绍

[0002]中央空调系统中的冷气制冷后通过风管传输到各个用户的家中，所以现有的吹角风管得到了不断的创新和发展，因此可知现在的吹角风管基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]现有的吹角风管一般结构较为简单，功能较为单一，在安装时都是采用焊接将两段风管焊接在一起的，操作较为繁琐费力，成本较高，并且很难清洗，降低了装置的使用和便捷性，因此亟需一种利用内部铆钉处开挖的356风管后吹角。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种利用内部铆钉处开挖的356风管后吹角，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的吹角风管一般结构较为简单，功能较为单一，在安装时都是采用焊接将两段风管焊接在一起的，操作较为繁琐费力，成本较高，并且很难清洗，降低了装置的使用和便捷性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用内部铆钉处开挖的356风管后吹角，包括第一风管和第二风管，所述第一风管一端固连有第二风管，所述第二风管上设置有安装机构，所述安装机构包括第一连接板、第二连接板、固定杆和伸缩杆，所述第二风管外表面固连有第一连接板，所述第一风管外表面固连有第二连接板，所述第二连接板上开设有第一卡槽，且第一卡槽内插设有固定杆，所述固定杆一端与第一连接板固连，所述固定杆上开设有第二卡槽，所述第一风管靠近固定杆的一端固连有伸缩杆，且伸缩杆上设置有限位板，所述伸缩杆上缠绕有弹簧，且弹簧一端与限位板固连，所述弹簧另一端与第一风管固连。
[0006]优选的，所述第二连接板上设置有密封机构，所述密封机构包括第一软垫、第一槽口、第二软垫和橡胶凸块，所述第二连接板靠近第一连接板的一端熔接有第一软垫，且第一软垫另一端开设有第一槽口，所述第一连接板靠近第二连接板的一端熔接有第二软垫，且第二软垫另一端固连有与第一槽口相互配合的橡胶凸块。
[0007]优选的，所述第一卡槽设置有两组，两组所述第一卡槽关于第一风管对称设计。
[0008]优选的，所述伸缩杆由两根圆杆组成，且一根圆杆滑动连接在另一根圆杆内壁，所述限位板固连在上侧圆杆的侧表面上。
[0009]优选的，所述第一软垫和第二软垫上皆开设有与固定杆相互配合的槽口，且槽口的内径大小等于固定杆的外径大小。
[0010]优选的，所述第一槽口和橡胶凸块的截面形状皆为矩形，且第一槽口的和橡胶凸块的内外径大小皆相等。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该利用内部铆钉处开挖的356风管后吹角设置有第一连接板、第二连接板、固定杆和伸缩杆，通过安装机构的设计，解决了安装时都是采用焊接将两段风管焊接在一起的，操作较为繁琐费力，成本较高，并且很难清洗，降低了装置的使用和便捷性的问题，使得拆除风管时较为方便快捷，成本较低，便于风管的清洗，提升了装置的实用性和便捷性；
[0013]2、该利用内部铆钉处开挖的356风管后吹角设置有第一软垫、第一槽口、第二软垫和橡胶凸块，通过密封机构的设计，解决了安装时都是采用焊接将两段风管焊接在一起的，操作较为繁琐费力，成本较高，并且很难清洗，降低了装置的使用和便捷性的问题，使得在风管在便于装卸的同时，风管间的连接更为紧密，风管间不会产生漏水渗水现象，提升了装置的密封性，防止装置漏水，提升了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术的第一风管、第一软垫和第一槽口处的结构右侧视示意图；
[0016]图3为本技术的第二风管、第二软垫和橡胶凸块处的结构侧视示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处结构的放大示意图。
[0018]图中：110、第一风管；120、第二风管；210、第一连接板；220、第二连接板；221、第一卡槽；230、固定杆；231、第二卡槽；240、伸缩杆；241、弹簧；242、限位板；310、第一软垫；320、第一槽口；330、第二软垫；340、橡胶凸块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种利用内部铆钉处开挖的356风管后吹角，包括第一风管110和第二风管120，第一风管110一端固连有第二风管120，第二风管120上设置有安装机构，安装机构包括第一连接板210、第二连接板220、固定杆230和伸缩杆240，第二风管120外表面固连有第一连接板210，第一风管110外表面固连有第二连接板220，第二连接板220上开设有第一卡槽221，且第一卡槽221内插设有固定杆230，固定杆230一端与第一连接板210固连，固定杆230上开设有第二卡槽231，第一风管110靠近固定杆230的一端固连有伸缩杆240，且伸缩杆240上设置有限位板242，伸缩杆240上缠绕有弹簧241，且弹簧241一端与限位板242固连，弹簧241另一端与第一风管110固连，其作用为使得拆除风管时较为方便快捷，成本较低，便于风管的清洗，提升了装置的实用性和便捷性。
[0021]第二连接板220上设置有密封机构，密封机构包括第一软垫310、第一槽口320、第二软垫330和橡胶凸块340，第二连接板220靠近第一连接板210的一端熔接有第一软垫310，且第一软垫310另一端开设有第一槽口320，第一连接板210靠近第二连接板220的一端熔接有第二软垫330，且第二软垫330另一端固连有与第一槽口320相互配合的橡胶凸块340，其作用为使得在风管在便于装卸的同时，风管间的连接更为紧密，保证了装置的密封性，防止
装置漏水，提升了装置的实用性。
[0022]第一卡槽221设置有两组，两组第一卡槽221关于第一风管110对称设计，其作用为使得结构更加稳定，确保了结构的稳定性。
[0023]伸缩杆240由两根圆杆组成，且一根圆杆滑动连接在另一根圆杆内壁，限位板242固连在上侧圆杆的侧表面上，其作用为使得结构更加合理，且操作更加便捷。
[0024]第一软垫310和第二软垫330上皆开设有与固定杆230相互配合的槽口，且槽口的内径大小等于固定杆230的外径大小，其作用为使得第一软垫310和第二软垫330在卡合时不会影响安装机构的使用，确保了结构的合理性。
[0025]第一槽口320和橡胶凸块340的截面形状皆为矩形，且第一槽口320的和橡胶凸块340的内外径大小皆相等，其作用为使得第一软垫310和第二软垫33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用内部铆钉处开挖的356风管后吹角，包括第一风管(110)和第二风管(120)，其特征在于：所述第一风管(110)一端固连有第二风管(120)，所述第二风管(120)上设置有安装机构，所述安装机构包括第一连接板(210)、第二连接板(220)、固定杆(230)和伸缩杆(240)，所述第二风管(120)外表面固连有第一连接板(210)，所述第一风管(110)外表面固连有第二连接板(220)，所述第二连接板(220)上开设有第一卡槽(221)，且第一卡槽(221)内插设有固定杆(230)，所述固定杆(230)一端与第一连接板(210)固连，所述固定杆(230)上开设有第二卡槽(231)，所述第一风管(110)靠近固定杆(230)的一端固连有伸缩杆(240)，且伸缩杆(240)上设置有限位板(242)，所述伸缩杆(240)上缠绕有弹簧(241)，且弹簧(241)一端与限位板(242)固连，所述弹簧(241)另一端与第一风管(110)固连。2.根据权利要求1所述的一种利用内部铆钉处开挖的356风管后吹角，其特征在于：所述第二连接板(220)上设置有密封机构，所述密封机构包括第一软垫(310)、第一槽口(320)、第二软垫(330)和橡胶凸块(340)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾卉，曾亚玲，
申请(专利权)人：江西驰誉汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：