本实用新型专利技术公开了一种用于检测齿轮端面平整度的检测装置，包括底座，所述底座上设有可移动的滑动盘，所述滑动盘上方用于放置待检测齿轮，所述滑动盘上表面与所述齿轮下表面相接触，所述底座上设有与垫块相对应的支架，所述支架包括支撑杆以及与支撑杆相垂直的滑杆，所述滑杆端部固定连接有用于测量齿轮平整度的计量表，所述滑杆内设有供支撑杆沿长度方向滑动的长条孔，用于调节计量表位于齿轮上表面的位置，所述滑杆还可通过长条孔沿支撑杆高度方向上下移动，使得计量表的测试端与齿轮上表面相接触。面相接触。面相接触。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测齿轮端面平整度的检测装置
[0001]本技术涉及机械加工的
，具体涉及一种用于检测齿轮端面平整度的检测装置。
技术介绍
[0002]齿轮加工完毕后齿轮圆周上每一点的厚度均需相同，才符合标准齿轮的要求，目前，对齿轮齿厚的检测主要靠操作者用卡尺在齿轮圆周上取点分段测试，然后记录每一个点的测量数据，然后对记录的数据进行对比从而判断齿轮的齿厚是否符合标准，这种主要靠人工测量读取数据的测量方法很难适应规模化、流水线装配的需要，效率较低且只能取点测试不能对整个齿轮圆周进行测试，因此测量不准确检测误差较大。
[0003]为了解决以上技术问题，中国专利文件（公开号为CN101865642B）公开了一种齿轮齿厚检测仪，包括底座及设置在底座上的导轨和测量装置，导轨上活动设置有第一支撑座和第二支撑座，该第一支撑座与第二支撑座相对设置，测量装置包括百分表和支架，该支架的一端固定于底座上，支架的另一端与百分表固定连接。但是，该设备只能用于检测测量的厚度，而不能对齿轮的平整度进行检测，因此还需要进行二次检测，以完成齿轮的平整度的检测。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于既能检测齿轮的厚度又能检测齿轮的平整度的用于检测齿轮端面平整度的检测装置。
[0005]解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种用于检测齿轮端面平整度的检测装置，包括底座，所述底座上设有可移动的滑动盘，所述滑动盘上方用于放置待检测齿轮，所述滑动盘上表面与所述齿轮下表面相接触，所述底座上设有与垫块相对应的支架，所述支架包括支撑杆以及与支撑杆相垂直的滑杆，所述滑杆端部固定连接有用于测量齿轮平整度的计量表，所述滑杆内设有供支撑杆沿长度方向滑动的长条孔，用于调节计量表位于齿轮上表面的位置，所述滑杆还可通过长条孔沿支撑杆高度方向上下移动，使得计量表的测试端与齿轮上表面相接触。
[0007]本方案在操作时，将待检测的齿轮放置在滑动盘上，滑动盘带动齿轮滑动至待检测的位置，再将滑杆通过长条孔沿支撑杆高度方向上下移动，调节计量表与齿轮上表面的位置，使得计量表的测试端与齿轮上表面相接触，这样设计，能够适应于不同厚度的齿轮。
[0008]同时，通过支撑杆高度方向上下移动实现对齿轮厚度的检测，即先检测标准齿轮的厚度，再将待测试的齿轮进行测试，检测计量表的测试端是否与齿轮上表面相接触，其次，将支撑杆沿长条孔长度方向移动，调节计量表位于齿轮上表面的位置，然后，转动齿轮，对齿轮上表面不同的位置的平整度进行测试。
[0009]进一步，所述底座的左右两侧分别设有垫块，两个垫块正对面各自设有滑槽，所述滑槽内与滑动盘滑动连接。这样设计，使得滑动盘能够沿着滑槽滑动至指定位置，操作简单
方便。
[0010]进一步，所述底座上设有第一垫块，所述底座左右两侧的垫块为第二垫块和第三垫块，所述第一垫块、第二垫块和第三垫块围成U型结构。这样设计，对滑动盘起到限位的作用。
[0011]进一步，所述滑动盘中部设有与齿轮内孔相匹配的轴块。设置轴块一方面方便齿轮放置在滑动盘上，另一方面是对齿轮进行限位。
[0012]进一步，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架分别固定在所述第一垫块的两侧，所述第一支架滑杆的端部固定安装有第一计量表，所述第二支架滑杆的端部固定安装有第二计量表。通过第一支架和第二支架的滑杆分别用于支撑第一计量表和第二计量表，同时，第一支架和第二支架分别固定在第一垫块的两侧用于对第一支架和第二支架的支撑。
[0013]进一步，所述第一计量表与齿轮上表面相接触的端部为第一测试端，用于测试齿轮上表面周侧的平整度；所述第二计量表与齿轮上表面相接触的端部为第二测试端，用于测试齿轮上表面中部的平整度。采用第一测试端用于测试齿轮上表面周侧的平整度，以及采用第二测试端用于测试齿轮上表面中部的平整度，能够全面将齿轮不同位置的平整度进行测量。
[0014]进一步，所述支撑杆沿高度方向均布有多个销孔，使用时，所述滑杆沿支撑杆高度方向滑动至指定位置后，通过穿过滑杆下方销孔的销轴锁止滑杆向下滑动。在支撑杆上设置销孔是为了在调节滑杆高度上的位置后，即是对计量表的高度位置进行限制，然后，通过销轴与销孔配合锁止滑杆向下滑动。
[0015]进一步，所述支撑杆顶端螺纹连接有螺母，使用时，所述支撑杆沿长条孔长度方向滑动至指定位置后，通过旋转螺母与支撑杆的销轴配合锁止支撑杆滑动。在支撑杆顶端螺纹连接的螺母与位于滑杆下方的销轴相配合，对滑杆上下进行夹紧，防止支撑杆沿长条孔长度方向滑动。
[0016]相比现有技术，本技术具有如下优点：
[0017]本技术采用第一垫块、第二垫块和第三垫块围成U型结构是为了对滑动盘进行限位，同时，第一垫块、第二垫块和第三垫块相配合可对放置在滑动盘上的齿轮有支撑的作用，当齿轮沿第二垫块和第三垫块的滑槽移动至指定位置后，再对滑杆的高度方向的位置进行调整，即通过支撑杆与滑杆的滑动配合，使得滑杆能够沿支撑杆高度方向移动至指定位置，保证滑杆上的计量表的测试端能够与齿轮端面相接触，然后，再通过销轴插入支撑杆上位于滑杆下方的销孔内，通过销轴防止滑杆沿支撑杆向下滑动；最后，再通过支撑杆沿滑杆的长条孔实现计量表在齿轮上左右移动，调整计量表的测试端位于齿轮上表面不同的位置，对不同位置进行平整度检测。
附图说明
[0018]图1为本技术用于检测齿轮端面平整度的检测装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中A-A的剖视图。
[0020]图中：底座1、第一垫块2、第二垫块3、第三垫块4、滑动盘5、轴块6、第一支架7、第一计量表8、第二支架9、第二计量表10、齿轮11、第一测试端12、第二测试端13、支撑杆14、长条
孔15、螺栓16。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图及实施例对本技术作其中说明。
[0022]本实施例：参见图1至图2，一种用于检测齿轮端面平整度的检测装置，包括底座1，底座1的左右两侧分别设有垫块，两个垫块正对面各自设有滑槽，滑槽内滑动连接有用于放置待检测齿轮11的滑动盘5，滑动盘5上表面与齿轮11下表面相接触，底座1上设有与垫块相对应的支架，支架包括支撑杆14以及与支撑杆14相垂直的滑杆，滑杆端部固定连接有用于测量齿轮11平整度的计量表，滑杆内设有供支撑杆14沿长度方向滑动的长条孔15，用于调节计量表位于齿轮11上表面的位置，滑杆还可通过长条孔15沿支撑杆14高度方向上下移动，使得计量表的测试端与齿轮11上表面相接触。
[0023]本方案在操作时，将待检测的齿轮11放置在滑动盘5上，滑动盘5带动齿轮11沿滑槽滑动至待检测的位置，再将滑杆通过长条孔15沿支撑杆14高度方向上下移动，调节计量表与齿轮11上表面的位置，使得计量表的测试端与齿轮11上表面相接触，这样设计，能够适应于不同厚度的齿轮11。
[0024]同时，通过支撑杆14高度方向上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测齿轮端面平整度的检测装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设有可移动的滑动盘（5），所述滑动盘（5）上方用于放置待检测齿轮（11），所述滑动盘（5）上表面与所述齿轮（11）下表面相接触，所述底座（1）上设有与滑动盘（5）相对应的支架，所述支架包括支撑杆（14）以及与支撑杆（14）相垂直的滑杆，所述滑杆端部固定连接有用于测量齿轮（11）平整度的计量表，所述滑杆内设有供支撑杆（14）沿长度方向滑动的长条孔（15），用于调节计量表位于齿轮（11）上表面的位置，所述滑杆还可通过长条孔（15）沿支撑杆（14）高度方向上下移动，使得计量表的测试端与齿轮（11）上表面相接触。2.根据权利要求1所述的用于检测齿轮端面平整度的检测装置，其特征在于，所述底座（1）的左右两侧分别设有垫块，两个垫块正对面各自设有滑槽，所述滑槽内与滑动盘（5）滑动连接。3.根据权利要求1所述的用于检测齿轮端面平整度的检测装置，其特征在于，所述底座（1）上设有第一垫块（2），所述底座（1）左右两侧的垫块为第二垫块（3）和第三垫块（4），所述第一垫块（2）、第二垫块（3）和第三垫块（4）围成U型结构。4.根据权利要求1-3任一项所述的用于检测齿轮端面平整度的检测装置，其特征在于，所述滑动盘（5）中部设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟兴明，苏涛，胡斌，
申请(专利权)人：重庆创精温锻成型有限公司，
类型：新型
国别省市：
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