本实用新型专利技术公开了地下水处理技术领域的一种水处理用除砷除氟过滤装置，包括箱体，箱体的内部通过三个平行分布的隔板分隔成混合区、絮凝区、熟化区和过滤区，混合区与絮凝区的顶部均穿设有进料斗，进料斗的下方均设置有第一搅拌杆，熟化区的内部转动连接有第二搅拌杆，过滤区的内部滑动连接有斜板，两个第一搅拌杆与第二搅拌杆通过传动件传动连接；通过驱动电机带动第一搅拌杆快速搅拌后进入至絮凝区，絮凝区通过进料斗添加高分子聚合物助凝剂和细砂载体，用于促进絮体的形成，再进入至熟化区内进行熟化，通过慢速搅拌形成高密度矾花，最后进入至过滤区中，在絮体的重力沉降和斜板进行快速沉淀，形成对地下水的除砷除氟处。处。处。
【技术实现步骤摘要】
一种水处理用除砷除氟过滤装置
[0001]本技术涉及地下水处理
，具体涉及一种水处理用除砷除氟过滤装置。
技术介绍
[0002]地下水是水资源的重要组成部分。随着人们群众生活的日益提高，小城镇建设的不断发展，地下水资源受到人们的格外关注。地下水中往往含有氟和砷，在对地下水进行使用时，往往需要对其进行除氟除砷处理。
[0003]地下水中氟、砷含量超标，一般采用吸附过滤法，混凝沉淀法，膜法等。在吸附过滤法中，以活性氧化铝为吸附剂、其吸附滤速低，一般只能达到2～3m/h，连续运行时间短，对地下水的除砷除氟效果较差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种水处理用除砷除氟过滤装置。
[0006](二)技术方案
[0007]一种水处理用除砷除氟过滤装置，包括箱体，箱体的内部通过三个平行分布的隔板分隔成混合区、絮凝区、熟化区和过滤区，混合区与絮凝区的顶部均穿设有进料斗，进料斗的下方均设置有第一搅拌杆，熟化区的内部转动连接有第二搅拌杆，过滤区的内部滑动连接有斜板，两个第一搅拌杆与第二搅拌杆通过传动件传动连接，熟化区与斜板之间设置有提升件，其中，
[0008]传动件包括设于与混合区的第一搅拌杆连接的驱动电机，驱动电机的输出轴的自由端固定连接有主动齿轮，第二搅拌杆的底端固定连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮通过链条传动连接，第二搅拌杆与位于絮凝区的第二搅拌杆的底端均固定连接有带轮，两个带轮之间通过皮带传动连接；
[0009]提升件包括与斜板底端接触的斜块，第二搅拌杆的底端转动连接有凸轮，凸轮的一侧设置有滚轮，滚轮与相邻隔板之间固定连接有弹簧，滚轮与斜块之间通过滑动杆固定连接。
[0010]优选的，斜板与斜块的截面为相适配的斜面，过滤区的顶部固定连接有过滤网。
[0011]优选的，位于絮凝区的第一搅拌杆的顶端固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片延伸至进料斗的内部。
[0012]优选的，主动齿轮的外径小于从动齿轮的外径，第一搅拌杆的搅拌叶片数量多于第二搅拌杆的搅拌叶片数量。
[0013]优选的，滚轮的轮体处延伸至凸轮的内部，滚轮与凸轮的接触面为光滑的曲面。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种水处理用除砷除氟过滤装置，具有以下优点：
[0016]1，通过驱动电机带动第一搅拌杆快速搅拌后进入至絮凝区，絮凝区通过进料斗添加高分子聚合物助凝剂和细砂载体，用于促进絮体的形成，再进入至熟化区内进行熟化，通过慢速搅拌形成高密度矾花，最后进入至过滤区中，在絮体的重力沉降和斜板进行快速沉淀，形成对地下水的除砷除氟处理，在第二搅拌杆慢速转动时，同步带动凸轮发生转动，由于弹簧的弹力作用，使得滑动杆带动斜块运动，挤压斜板，带动斜板进行小幅度上升，对絮体和细砂进行上下小幅度的运动，使上面较小的颗粒直接从斜板中掉落至出料口；
[0017]2，螺旋叶片的设置，防止高分子聚合物助凝剂和细砂载体从进料斗中进入发生堵塞，同时起一定的初步混合和导流的作用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的主剖结构示意图；
[0020]图2为图1中A区域放大图；
[0021]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术的主视结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、箱体；2、隔板；3、混合区；4、絮凝区；5、熟化区；6、过滤区；7、进料斗；8、第一搅拌杆；9、第二搅拌杆；10、斜板；11、传动件；111、驱动电机；112、主动齿轮；113、从动齿轮；114、链条；115、带轮；116、皮带；12、提升件；121、斜块；122、凸轮；123、滚轮；124、弹簧；125、滑动杆；13、过滤网；14、螺旋叶片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种水处理用除砷除氟过滤装置，包括箱体1，箱体1的内部通过三个平行分布的隔板2分隔成混合区3、絮凝区4、熟化区5和过滤区6，混合区3与絮凝区4的顶部均穿设有进料斗7，进料斗7的下方均设置有第一搅拌杆8，熟化区5的内部转动连接有第二搅拌杆9，过滤区6的内部滑动连接有斜板10，两个第一搅拌杆8与第二搅拌杆9通过传动件11传动连接，熟化区5与斜板10之间设置有提升件12，具体的，三个隔板2呈交错分布，形成四个区的连通，地下水进入混合区3内通过进料斗7对混合区3加入混凝剂，通过第一搅拌杆8快速搅拌后进入至絮凝区4，絮凝区4通过进料斗7添加高分子聚合物助凝剂和细砂载体，用于促进絮体的形成，再进入至熟化区5内进行熟化，通过慢速搅拌形成高密度矾花，最后进入至过滤区6中，在絮体的重力沉降和斜板10进行快速沉
淀，形成对地下水的除砷除氟处理；其中，
[0027]传动件11包括设于与混合区3的第一搅拌杆8连接的驱动电机111，驱动电机111的输出轴的自由端固定连接有主动齿轮112，第二搅拌杆9的底端固定连接有从动齿轮113，从动齿轮113与主动齿轮112通过链条114传动连接，第二搅拌杆9与位于絮凝区4的第二搅拌杆9的底端均固定连接有带轮115，两个带轮115之间通过皮带116传动连接，具体的，驱动电机111带动主动齿轮112和混合区3内第一搅拌杆8进行转动，对混合区3形成快速搅拌，通过链条114和从动齿轮113形成对熟化区5内进行慢速搅拌，带轮115和皮带116的设置，使得絮凝区4内高分子聚合物助凝剂和细砂载体形成搅拌，加速絮体的形成；
[0028]提升件12包括与斜板10底端接触的斜块121，第二搅拌杆9的底端转动连接有凸轮122，凸轮122的一侧设置有滚轮123，滚轮123与相邻隔板2之间固定连接有弹簧124，滚轮123与斜块121之间通过滑动杆125固定连接，具体的，在第二搅拌杆9慢速转动时，同步带动凸轮122发生转动，由于弹簧124的弹力作用，使得滑动杆125带动斜块121运动，挤压斜板10，带动斜板10进行小幅度上升，对絮体和细砂进行上下小幅度的运动，使上面较小的颗粒直接从斜板10中掉落至出料口，细砂可收集起来，继续对絮凝区4进行使用。
[0029]本实施例的一个具体应用为：在对地下水进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水处理用除砷除氟过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部通过三个平行分布的隔板(2)分隔成混合区(3)、絮凝区(4)、熟化区(5)和过滤区(6)，所述混合区(3)与所述絮凝区(4)的顶部均穿设有进料斗(7)，所述进料斗(7)的下方均设置有第一搅拌杆(8)，所述熟化区(5)的内部转动连接有第二搅拌杆(9)，所述过滤区(6)的内部滑动连接有斜板(10)，两个所述第一搅拌杆(8)与所述第二搅拌杆(9)通过传动件(11)传动连接，所述熟化区(5)与所述斜板(10)之间设置有提升件(12)，其中，所述传动件(11)包括设于与混合区(3)的第一搅拌杆(8)连接的驱动电机(111)，所述驱动电机(111)的输出轴的自由端固定连接有主动齿轮(112)，所述第二搅拌杆(9)的底端固定连接有从动齿轮(113)，所述从动齿轮(113)与所述主动齿轮(112)通过链条(114)传动连接，所述第二搅拌杆(9)与位于絮凝区(4)的第二搅拌杆(9)的底端均固定连接有带轮(115)，两个所述带轮(115)之间通过皮带(116)传动连接；所述提升件(12)包括与斜板(10)底端接触的斜块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：许宏彬，
申请(专利权)人：江海怡安北京净水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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