一种翻板阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻板阀门，包括筒状的阀体，在阀体的径向上转动安装有两根同步转动、且旋向相反的转轴，两转轴与阀体之间均设有密封连接机构；位于阀体内两转轴上均驱动有阀板，两转轴的同一端延伸至阀体的外部、并由动力装置进行驱动，位于两转轴上方的阀体内设有破粉器。从而在使用中，动力装置带动两转轴同步旋转，旋向相反的转轴会同步带动两阀板摆动，进而实现阀板的打开或关闭，大大提高了粉料流动的顺畅性；在上述粉料持续流动的过程中，通过密封连接机构来保证转轴与阀体之间的密封性；通过破粉器对结块的粉料进行破碎，有助于提高了粉料流动的顺畅性。助于提高了粉料流动的顺畅性。助于提高了粉料流动的顺畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种翻板阀门


[0001]本技术涉及流体输送控制部件
，尤其涉及一种翻板阀门。

技术介绍

[0002]阀门在我们的日常生活中是非常重要的部件之一，常见的普通阀门包括球阀、蝶阀和闸阀等，此类阀门大多是用于控制气体或液体等流体的输送，由于没有专门的粉料输送的控制部件，上述所述的阀门也常被应用到粉料的设备上，此种应用会存在以下缺陷。
[0003]1、阀门内的阀板/阀芯等会影响粉料的顺畅性；
[0004]2、粉料集聚会结块，普通阀门不会对结块的粉料进行破碎，进而造成堵塞或影响流动顺畅性的问题；
[0005]3、普通阀门容易产生静电，对于危险的粉料(如：炸药等)在其内流动存在极大的安全隐患。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是：提供一种翻板阀门，以提高粉料流动顺畅性的目的。
[0007]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种翻板阀门，包括筒状的阀体，在所述阀体的径向上转动安装有两根同步转动、且旋向相反的转轴，两所述转轴与所述阀体之间均设有密封连接机构；
[0008]位于所述阀体内两所述转轴上均驱动有阀板，两所述转轴的同一端延伸至所述阀体的外部、并由动力装置进行驱动，位于两所述转轴上方的所述阀体内设有破粉器。
[0009]作为一种改进，所述转轴与所述阀板套装在一起、并通过键进行驱动连接；所述阀板的外周设有楔形槽，所述楔形槽内设有与所述阀体的内壁相抵的防静电密封条。
[0010]作为进一步的改进，所述防静电密封条与所述阀体内壁接触的面设置为弧形面。
[0011]作为一种改进，所述破粉器包括中空的、且为三角形结构的破粉器本体，所述破粉器本体的底面设有两条燕尾槽，所述燕尾槽的设置方向与所述转轴的设置方向一致，每条所述燕尾槽内均设有密封垫，所述密封垫与所述阀板相抵。
[0012]作为再进一步的改进，所述阀板处于关闭状态时，所述阀板与所述密封垫为面接触。
[0013]作为更进一步的改进，所述密封连接机构包括设置所述阀体外壁上的两个支撑座，所述转轴的一端转动安装于其中一所述支撑座，所述转轴的另一端延伸至另一所述支撑座的外部、并与所述动力装置相连；
[0014]所述支撑座与两所述转轴之间均设有套装于所述转轴上的聚四氟套，每个所述聚四氟套的一端均通过端盖固定于所述支撑座上、另一端延伸至所述阀板内。
[0015]作为又进一步的改进，与每个所述聚四氟套对应位置的所述转轴上均设有O形密封圈。
[0016]作为又进一步的改进，所述动力装置包括设置于所述支撑座上的齿轮箱，所述齿轮箱内设有安装于两所述转轴上、并相互啮合的齿轮，其中一所述转轴延伸至所述齿轮箱的外部、并设有蜗轮，所述蜗轮上啮合有蜗杆，所述蜗杆上设有阀轮。
[0017]作为又进一步的改进，所述阀体的一端设有法兰盘、另一端设有防尘对接密封圈，所述防尘对接密封圈与所述阀体通过卡箍进行固定连接。
[0018]作为又进一步的改进，所述阀体的外壁上设有环形槽，所述防尘对接密封圈的一端卡装于所述环形槽内。
[0019]采用了上述技术方案后，本技术的效果是：
[0020]由于该阀门包括筒状的阀体，在阀体的径向上转动安装有两根同步转动、且旋向相反的转轴，两转轴与阀体之间均设有密封连接机构；位于阀体内两转轴上均驱动有阀板，两转轴的同一端延伸至阀体的外部、并由动力装置进行驱动，位于两转轴上方的阀体内设有破粉器，在使用时，从而在使用中，动力装置带动两转轴同步旋转，旋向相反的转轴会同步带动两阀板摆动，进而实现阀板的打开或关闭，大大提高了粉料流动的顺畅性；在上述粉料持续流动的过程中，通过密封连接机构来保证转轴与阀体之间的密封性；通过破粉器对结块的粉料进行破碎，有助于提高了粉料流动的顺畅性。
[0021]由于转轴与阀板套装在一起、并通过键进行驱动连接；阀板的外周设有楔形槽，楔形槽内设有与阀体的内壁相抵的防静电密封条，从而通过键实现转轴与阀板的连接，进而转轴转动时会同步带动阀板工作，通过防静电密封条保证阀板关闭状态时的密封性，同时，便于危险的粉料在其内的流动，大大降低了安全隐患；通过楔形槽提高了防静电密封条在阀板上的固定性。
[0022]由于防静电密封条与阀体内壁接触的面设置为弧形面，从而通过一侧为弧面的防静电密封条，不仅能保证阀板与阀体内壁之间的密封效果，而且保证了阀板摆动时顺畅性。
[0023]由于破粉器包括中空的、且为三角形结构的破粉器本体，破粉器本体的底面设有两条燕尾槽，燕尾槽的设置方向与转轴的设置方向一致，每条燕尾槽内均设有密封垫，密封垫与阀板相抵，从而在粉料的流动中，通过破粉器本体的尖端对粉料进行破碎，同时起到粉料分流的作用，通过密封垫来保证破粉器本体与阀板之间的密封性，通过燕尾槽来保证密封垫在破粉器本体上固定的可靠性。
[0024]由于阀板处于关闭状态时，阀板与密封垫为面接触，从而提高了阀板与密封垫的接触面积，进一步提升了阀板与破粉器本体之间的密封效果。
[0025]由于密封连接机构包括设置阀体外壁上的两个支撑座，转轴的一端转动安装于其中一支撑座，转轴的另一端经延伸至另一支撑座的外部、并与动力装置相连；支撑座与两转轴之间均设有套装于转轴上的聚四氟套，每个聚四氟套的一端均通过端盖固定于所支撑座上、另一端延伸至阀板内，从而通过聚四氟套来保证转轴与支撑座之间的密封性，防止粉料从转轴处外漏。
[0026]由于与每个聚四氟套对应位置的转轴上均设有O形密封圈，从而通过O形密封圈进一步提高了聚四氟套与转轴之间的密封性。
[0027]由于动力装置包括设置于支撑座上的齿轮箱，齿轮箱内设有安装于两转轴上、并相互啮合的齿轮，其中一转轴延伸至齿轮箱的外部、并设有蜗轮，蜗轮上啮合有蜗杆，蜗杆上设有阀轮，从而在打开或关闭阀板时，阀轮转动、并将动力依次传递至蜗杆、蜗轮和两个
齿轮上，进而实现两转轴的同步旋转、及其阀板的摆动，结构简单，旋转可靠性高，且旋转扭矩大，有利于阀板的开闭工作。
[0028]由于阀体的一端设有法兰盘、另一端设有防尘对接密封圈，防尘对接密封圈与阀体通过卡箍进行固定连接，从而通过法兰盘与上游设备固定连接，通过防尘对接密封圈与下游设备进行密封连接，通过卡箍保证了防尘对接密封圈在阀体上的固定性，结构简单，与上下游设备的连接和密封效果好。
[0029]由于阀体的外壁上设有环形槽，防尘对接密封圈的一端卡装于环形槽内，从而通过防尘对接密封圈与环形槽的卡装配合，有助于提高防尘对接密封圈在阀体上固定的可靠性。
附图说明
[0030]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0031]图1是本技术的结构示意图；
[0032]图2是图1的剖视图；
[0033]图3为图2中A
‑
A处的剖视图；
[0034]其中，1
‑
阀体；101
‑
支撑座；102
‑
法兰盘；103...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻板阀门，包括筒状的阀体，其特征在于：在所述阀体的径向上转动安装有两根同步转动、且旋向相反的转轴，两所述转轴与所述阀体之间均设有密封连接机构；位于所述阀体内两所述转轴上均驱动有阀板，两所述转轴的同一端延伸至所述阀体的外部、并由动力装置进行驱动，位于两所述转轴上方的所述阀体内设有破粉器。2.如权利要求1所述的阀门，其特征在于：所述转轴与所述阀板套装在一起、并通过键进行驱动连接；所述阀板的外周设有楔形槽，所述楔形槽内设有与所述阀体的内壁相抵的防静电密封条。3.如权利要求2所述的阀门，其特征在于：所述防静电密封条与所述阀体内壁接触的面设置为弧形面。4.如权利要求1所述的阀门，其特征在于：所述破粉器包括中空的、且为三角形结构的破粉器本体，所述破粉器本体的底面设有两条燕尾槽，所述燕尾槽的设置方向与所述转轴的设置方向一致，每条所述燕尾槽内均设有密封垫，所述密封垫与所述阀板相抵。5.如权利要求4所述的阀门，其特征在于：所述阀板处于关闭状态时，所述阀板与所述密封垫为面接触。6.如权利要求1至5任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，
申请(专利权)人：苏州梅塔摩尔通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：