一种散热优良的电容器壳体制造技术

技术编号:27811942 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-30 09:50
本实用新型专利技术提出了一种散热优良的电容器壳体,包括铝壳体,所述铝壳体的内部设有放置电容器芯子以及橡胶密封塞的空腔,所述电容器芯子的外部设置有散热硅胶,所述散热硅胶与铝壳体的内侧壁贴合,所述铝壳体的内外两侧壁上分别均布多个内凹槽和多个外凹槽,多个所述内凹槽和多个所述外凹槽交错分布,且每个内凹槽内均填充有散热颗粒,每个外凹槽内从上到下等距离固设有多层散热环形翅,且相邻两个外凹槽之间开设有一个散热槽,所述散热槽对准内凹槽向外延伸的弧形壁设置,使之与外界空气接触,所述内凹槽的内外两侧弧形壁上分别镀有内散热层和外散热层。热层和外散热层。热层和外散热层。

【技术实现步骤摘要】
一种散热优良的电容器壳体


[0001]本技术涉及电容器
,尤指一种散热优良的电容器壳体。

技术介绍

[0002]电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一,是由两块金属电极之间夹一层绝缘电介质构成。广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面。
[0003]电容器在工作过程中会发热,现有的电容器壳体散热效果差,长时间使用会对电容器内部结构造成损坏,严重降低电容器的使用寿命。
[0004]为此,本技术提出一种散热优良的电容器壳体,以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺点,提供一种散热优良的电容器壳体。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种散热优良的电容器壳体,包括铝壳体,所述铝壳体的内部设有放置电容器芯子以及橡胶密封塞的空腔,所述电容器芯子的外部设置有散热硅胶,所述散热硅胶与铝壳体的内侧壁贴合,所述铝壳体的内外两侧壁上分别均布多个内凹槽和多个外凹槽,多个所述内凹槽和多个所述外凹槽交错分布,且每个内凹槽内均填充有散热颗粒,每个外凹槽内从上到下等距离固设有多层散热环形翅,且相邻两个外凹槽之间开设有一个散热槽,所述散热槽对准内凹槽向外延伸的弧形壁设置,使之与外界空气接触,所述内凹槽的内外两侧弧形壁上分别镀有内散热层和外散热层。
[0007]作为本技术一种优选的技术方案,所述铝壳体的顶部密封盖上开设有供负极引线和正极引线穿过的通孔。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案,所述负极引线的下端设置有负极引脚,所述负极引脚和负极引线之间固接。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案,所述正极引线的下端设置有正极引脚,所述正极引脚和正极引线之间固接。
[0010]作为本技术一种优选的技术方案,所述散热颗粒为PE材料或者PP材料制成。
[0011]作为本技术一种优选的技术方案,多层所述散热环形翅延伸至外界的一端位于同一竖直面上,并与铝壳体的外侧壁齐平。
[0012]作为本技术一种优选的技术方案,所述内散热层和外散热层均为石墨烯镀层。
[0013]本技术所达到的有益效果是:本技术提出的一种散热优良的电容器壳体,通过设置的内凹槽和外凹槽,并在内凹槽和外凹槽内分别设置的散热颗粒和多层散热环形翅,此外,在内凹槽的内外两侧弧形壁上镀内散热层和外散热层,能够对电容器的内部
结构进行多重散热,散热效果好,保证电容器的长期使用。
[0014]以下将结合附图和实施例,对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中a的放大结构示意图;
[0019]图中标号:1、铝壳体;2、电容器芯子;3、橡胶密封塞;4、散热硅胶;5、内凹槽;6、外凹槽;7、散热颗粒;8、散热环形翅;9、散热槽;10、内散热层;11、外散热层;12、负极引线;13、正极引线。
具体实施方式
[0020]申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例:如图1

2所示,本技术提供的一种散热优良的电容器壳体,包括铝壳体1,所述铝壳体1的内部设有放置电容器芯子2以及橡胶密封塞3的空腔,所述电容器芯子2的外部设置有散热硅胶4,所述散热硅胶4与铝壳体1的内侧壁贴合,所述铝壳体1的内外两侧壁上分别均布多个内凹槽5和多个外凹槽6,多个所述内凹槽5和多个所述外凹槽6交错分布,且每个内凹槽5内均填充有散热颗粒7,每个外凹槽6内从上到下等距离固设有多层散热环形翅8,且相邻两个外凹槽6之间开设有一个散热槽9,所述散热槽9对准内凹槽5向外延伸的弧形壁设置,使之与外界空气接触,所述内凹槽5的内外两侧弧形壁上分别镀有内散热层10和外散热层11。
[0023]进一步的,所述铝壳体1的顶部密封盖上开设有供负极引线12和正极引线13穿过的通孔。
[0024]进一步的,所述负极引线12的下端设置有负极引脚,所述负极引脚和负极引线12之间固接。
[0025]进一步的,所述正极引线13的下端设置有正极引脚,所述正极引脚和正极引线13之间固接。
[0026]进一步的,所述散热颗粒7为PE材料或者PP材料制成。
[0027]进一步的,多层所述散热环形翅8延伸至外界的一端位于同一竖直平面上,并与铝壳体1的外侧壁齐平,有利于提高铝壳体1的美观度。
[0028]进一步的,所述内散热层10和外散热层11均为石墨烯镀层,石墨烯具有非常好的热传导性能,能够将铝壳体1内部的热量导出到外面,实现了对电容器的快速散热,散热效果好。
[0029]工作原理:
[0030]以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。
[0031]本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热优良的电容器壳体,其特征在于,包括铝壳体(1),所述铝壳体(1)的内部设有放置电容器芯子(2)以及橡胶密封塞(3)的空腔,所述电容器芯子(2)的外部设置有散热硅胶(4),所述散热硅胶(4)与铝壳体(1)的内侧壁贴合,所述铝壳体(1)的内外两侧壁上分别均布多个内凹槽(5)和多个外凹槽(6),多个所述内凹槽(5)和多个所述外凹槽(6)交错分布,且每个内凹槽(5)内均填充有散热颗粒(7),每个外凹槽(6)内从上到下等距离固设有多层散热环形翅(8),且相邻两个外凹槽(6)之间开设有一个散热槽(9),所述散热槽(9)对准内凹槽(5)向外延伸的弧形壁设置,使之与外界空气接触,所述内凹槽(5)的内外两侧弧形壁上分别镀有内散热层(10)和外散热层(11)。2.根据权利要求1所述的一种散热优良的电容器壳体,其特征在于,所述铝壳体(1)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:佘发胜倪新磊
申请(专利权)人:芜湖杰科模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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