一种生产口罩用的折叠装置制造方法及图纸

技术编号:27809841 阅读:11 留言:0更新日期:2021-03-30 09:38
本实用新型专利技术涉及口罩加工设备的技术领域,尤其是涉及一种生产口罩用的折叠装置。包括支撑台以及安装在所述支撑台的承载面上的多个支撑柱,还包括相邻所述支撑柱之间的支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有支撑板,所述支撑板的承载面上设置有第一导向板,所述支撑板的承载面上设置有第二导向板,所述第一导向板与第二导向板的高度不同,所述第一导向板的承载面上设置有下翼板,所述第二导向板的承载面上设置有上翼板,所述下翼板与上翼板之间形成一个通道,所述通道沿面料带的运动方向逐渐变窄,所述第一导向板与第二导向板之间设置有第三导向板,所述第三导向板的顶部设置有宽度调节组件。本实用新型专利技术结构比较简单,成本比较低,而且生产占用面积比较少。生产占用面积比较少。生产占用面积比较少。

【技术实现步骤摘要】
一种生产口罩用的折叠装置


[0001]本技术涉及口罩加工设备的
,尤其是涉及一种生产口罩用的折叠装置。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害气体、气味或飞沫进出佩戴者口鼻的用具,以纱布或纸等材质制成,口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时或是粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用。随着科技的发展,机械水平的提高,口罩生产的水平越来越高,口罩生产流程越来越简化,口罩生产系统应运而生。
[0003]在口罩的生产过程中,经常需要对面料进行折叠处理,在传统的作业方式中,一般采用两个对折装置分别对面料两侧进行对折进而实现产品的折叠,即将待折叠面料输送至其中一折装置对待折叠面料一侧进行对折后,再输送至另一对折装置中对另一侧的面料进行对折以此实现面料的折叠,上述相关技术不仅需要多个的设备才能实现折叠,还需要占用很多的生产产地,增加了加工成本,对此,有待进一步的改善。

技术实现思路

[0004]为了降低成本,减少生产占地面积,本技术提供了一种生产口罩用的折叠装置。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种生产口罩用的折叠装置,包括支撑台以及竖直安装在所述支撑台的承载面上的多个支撑柱,还包括沿所述支撑台的宽度方向设置在相邻所述支撑柱之间的支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有支撑板,所述支撑板的承载面上设置有第一导向板,所述支撑板的承载面上设置有与第一导向板相平行的第二导向板,所述第一导向板与第二导向板的高度不同,所述第一导向板的承载面上设置有下翼板,所述第二导向板的承载面上设置有位于下翼板顶部的上翼板,所述下翼板与上翼板之间形成一个通道,所述通道沿面料带的运动方向逐渐变窄,所述第一导向板与第二导向板之间设置有相互对称的两个第三导向板,所述第三导向板的顶部设置有宽度调节组件。
[0007]优选的:所述宽度调节组件包括:沿支撑台长度方向设置在相邻所述支撑柱之间的两个连接柱;设置在两所述连接柱之间且相互平行的两个导向柱;滑移连接在所述导向柱周侧且底面与第三导向板顶部相固定的连接块以及一端螺纹连接在其中一所述连接柱的一侧、另一端穿过连接块且螺纹连接在另一连接柱一侧的双向螺纹杆。
[0008]优选的:所述支撑柱的顶部沿支撑柱的延伸方向开设有T型槽,沿支撑台宽度方向两所述支撑柱朝向外的一侧均沿支撑柱的延伸方向滑移连接有移动块,所述移动块通过锁定组件与支撑柱相固定,所述移动块远离支撑柱的一端设置有转杆,所述转杆的周侧设置有相互对称的两个转动块,所述转动块远离转杆的一端竖直设置有移动杆,所述移动杆的
底端安装有限位块。
[0009]优选的:所述第一导向板与第二导向板相对的两侧均垂直安装有第一固定板。
[0010]优选的:所述下翼板的顶部垂直安装有第二固定板,所述上翼板的顶部垂直安装有第三固定板。
[0011]优选的:所述锁定组件包括:第一螺栓。所述移动块沿移动块的宽度方向开设有与T型槽相连通的螺纹孔,所述第一螺栓螺纹连接在螺纹孔内且能够延伸至T型槽内,所述第一螺栓位于T型槽内的一端螺纹连接有与T型槽侧壁相抵接螺母。
[0012]优选的:所述限位块远离移动杆的一端安装有圆弧块。
[0013]优选的:两所述第三导向板朝向外的一侧均设置为圆弧状。
[0014]优选的:所述双向螺纹杆的其中一端能够延伸出连接柱,所述双向螺纹杆的延伸部安装有手柄。
[0015]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0016]本申请将布料通过上翼板与下翼板之间形成的通道,进而能够将两个布料折叠在一起,整个折叠装置结构简单,从而降低了成本,减少了生产占地面积;
[0017]本申请通过限位块以及第三导向板之间的配合,从而能够在面料进入到通道内之前,对面料进行折叠,同时,通过第一固定板、第二固定板以及第三固定板使其保持着折叠的状态进入到通道内。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1是本申请整体结构示意图;
[0020]图2是本申请另一角度整体结构示意图;
[0021]图3是图2中A处放大图。
[0022]图中,1、支撑台;11、连接柱;112、导向柱;13、连接块;14、双向螺纹杆;141、手柄;2、支撑柱;12、移动块;121、转杆;1211、第一螺栓;1212、螺纹孔;1213、螺母;122、转动块;123、移动杆;124、限位块;125、圆弧块;21、T型槽;3、支撑板;4、第一导向板;41、第一固定板;5、下翼板;51、第二固定板;6、上翼板;61、第三固定板;7、通道;8、第三导向板;9、支撑杆;10、第二导向板。
[0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、

……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]参照图1

图3,为本技术公开的一种生产口罩用的折叠装置,包括:支撑台1。在支撑台1的承载面上竖直安装有支撑柱2,支撑柱2的数量为四个且相邻的两支撑柱2相互平行。同时,在沿支撑台1宽度方向的两个支撑柱2之间安装有支撑杆9,且支撑杆9的延伸方向与支撑柱2的延伸方向相互垂直,本实施例中,支撑杆9的数量为两个且相互平行。另外,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产口罩用的折叠装置,包括支撑台(1)以及竖直安装在所述支撑台(1)的承载面上的多个支撑柱(2),其特征在于:还包括沿所述支撑台(1)的宽度方向设置在相邻所述支撑柱(2)之间的支撑杆(9),所述支撑杆(9)的顶部设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的承载面上设置有第一导向板(4),所述支撑板(3)的承载面上设置有与第一导向板(4)相平行的第二导向板(10),所述第一导向板(4)与第二导向板(10)的高度不同,所述第一导向板(4)的承载面上设置有下翼板(5),所述第二导向板(10)的承载面上设置有位于下翼板(5)顶部的上翼板(6),所述下翼板(5)与上翼板(6)之间形成一个通道(7),所述通道(7)沿面料带的运动方向逐渐变窄,所述第一导向板(4)与第二导向板(10)之间设置有相互对称的两个第三导向板(8),所述第三导向板(8)的顶部设置有宽度调节组件。2.根据权利要求1所述的一种生产口罩用的折叠装置,其特征在于:所述宽度调节组件包括:沿支撑台(1)长度方向设置在相邻所述支撑柱(2)之间的两个连接柱(11);设置在两所述连接柱(11)之间且相互平行的两个导向柱(112);滑移连接在所述导向柱(112)周侧且底面与第三导向板(8)顶部相固定的连接块(13)以及一端螺纹连接在其中一所述连接柱(11)的一侧、另一端穿过连接块(13)且螺纹连接在另一连接柱(11)一侧的双向螺纹杆(14)。3.根据权利要求1所述的一种生产口罩用的折叠装置,其特征在于:所述支撑柱(2)的顶部沿支撑柱(2)的延伸方向开设有T型槽(21),沿支撑台(1)宽度方向两所述支撑柱(2)朝向外的一侧均沿支撑柱(2)的延伸方向滑移连接有移动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玫伊郭希康郭峻豪
申请(专利权)人:东莞伊豪自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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