一种机械加工中心的防屑结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机械加工中心的防屑结构，其能解决现有结构因切屑影响而造成的精密传动机构使用寿命短、维护成本高、影响加工精度的问题。加工中心的鞍座铸件的纵向两侧分别具有沿横向直线延伸的滑轨支撑部，精密传动支撑滑轨固装于滑轨支撑部上，滑轨支撑部的纵向外侧端具有向纵向外侧水平凸出的且沿横向延伸的第一凸缘，鞍座铸件的横向两端分别安装有支撑座，两个支撑座上分别安装有包括有多个自外向内依次套接的且截面呈U形的罩体的防屑护罩，罩体的U形开口朝下且罩体的两竖直侧壁分别位于鞍座铸件的纵向两外侧、底端分别向鞍座铸件相应的纵向侧面折弯，工作台的纵向两端面上分别挂装有一L形挡板，两块L形挡板的水平端相向设置。平端相向设置。平端相向设置。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工中心的防屑结构


[0001]本技术涉及机械加工设备领域，尤其是涉及机械加工中心领域，具体为一种机械加工中心的防屑结构。

技术介绍

[0002]一般通过机床或加工中心进行零部件的机加工过程中都会不避免地产生金属切屑或其它细碎的废料，由于机床特别是数据加工中心的传动机构大都是精密传动元件构成，加工过程中产生的这些金属切屑或细碎废料一旦进入传动机构内都极易对这些精密传动元件造成损坏，不仅影响整个传动机构的使用寿命，还要严重影响机床或加工中心的加工精度、增加设备维护保养成本。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种机械加工中心的防屑结构，其能解决现有机床或机加工中心在使用过程中因切屑影响而造成的精密传动机构使用寿命短、维护保养成本高、影响零部件加工精度的问题。
[0004]其技术方案为，一种机械加工中心的防屑结构，其包括加工中心的鞍座铸件、工作台和精密传动丝杠机构，所述精密传动丝杠机构两端分别通过精密轴承机构沿横向安装于所述鞍座铸件上，所述鞍座铸件上并分别位于所述精密传动丝杠机构的纵向两侧对称地设有精密传动支撑滑轨，所述工作台与所述精密传动丝杠机构传动连接且工作台底部的纵向两端分别滑动连接于所述精密传动支撑滑轨上，其特征在于：所述鞍座铸件的纵向两侧分别具有沿横向直线延伸的滑轨支撑部，所述精密传动支撑滑轨固装于所述滑轨支撑部上，所述滑轨支撑部的纵向外侧端具有向纵向外侧水平凸出的且沿横向延伸的第一凸缘，所述鞍座铸件的横向两端分别安装有支撑座，两个所述支撑座上分别安装有能随着工作台横向移动而伸缩的防屑护罩，所述防屑护罩包括多个自外向内依次套接的截面呈U形的罩体，所述罩体的U形开口朝下且罩体的两竖直侧壁分别位于所述鞍座铸件的纵向两外侧，所述罩体的两竖直侧壁底端分别向所述鞍座铸件相应的纵向侧面折弯并形成水平折弯部从而所述第一凸缘被罩合于所述罩体内，所述工作台的纵向两端面上分别挂装有一L形挡板，两块所述L形挡板的水平端相向设置。
[0005]进一步的，所述防屑护罩中位于最外侧的罩体的顶部设有连接支架，所述工作台的横向两端面分别与横向两侧的防屑护罩的最外侧的罩体的连接支架连接；所述防屑护罩中位于最内侧的罩体固装于相应侧的所述支撑座上。
[0006]进一步的，每个所述支撑座均包括前支撑座和后支撑座，所述前支撑座、后支撑座分别对称地安装于所述鞍座铸件的横向外侧端部的纵向两侧，所述前支撑座、后支撑座与所述鞍座铸件接合的端侧的纵向外侧端分别具有第二凸缘，所述第一凸缘的顶面、纵向外侧端面分别与第二凸缘的顶面、外侧端面接合并齐平。
[0007]进一步的，所述防屑护罩的罩体还包括内支撑板，所述内支撑板上安装有支撑滚
轮，所述内支撑板通过所述支撑滚轮滚动支承于所述第一凸缘的顶面和第二凸缘的顶面。
[0008]进一步的，所述内支撑板上还设有侧挡条，所述侧挡条能与所述第一凸缘的纵向外侧端面、第二凸的纵向外侧端面分别形成间隔配合。
[0009]本技术的有益效果在于：其将精密传动支撑滑轨安装于鞍座铸件的滑轨支撑部上，且滑轨支撑部具有向纵向外侧水平凸出的且沿横向延伸的第一凸缘，同时通过支撑座安装于鞍座铸件上的截面呈U形的防屑护罩具有朝向鞍座铸件纵向一侧的水平折弯部，从而第一凸缘能被完全罩合于防屑护罩的罩体内，第一凸缘能够对进入防屑护罩的金属切屑等杂质起到有效的平缓沉积作用，由此避免杂质进入到精密传动元件中，有效保护内部精密元件、提高机台使用寿命并减少维护机台成本。
附图说明
[0010]图1为本技术一种机械加工中心的防屑结构在防屑护罩未与工作台连接状态下的主视结构示意图；
[0011]图2为本技术一种机械加工中心的防屑结构的横向侧视示意图；
[0012]图3为本技术在未装配工作台及防屑护罩状态下的俯视向示意图；
[0013]图4为本技术中防屑护罩未打开状态下的示意图；
[0014]图5为本技术中防屑护罩的横截面示意图。
[0015]附图标记：10
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鞍座铸件，11
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滑轨支撑部，12
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第一凸缘，20
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工作台，30
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精密传动丝杠机构，40
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精密轴承机构，50
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精密传动支撑滑轨，60
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支撑座，60a
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前支撑座，60b
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后支撑座，61
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第二凸缘，70
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防屑护罩，70a
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最外侧的罩体，70b
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中间的罩体，70c
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最内侧的罩体，71
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水平折弯部，72
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连接支架，73
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内支撑板，74
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支撑滚轮，75
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侧挡条，80
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L形挡板。
具体实施方式
[0016]见图1和图2，本技术一种机械加工中心的防屑结构，其包括加工中心的鞍座铸件10、工作台20和精密传动丝杠机构30，精密传动丝杠机构30两端分别通过精密轴承机构40沿横向安装于鞍座铸件10上，鞍座铸件10上并分别位于精密传动丝杠机构30的纵向两侧对称地设有精密传动支撑滑轨50，工作台20与精密传动丝杠机构30传动连接且工作台20底部的纵向两端分别滑动连接于精密传动支撑滑轨50上；鞍座铸件10的纵向两侧分别具有沿横向直线延伸的滑轨支撑部11，精密传动支撑滑轨50固装于滑轨支撑部11上，滑轨支撑部11的纵向外侧端具有向纵向外侧水平凸出的且沿横向延伸的第一凸缘12，鞍座铸件10的横向两端分别安装有支撑座60，两个支撑座60上分别安装有能随着工作台横向移动而伸缩的防屑护罩70，防屑护罩70包括多个自外向内依次套接的截面呈U形的罩体，本实施例中，防屑护罩70包括五个依次套接的罩体，包括最外侧的罩体70a、三层中间的罩体70b以及最内侧的罩体70c，各个罩体的U形开口朝下且罩体的两竖直侧壁分别位于鞍座铸件10的纵向两外侧，罩体的两竖直侧壁底端分别向鞍座铸件10相应的纵向侧面折弯并形成水平折弯部71从而第一凸缘12被罩合于罩体内，工作台20的纵向两端面上分别挂装有一L形挡板80，两块L形挡板80的水平端相向设置。
[0017]见图4和图5，防屑护罩70中位于最外侧的罩体70a的顶部设有连接支架72，工作台20的横向两端面分别与横向两侧的防屑护罩的最外侧的罩体70a的连接支架72连接；防屑
护罩70中位于最内侧的罩体70c固装于相应侧的支撑座60上；由此，当工作台20在精密传动丝杠机构30的传动带动下沿着精密传动支撑滑轨50在鞍座铸件10上横向平移时，工作台20能够带动横向两侧的防屑护罩70伸缩开合，从而确保不管工作台20移动到哪个位置其横向两侧的精密传动丝杠机构30、精密轴承机构40、精密传动支撑滑轨50均始终被罩合于相应侧的防屑护罩70内，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工中心的防屑结构，其包括加工中心的鞍座铸件、工作台和精密传动丝杠机构，所述精密传动丝杠机构两端分别通过精密轴承机构沿横向安装于所述鞍座铸件上，所述鞍座铸件上并分别位于所述精密传动丝杠机构的纵向两侧对称地设有精密传动支撑滑轨，所述工作台与所述精密传动丝杠机构传动连接且工作台底部的纵向两端分别滑动连接于所述精密传动支撑滑轨上，其特征在于：所述鞍座铸件的纵向两侧分别具有沿横向直线延伸的滑轨支撑部，所述精密传动支撑滑轨固装于所述滑轨支撑部上，所述滑轨支撑部的纵向外侧端具有向纵向外侧水平凸出的且沿横向延伸的第一凸缘，所述鞍座铸件的横向两端分别安装有支撑座，两个所述支撑座上分别安装有能随着工作台横向移动而伸缩的防屑护罩，所述防屑护罩包括多个自外向内依次套接的截面呈U形的罩体，所述罩体的U形开口朝下且罩体的两竖直侧壁分别位于所述鞍座铸件的纵向两外侧，所述罩体的两竖直侧壁底端分别向所述鞍座铸件相应的纵向侧面折弯并形成水平折弯部从而所述第一凸缘被罩合于所述罩体内，所述工作台的纵向两端面上分别挂装有一L形挡板，两块所述L形挡板的水平端相向设置。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：施太郎，
申请(专利权)人：苏州珈玛自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：