叠合板水平度的检测装置及其检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种叠合板水平度的检测装置及其检测方法，该装置包括：支撑件，支撑件的顶部形成有一容置槽，容置槽的内壁安装有相对设置的两上导轨和相设置的两下导轨，上导轨沿第一水平方向设置，下导轨沿第二水平方向设置，上导轨设置于下导轨的上方；上水平梁，上水平梁的两端分别滑设于两上导轨；下水平梁，下水平梁的两端分别滑设于两下导轨；多个测量盒，多个测量盒分别安装于上水平梁和下水平梁，测量盒的上部开设有竖向穿孔，测量盒内弹性安装有顶针，顶针的上端可活动地穿设于竖向穿孔中且伸至容置槽的槽口的上部。本发明专利技术解决了叠合板在吊装结束后进行校模时才发现叠合板的水平度不合规，导致返工的问题。导致返工的问题。导致返工的问题。

【技术实现步骤摘要】
叠合板水平度的检测装置及其检测方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体涉及一种叠合板水平度的检测装置及其检测方法。

技术介绍

[0002]近年来，全国各地建筑施工领域转配式施工愈发火爆，叠合板预制构件的应用越来越频繁。在施工过程中，叠合板吊装结束后进行校模时常常发现叠合板的水平度不符合规范及设计要求，对于建筑工程质量的影响较大，使得建筑工程的顶板项往往出现爆点。发现叠合板存在问题后还需要将叠合板吊下来，严重影响施工进度及工人施工效率。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种叠合板水平度的检测装置及其检测方法，以解决叠合板在吊装结束后进行校模时才发现叠合板的水平度不合规，导致返工的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种叠合板水平度的检测装置，包括：
[0005]用于支撑待测叠合板的支撑件，所述支撑件的顶部形成有一容置槽，所述容置槽的内壁安装有相对设置的两上导轨和相设置的两下导轨，所述上导轨沿第一水平方向设置，所述下导轨沿第二水平方向设置，所述上导轨设置于所述下导轨的上方；
[0006]上水平梁，所述上水平梁的两端分别滑设于两所述上导轨；
[0007]下水平梁，所述下水平梁的两端分别滑设于两所述下导轨；
[0008]多个测量盒，多个所述测量盒分别安装于所述上水平梁和所述下水平梁，所述测量盒的上部开设有竖向穿孔，所述测量盒内弹性安装有顶针，所述顶针的上端可活动地穿设于所述竖向穿孔中且伸至所述容置槽的槽口的上部。
[0009]进一步的，所述顶针设有刻度线。
[0010]进一步的，所述测量盒的下部开设有竖向设置的第一贯孔，所述上水平梁和所述下水平梁分别开设有对准于所述第一贯孔的第二贯孔，所述顶针的下端可活动地穿设于所述第一贯孔和所述第二贯孔中且伸至所述第二贯孔的下方，所述刻度线设置于所述顶针的下端的外侧。
[0011]进一步的，所述第一水平方向与所述第二水平方向垂直设置。
[0012]进一步的，所述支撑件包括至少四立柱，至少四所述立柱呈矩形排布，所述上导轨、所述下导轨分别连接于相邻的两所述立柱之间。
[0013]进一步的，所述支撑件还包括安装于至少四所述立柱上的支承框，所述支承框的内侧连接有内支撑。
[0014]进一步的，所述支承框包括首尾相连的多根横梁，所述内支撑连接于相对设置的两横梁之间。
[0015]进一步的，所述顶针的中部连接有限位板，所述限位板设置于所述测量盒内，所述
限位板与所述测量盒的底部之间连接有竖向设置的顶升弹簧。
[0016]进一步的，所述上水平梁的两端、所述下水平梁的两端分别安装有滚轮，所述滚轮滑设于所述上导轨或所述下导轨上。
[0017]本专利技术提供一种叠合板水平度的检测方法，包括以下步骤：
[0018]将待测叠合板的待测区域对准支撑件的容置槽的槽口并放置于所述支撑件上，使得所述支撑件下压多个测量盒中的顶针；
[0019]分别测量并记录每个所述顶针伸至所述测量盒的外部的伸出长度；
[0020]计算获得上水平梁上的多个所述顶针的伸出长度的最大值与最小值的第一差值、计算获得下水平梁上的多个所述顶针的伸出长度的最大值与最小值的第二差值；
[0021]基于所述第一差值和所述第二差值，判定所述待测叠合板的待测区域的水平度是否合格。
[0022]本专利技术的有益效果在于，本专利技术的叠合板水平度的检测装置在用于检测叠合板的板面水平度时，只需将叠合板吊装至支撑件上，即可检测叠合板的水平度是否符合标准，检测效率高，有利于提高建筑结构的施工质量，降低返工几率。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]图1为本专利技术实施例的叠合板水平度的检测装置的结构示意图。
[0025]图2为本专利技术实施例的上水平梁的布设示意图。
[0026]图3为本专利技术实施例的下水平梁的布设示意图。
[0027]图4为本专利技术实施例的顶针检测状态示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0030]图1为本专利技术实施例的叠合板水平度的检测装置的结构示意图、图2为本专利技术实施例的上水平梁的布设示意图、图3为本专利技术实施例的下水平梁的布设示意图、图4为本专利技术实施例的顶针检测状态示意图。
[0031]参照图1至图4所示，本专利技术提供了一种叠合板水平度的检测装置，包括：支撑件1、上水平梁4、下水平梁5、多个测量盒6和顶针7。
[0032]其中，支撑件1用于支撑待测叠合板8。支撑件1的顶部形成有一容置槽。
[0033]容置槽的内壁安装有相对设置的两上导轨2和相设置的两下导轨3。容置槽具有相对的第一侧和第二侧，以及相对的第三侧和第四侧。两上导轨分别安装于容置槽的第一侧和第二侧，两下导轨分别安装于容置槽的第三侧和第四侧。
[0034]上导轨2沿第一水平方向设置。下导轨3沿第二水平方向设置。上导轨2设置于下导
轨3的上方。
[0035]上水平梁4的两端分别滑设于两上导轨2。
[0036]下水平梁5的两端分别滑设于两下导轨3。
[0037]多个测量盒6分别安装于上水平梁4。多个测量盒6分别安装于下水平梁5。每一个测量盒6的上部开设有竖向穿孔。测量盒6内弹性安装有顶针7。顶针7的上端可活动地穿设于竖向穿孔中，并且伸至容置槽的槽口的上部。
[0038]本专利技术的叠合板水平度的检测装置的检测原理：
[0039]待测叠合板搁置于支撑件上，容置槽的槽口对准于待测叠合板的待测区域。
[0040]由于顶针伸至容置槽的槽口的上方，在待测叠合板搁置于支撑件上时，待测叠合板的待测区域下压顶针。
[0041]通过观测并记录获得顶针伸至测量盒的外部的伸出长度。
[0042]通过计算上水平梁上的所有的顶针的最大伸出长度与最小伸出长度的差值，以及计算下水平梁上的所有的顶针的最大伸出长度与最小伸出长度的差值。
[0043]根据差值判定待测叠合板的待测区域的水平度是否符合标准。
[0044]本专利技术的叠合板水平度的检测装置在用于检测叠合板的板面水平度时，只需将叠合板吊装至支撑件上，即可检测叠合板的水平度是否符合标准，检测效率高，有利于提高建筑结构的施工质量，降低返工几率。
[0045]本专利技术的叠合板水平度的检测装置具有操作简单、测量数据直观、可以多次周转使用、适应性强等特点，能够有效地解决叠合板水平度不符要求的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠合板水平度的检测装置，其特征在于，包括：用于支撑待测叠合板的支撑件，所述支撑件的顶部形成有一容置槽，所述容置槽的内壁安装有相对设置的两上导轨和相设置的两下导轨，所述上导轨沿第一水平方向设置，所述下导轨沿第二水平方向设置，所述上导轨设置于所述下导轨的上方；上水平梁，所述上水平梁的两端分别滑设于两所述上导轨；下水平梁，所述下水平梁的两端分别滑设于两所述下导轨；多个测量盒，多个所述测量盒分别安装于所述上水平梁和所述下水平梁，所述测量盒的上部开设有竖向穿孔，所述测量盒内弹性安装有顶针，所述顶针的上端可活动地穿设于所述竖向穿孔中且伸至所述容置槽的槽口的上部。2.根据权利要求1所述的叠合板水平度的检测装置，其特征在于，所述顶针设有刻度线。3.根据权利要求1所述的叠合板水平度的检测装置，其特征在于，所述测量盒的下部开设有竖向设置的第一贯孔，所述上水平梁和所述下水平梁分别开设有对准于所述第一贯孔的第二贯孔，所述顶针的下端可活动地穿设于所述第一贯孔和所述第二贯孔中且伸至所述第二贯孔的下方，所述刻度线设置于所述顶针的下端的外侧。4.根据权利要求1所述的叠合板水平度的检测装置，其特征在于，所述第一水平方向与所述第二水平方向垂直设置。5.根据权利要求4所述的叠合板水平度的检测装置，其特征在于，所述支撑件包括至少四立柱，至少四所述立柱呈矩形排布，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：席海跃，张硕，张帆，王继贤，史玉廷，孟洋，陆天明，于开元，石金辉，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：