一种多功能折弯模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多功能折弯模具，包括模具座、顶丝、内六角螺栓、固定块、模具块，两侧分别设置固定块，固定块连接顶丝，模具块设置内六角螺栓固定孔，模具块一端设置固定倒角，所述模具座上设置滑轨，模具块A和模具块B设置与滑道配合的滑槽，模具块A和模具块B可以在滑道上滑动。本实用新型专利技术采用两组模具座，通过调节平行模之间的高度差，来实现母线折弯过程中遇到的断差平行弯或者直角平行弯的加工，如果不需要平行弯而需要常规折弯时，只需要拆除一边的模具附件既可以实现，满足不同厚度的材料需求，可以满足多种加工需求，解决原来的单套模具对应单一产品需求，极大节省模具成本，尤其适合于样件生产和小批量制作节约研发费用。费用。费用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能折弯模具


[0001]本技术为机械设备加工
，尤其涉及一种多功能折弯模具。

技术介绍

[0002]目前母线折弯模具大多采用凸模和V型凹模组合完成V型折弯工艺，根据图1和图2所示，如果被加工的材料料厚度不同，则需要不同规格尺寸的模具，所以单角度折弯需要多个开口尺寸的V型凹模配合；而Z平行折弯则需要根据不同的材料厚度，折弯高度，折弯角度定制不同模具，即使Z平行弯折弯高度相同，材料厚度不同也需要定制不同模具。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
的阐述，本技术提供一种多功能折弯模具，解决了不同厚度材料折弯，以及各种不同高度尺寸及不同角度的“Z”型平行弯的折弯时，不需要更换模具的技术问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种多功能折弯模具，包括模具座、顶丝、内六角螺栓、内六角螺母、固定块、模具块，所述模具块分为模具块A和模具块B，所述模具块A和模具块B分别设置两个固定孔，两侧分别设置固定块，固定块连接顶丝，内六角螺栓和内六角螺母分别穿过固定孔，模具块一端设置固定倒角，所述模具座上设置滑轨，模具块A和模具块B设置与滑道配合的滑槽，模具块A和模具块B可以在滑道上滑动。
[0006]上述技术方案中，所述模具块A和模具块B规格和尺寸相同。
[0007]上述技术方案中，所述模具块A和模具块B规格和尺寸不相同。
[0008]上述技术方案中，还包括可替换倒角模具，所述模具块A和模具块B一端分别设置燕尾槽，所述可替换倒角模具一端为与燕尾槽形状和尺寸相匹配的楔形块，一端为倒角，楔形块嵌入燕尾槽内。
[0009]本技术包括两组模具座，通过调节平行模之间的高度差，来实现母线折弯过程中遇到的断差平行弯或者直角平行弯的加工，平行弯高度和角度可以由模具的高度差和对向入模量来保证，如果不需要平行弯而需要常规折弯时，只需要拆除一边的模具附件既可以实现,并且凹模的开口尺寸可以任意调节，满足不同厚度的材料需求，可以满足多种加工需求，解决原来的单套模具对应单一产品需求，极大节省模具成本，尤其适合于样件生产和小批量制作节约研发费用。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术专利实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术专利的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为现有技术的Z平行折弯模具示意图；
[0012]图2为现有技术的V型折弯模具示意图；
[0013]图3为本技术实施例结构示意图；
[0014]图4为本技术实施例结构示意图；
[0015]图5为本技术实施例Z平行折弯加工示意图；
[0016]图6为本技术实施例V型折弯加工示意图；
[0017]图7为本技术实施例可替换倒角模具结构示意图；
[0018]其中，1待加工件、2模具座、31模具块A、32模具块B、33固定倒角、34固定孔、4固定块、51内六角螺栓、52内六角螺母、6燕尾槽、7滑轨、8顶丝、9可替换倒角模具、91楔形块、92倒角。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术专利的附图，对本技术专利的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术专利保护的范围。
[0020]根据图3—图4所示，作为实施例所示的一种多功能折弯模具，模具座、顶丝、内六角螺栓、内六角螺母、固定块、模具块，在实施例加工时，使用两个模具座，按照本技术的技术方案完成组合后，两个模具座相对设置即可。
[0021]模具座两侧分别设置固定块，固定块设置顶丝孔，顶丝穿过顶丝孔，固定块通过顶丝连接在模具座上。
[0022]模具块分为模具块A和模具块B，模具块A和模具块B分别设置两个固定孔，固定孔两两互为对角设置，两个内六角螺栓、两个内六角螺母两两互为对角设置在模具块A和模具块B的下端的四个角的固定孔中，内六角螺栓和内六角螺母对应配合，实现模具块A和模具块B之间的距离调整。模具块A和模具块B规格和尺寸可以不相同或相同，具体按照实际的加工需求设置。
[0023]模具座上设置滑轨，模具块A和模具块B设置与滑道配合的滑槽，模具块A和模具块B可以在滑道上滑动，实现模具块A和模具块B块模具座上左右任意尺寸滑动，根据需要折弯的高度，调整模具块A和模具块B之间的距离，角度依靠两个对向模具座之间互相入模量来调整，从而满足加工不同规格弯度的需求。
[0024]根据图7所示，为了满足不同加工尺寸时，待加工件对于折弯内角有明确要求，采用可替换倒角模具予以实现，模具块A和模具块B一端分别设置燕尾槽，可替换倒角模具一端为与燕尾槽形状和尺寸相匹配的楔形块，一端为倒角，倒角可以为不同R角尺寸的配件，楔形块嵌入燕尾槽内即可，当楔形块嵌入燕尾槽后，可替换倒角模具延长出模具块A和模具块B的长度大于其原来本身的倒角长度，则加工待加工件时不受任何影响。
[0025]根据图4所示，调整时，四个高强度内六角螺栓和内六角螺母，两两互为对角分布，分别用来调整模具块A和模具块B间隙和支撑模具块A和模具块B，因为调整模具块A和模具块B之间的间隙会影响两个对向模具的中心距，所以调整好模具块A和模具块B间距后，需要再调整两组模具块A和模具块B的中心距，具体调整方法为：先松开模具座两边的固定块，将
模具块A和模具块B对向贴近，不留间隙，移动模具块A和模具块B使模具块A和模具块B的受力点位于模具座中心位置，先不将固定块固定，用料头夹在模具块A和模具块B间运行设备，使模具块A和模具块B受力，模具块A和模具块B受力后会自动找正，然后用两边固定块来固定模具，最后用顶丝拧紧，固定住模具块A和模具块B即可，再根据模具块A和模具块B的入模量来调整折弯角度，即可实现加工。
[0026]根据图5所示，Z平行折弯加工时，V型折弯加工时，根据待加工件的材料厚度，调整模具块A和模具块B之间的间距，能满足厚度需求时，固定内六角螺栓，按上述程序调整中心受力点后，操作设备确定入模量，即可实现加工。
[0027]根据图6所示，V型折弯加工时，根据待加工件的材料厚度，调整模具块A和模具块B之间的间距，能满足厚度需求时，固定内六角螺栓，将对向的模具座拆除模具块A或模具块B任一一个，只保留模具块A或模具块B其中一个；按上述程序调整中心受力点后，操作设备确定入模量，即可实现加工。
[0028]以上所述，仅为本技术专利的具体实施方式，但本技术专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术专利揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能折弯模具，其特征在于：包括模具座、顶丝、内六角螺栓、固定块、模具块A和模具块B，模具座一端设置两个燕尾槽，两侧分别设置固定块，固定块连接顶丝，四个内六角螺栓两两互为对角设置在模具块的四个角上，所述模具座上设置滑轨，模具块A和模具块B设置与滑道配合的滑槽，模具块A和模具块B可以在滑道上滑动。2.根据权利要求1所述的一种多功能折弯模具，其特征在于：所述模具块A和模...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜俊哲，
申请(专利权)人：杜俊哲，
类型：新型
国别省市：