一种金属套装门双蜂窝板扣接结构制造技术

本发明专利技术属于建筑室内门制造技术领域，涉及一种金属套装门双蜂窝板扣接结构，包括蜂窝板、门扇边框和外盖板，门扇边框由四个边框型材围合而成的方形封闭框架结构，门扇边框两侧的口部分别内嵌有一蜂窝板，门扇边框四周的边框型材上分别扣接有一外盖板，外盖板用于将门扇边框及其两侧的蜂窝板组装为一体。本发明专利技术的主体使用铝合金蜂窝材料，其强度高、稳定性好，隔音隔热及抗冲击力性能好，耐腐蚀性极强，可回收利用率高，后期维护费用低且具有良好的阻燃防火性能以及防水防潮性能。燃防火性能以及防水防潮性能。燃防火性能以及防水防潮性能。

【技术实现步骤摘要】
一种金属套装门双蜂窝板扣接结构


[0001]本专利技术属于建筑室内门制造
，具体涉及一种金属套装门双蜂窝板扣接结构。

技术介绍

[0002]随着消费者对家具个性化需求的不断提高，高端全铝定制门越来越受市场喜爱。市面上的室内门一般采用发泡填充门板、实木门板或钢材焊接金属门，其中：发泡填充门板虽重量轻，但是强度低，稳定性差，极易燃烧，并且在燃烧时释放有毒气体，不环保，因此对环境造成严重的影响，还有部分门产品使用纸蜂窝作为填充材料，虽然在结构质量上具有轻的优势，但隔音隔热性能及抗冲击力差，纸蜂窝为可燃材料，不防火，且在如卫生间等潮湿环境，容易发霉变形，纸蜂窝通常是用牛皮纸或草浆纸等粘接制成的蜂窝芯块，容易与粘合的胶水发生化学反应，易被腐蚀；而木质门板则浪费森林资源，木质门板因市场需求加工后亦易含甲醛等有害物质，严重危害着人体的健康，并且具有易燃、强度低、抗弯性能差、隔音效果差等缺点；而金属门具有防潮、防虫、耐晒、不开裂、不褪色、不发霉、健康无毒无异味等诸多优点，正被普通百姓接受和广泛应用，但是传统的金属门的连接结构复杂，要达到需要的强度，钢材用量较大，整体自重较重，且一般采用焊接方式，其外观度、耐腐蚀性及密封性不好。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种金属套装门双蜂窝板扣接结构，旨在解决现有套装门的门板强度低、稳定性差、隔音隔热性能及抗冲击力差、易被腐蚀等问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]本专利技术提及的一种金属套装门双蜂窝板扣接结构，包括蜂窝板、门扇边框和外盖板，门扇边框由四个边框型材围合而成的方形封闭框架结构，门扇边框两侧的口部分别内嵌有一蜂窝板，门扇边框四周的边框型材上分别扣接有一外盖板，外盖板用于将门扇边框及其两侧的蜂窝板组装为一体。
[0006]进一步，门扇边框在相邻的两个边框型材的相对应的端面切成有相互平行并相对于边框型材的厚度方向成所定的角度的拼接斜面。
[0007]进一步，在相邻的两个外盖板的相对应的端面切成有相互平行并相对于外盖板的厚度方向成所定的角度的拼接斜面。
[0008]进一步，所定的角度取值为30
°
至60
°
。
[0009]进一步，门扇边框的边框型材为一体式挤压铝制件，由凸型腔部、外延边、凸棱组成，凸型腔部的顶面上设有凸棱，其两侧外缘上各自设有朝向顶面延伸后并向外垂直弯折形成的外延边，且外延边与凸型腔部形成有插槽。
[0010]进一步，门扇边框在相邻的两个边框型材的转角处设有角连接件，角连接件为多腔结构体，其内侧面上设有与边框型材的凸型腔部作用的锯齿部。
[0011]进一步，门扇边框上设有用于支承相对两个边框型材的支撑横梁、用于支承合页安装的合页固定块和用于支承门锁安装的门锁固定块，合页固定块和门锁固定块具有与边框型材的凸型腔部内壁断面相适配的外壁断面。
[0012]进一步，外盖板为一体式挤压铝制件，包括面板，在面板长度方向的两侧外缘上设有向上弯折的翻边、中部上设有与翻边方向相同并与边框型材上所设的插槽插接配合的插条，插槽与插条之间采用扣接结构连接。
[0013]进一步，弯折后的翻边与面板之间的内夹角为小于等于90
°
且大于80
°
。
[0014]进一步，蜂窝板的外侧上设有门板装饰条。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]1、本专利技术提供了一种新型的金属套装门双蜂窝板扣接结构，其主体材质使用铝合金材料，为不燃材料，强度高、稳定性好，防火等级达到B1级，隔音隔热及抗冲击力性能强，且耐腐蚀性好，后期维护费用极低，良好的阻燃防火性能以及防水防潮性能，可回收利用价值高，并有效的减轻自重，节省原材料费用，符合环境保护要求。
[0017]2、本专利技术提供了一种新型的金属套装门双蜂窝板扣接结构，其门内部连接结构使用螺接、插接等连接方式，不使用焊接，不会对门的整体外观造成影响，且连接结构强度高，使安装、拆卸变得更加简单快捷，有效的减少和降低人工费用。
[0018]本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0019]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细描述，其中：
[0020]图1是本专利技术的金属套装门双蜂窝板扣接结构的整体示意图；
[0021]图2是本专利技术的金属套装门双蜂窝板扣接结构的局部剖视示意图；
[0022]图3是本专利技术的金属套装门双蜂窝板扣接结构的门扇边框结构示意图；
[0023]图4是本专利技术的金属套装门双蜂窝板扣接结构的外盖板结构示意图；
[0024]图5是外盖板与门扇边框连接结构示意图；
[0025]图6是门扇边框与蜂窝板连接结构示意图；
[0026]图7是本专利技术的金属套装门双蜂窝板扣接结构的角连接件结构示意图；
[0027]图8是本专利技术的金属套装门双蜂窝板扣接结构的门扇边框内部结构示意图。
[0028]附图标记：蜂窝板1、门扇边框2、外盖板3、角连接件4、支撑横梁5、门板装饰条6；凸型腔部21、外延边22、凸棱23、插槽24；面板31、翻边32、插条33；锯齿部41。
具体实施方式
[0029]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离
本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利技术的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0031]请参阅图1、2、8所示，本实施例中提及的金属套装门双蜂窝板扣接结构，主要由蜂窝板1、门扇边框2、外盖板3、角连接件4、支撑横梁5和门板装饰条6组成，其中：门扇边框2由四个边框型材围合而成的方形封闭框架结构，并在其内部相邻的两个边框型材的转角处使用角连接件4和自攻钉固定；门扇边框2两侧的口部分别内嵌有一蜂窝板1，门扇边框2四周的边框型材上分别扣接有一外盖板3，外盖板3用于将门扇边框2及其两侧的蜂窝板1组装为一体，即在外盖板扣压在边框型材外侧上后，可使得内嵌在门扇边框内的蜂窝板被固定，使得三者成为一个整体，其门扇内部连接结构使用螺接、插接等连接方式，不使用焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属套装门双蜂窝板扣接结构，其特征在于，包括蜂窝板(1)、门扇边框(2)和外盖板(3)，门扇边框由四个边框型材围合而成的方形封闭框架结构，门扇边框两侧的口部分别内嵌有一蜂窝板，门扇边框四周的边框型材上分别扣接有一外盖板，外盖板用于将门扇边框及其两侧的蜂窝板组装为一体。2.根据权利要求1所述的金属套装门双蜂窝板扣接结构，其特征在于，门扇边框在相邻的两个边框型材的相对应的端面切成有相互平行并相对于边框型材的厚度方向成所定的角度的拼接斜面。3.根据权利要求1所述的金属套装门双蜂窝板扣接结构，其特征在于，在相邻的两个外盖板的相对应的端面切成有相互平行并相对于外盖板的厚度方向成所定的角度的拼接斜面。4.根据权利要求2或3所述的金属套装门双蜂窝板扣接结构，其特征在于，所定的角度取值为30
°
至60
°
。5.根据权利要求1所述的金属套装门双蜂窝板扣接结构，其特征在于，门扇边框的边框型材为一体式挤压铝制件，由凸型腔部(21)、外延边(22)、凸棱(23)组成，凸型腔部的顶面上设有凸棱，其两侧外缘上各自设有朝向顶面延伸后并向外垂直弯折形成的外延边，且外延边与凸型腔部形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李哲，张勇威，洪永昌，赵岩，曹志贤，杨明，孙礼庄，刘闯，
申请(专利权)人：辽宁忠旺全铝智能家具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：