一种负载触头的检验台制造技术

本技术公开了一种负载触头的检验台，包括放置板，所述放置板顶部的后侧固定连接有连接板，所述放置板底部的四角均设置有支腿，所述支腿的数量为四个，所述放置板的底部设置有升降组件。本技术由电机启动带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动连接杆旋转带动翻转块旋转，翻转块旋转使其和放置板底部接触，翻转块向顶部移动带动放置板移动，从而使放置板达到了升降的优点，当需要调节灯体角度时，使用者向左侧拉动把手，把手移动带动滑杆和矩形块和矩形槽脱离，然后使用者可转动灯体，当灯体转动到合适角度，使用者重复以上相反步骤，将灯体进行限位，从而达到了调节检测台高度和检测台分体角度的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及负载触头，具体为一种负载触头的检验台。

技术介绍

1、触头是开关电器的关键部件之一，按结构和工作特点，可分为可断触头、滑动触头和固定触头三类，触头是开关电器的关键部件之一，开关电器的主要性能及寿命的长短，在很大程度上取决于触头材料的好坏，触头材料通常要求具有良好的导电性、较低的接触电阻、较高的抗熔焊性能、较高的耐电弧侵蚀性能和抗材料转移能力，对于真空触头材料，还要求截流值小、耐压强度高和分断能力高。

2、触头材料的抗熔焊性、耐电弧烧蚀和耐压能力不仅和组成触头材料的成份有关，在触头生产完后需要对其进行检测，在检测时需要用到检测台，但是现有的检测台的高度不便于调节，从而会导致检测台不能满足不同高度的人群，而且检测台的灯体的照射角度无法调节，从而导致检测台灯体无法满足不同场景使用。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种负载触头的检验台，具备了调节检测台高度和检测台分体角度的优点，解决了检测台的高度不便于调节，从而会导致检测台不能满足不同高度的人群，而且检测台的灯体的照射角度无法调节，从而导致检测台灯体无法满足不同场景使用的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种负载触头的检验台，包括放置板和固定板，所述放置板顶部的后侧固定连接有连接板，所述放置板底部的四角均设置有支腿，所述支腿的数量为四个，所述放置板的底部设置有升降组件，所述固定板前侧的顶部开设有固定槽，所述固定板的前侧设置有灯体，所述灯体后侧的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的后侧延伸至固定槽的内部，所述固定板的左侧设置有限位组件。

3、作为本技术优选的，所述升降组件包括电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述放置板底部的四角均设置有翻转块，所述支腿的顶部开设有通槽，所述翻转块位于通槽的内部，所述翻转块的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有和蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗杆的顶部和放置板的底部活动连接。

4、作为本技术优选的，所述放置板的后侧固定连接有固定板，所述固定板前侧的两侧均开设有滑槽，所述连接板后侧的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的后侧延伸至滑槽的内部，所述滑块和滑槽滑动连接。

5、作为本技术优选的，所述限位组件包括l型块，所述固定块的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的左端贯穿至放置板的左侧，所述固定杆的左端开设有矩形槽，所述l型块的左侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的内端贯穿至l型块的内部并固定连接有矩形块，所述矩形块和矩形槽可插接连接。

6、作为本技术优选的，所述滑杆的表面固定套设有弹簧，所述弹簧的左端和l型块内壁的左侧固定连接，所述弹簧的右端和矩形块的左侧固定连接。

7、作为本技术优选的，所述放置板底部的两侧均设置有加强杆，所述加强杆的前侧的后侧和支腿的内侧固定连接，所述加强杆和支腿配合使用。

8、作为本技术优选的，所述固定杆的外端固定连接有把手，所述把手的形状为矩形，所述把手和固定杆配合使用。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

10、1、本技术由电机启动带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动连接杆旋转带动翻转块旋转，翻转块旋转使其和放置板底部接触，翻转块向顶部移动带动放置板移动，从而使放置板达到了升降的优点，当需要调节灯体角度时，使用者向左侧拉动把手，把手移动带动滑杆和矩形块和矩形槽脱离，然后使用者可转动灯体，当灯体转动到合适角度，使用者重复以上相反步骤，将灯体进行限位，从而达到了调节检测台高度和检测台分体角度的优点。

11、2、本技术通过电机、蜗杆、翻转块、通槽、连接杆和蜗轮的相互配合，能够启动电机，电机启动带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动连接杆旋转带动翻转块旋转，翻转块旋转使其和放置板底部接触，从而达到了使放置板升降的优点。

12、3、本技术通过固定板、滑槽和滑块的相互配合，能够对放置板进行限位，防止放置板和连接板移动时会出现晃动的情况，而且还可以提高连接板在移动时的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种负载触头的检验台，包括放置板(1)和固定板(9)，其特征在于：所述放置板(1)顶部的后侧固定连接有连接板(2)，所述放置板(1)底部的四角均设置有支腿(3)，所述支腿(3)的数量为四个，所述放置板(1)的底部设置有升降组件(4)，所述固定板(9)前侧的顶部开设有固定槽(5)，所述固定板(9)的前侧设置有灯体(6)，所述灯体(6)后侧的两侧均固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的后侧延伸至固定槽(5)的内部，所述固定板(9)的左侧设置有限位组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种负载触头的检验台，其特征在于：所述升降组件(4)包括电机(41)，所述电机(41)的输出端固定连接有蜗杆(42)，所述放置板(1)底部的四角均设置有翻转块(43)，所述支腿(3)的顶部开设有通槽(44)，所述翻转块(43)位于通槽(44)的内部，所述翻转块(43)的内侧固定连接有连接杆(45)，所述连接杆(45)的表面固定连接有和蜗杆(42)啮合的蜗轮(46)，所述蜗杆(42)的顶部和放置板(1)的底部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种负载触头的检验台，其特征在于：所述放置板(1)的后侧固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)前侧的两侧均开设有滑槽(10)，所述连接板(2)后侧的两侧均固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)的后侧延伸至滑槽(10)的内部，所述滑块(11)和滑槽(10)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种负载触头的检验台，其特征在于：所述限位组件(8)包括L型块(81)，所述固定块(7)的一侧固定连接有固定杆(82)，所述固定杆(82)的左端贯穿至放置板(1)的左侧，所述固定杆(82)的左端开设有矩形槽(83)，所述L型块(81)的左侧滑动连接有滑杆(84)，所述滑杆(84)的内端贯穿至L型块(81)的内部并固定连接有矩形块(85)，所述矩形块(85)和矩形槽(83)可插接连接。

5.根据权利要求4所述的一种负载触头的检验台，其特征在于：所述滑杆(84)的表面固定套设有弹簧(86)，所述弹簧(86)的左端和L型块(81)内壁的左侧固定连接，所述弹簧(86)的右端和矩形块(85)的左侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种负载触头的检验台，其特征在于：所述放置板(1)底部的两侧均设置有加强杆(12)，所述加强杆(12)的前侧的后侧和支腿(3)的内侧固定连接，所述加强杆(12)和支腿(3)配合使用。

7.根据权利要求4所述的一种负载触头的检验台，其特征在于：所述固定杆(82)的外端固定连接有把手(13)，所述把手(13)的形状为矩形，所述把手(13)和固定杆(82)配合使用。

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【技术特征摘要】

1.一种负载触头的检验台，包括放置板(1)和固定板(9)，其特征在于：所述放置板(1)顶部的后侧固定连接有连接板(2)，所述放置板(1)底部的四角均设置有支腿(3)，所述支腿(3)的数量为四个，所述放置板(1)的底部设置有升降组件(4)，所述固定板(9)前侧的顶部开设有固定槽(5)，所述固定板(9)的前侧设置有灯体(6)，所述灯体(6)后侧的两侧均固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的后侧延伸至固定槽(5)的内部，所述固定板(9)的左侧设置有限位组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种负载触头的检验台，其特征在于：所述升降组件(4)包括电机(41)，所述电机(41)的输出端固定连接有蜗杆(42)，所述放置板(1)底部的四角均设置有翻转块(43)，所述支腿(3)的顶部开设有通槽(44)，所述翻转块(43)位于通槽(44)的内部，所述翻转块(43)的内侧固定连接有连接杆(45)，所述连接杆(45)的表面固定连接有和蜗杆(42)啮合的蜗轮(46)，所述蜗杆(42)的顶部和放置板(1)的底部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种负载触头的检验台，其特征在于：所述放置板(1)的后侧固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)前侧的两侧均开设有滑槽(10)，所述连接板(2)后侧的两侧均固定连接有滑块(11)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪新磊，张小娣，佘发胜，
申请(专利权)人：芜湖杰科模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：