本实用新型专利技术公开了一种具有全自动打孔功能的包装印刷设备，首先将印刷材料通过印刷机进行贯穿印刷，在贯穿安装板到主动轮和从动轮之间，启动驱动电机带动主动轮将印刷材料向下端进行输送，然后再将印刷材料经过输送轮输送到装置本体的外端，在印刷材料向外端输送的过程中，器额动主动电机带动主动齿轮转动进而带动从动齿轮和螺纹杆进行转动，进而带动螺纹块进行移动，使得移动杆带动打孔针进行内外侧移动，对途径输送轮上的印刷材料进行打孔，提高了装置本体自动打孔的效率，且装置本体两端进行同时打孔，也提高了装置本体的加工效率，配合输送轮和从动轮防止印刷材料在输送的过程中发生位置的偏移，也防止打孔的位置偏离了预定的位置。定的位置。定的位置。
【技术实现步骤摘要】
一种具有全自动打孔功能的包装印刷设备
[0001]本技术涉及印刷机
，具体是一种具有全自动打孔功能的包装印刷设备。
技术介绍
[0002]随着印刷机械技术的发展，对印刷机械的安全保护措施有着更高的要求，生产全自动化高精度印刷机是印刷机械行业一直以来的发展趋势，并且要求减少纸张等基材的损耗、提高工作效率，由于印刷材料的快速输送，且不具备保护能力，极易使印刷材料在离开印刷机时出现偏移，从而印刷材料卡在印刷机的外侧，或者打孔偏离预定的位置。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种具有全自动打孔功能的包装印刷设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有全自动打孔功能的包装印刷设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有全自动打孔功能的包装印刷设备，包括底座、支撑杆、输送装置、印刷装置和打孔装置；所述底座的上端两侧均设有支撑杆，且支撑杆的内侧两端均是输送装置，输送装置的上端设有印刷装置，且底座的上端中间位置设有打孔装置；所述输送装置包括输送轮、安装板、支撑杆和从动轮；所述支撑杆的内侧端部均设有一体连接的安装杆，且安装杆的上侧端部设有安装板，安装杆的下侧端部转动连接有输送轮，且安装杆的上侧端部转动连接有从动轮。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述印刷装置包括印刷机、主动轮、驱动电机和印刷材料；所述安装板的上侧内端设有印刷机，且安装板的下端中间位置设有主动轮，主动轮与安装板之间均转动连接，且主动轮的前端中间位置设有驱动电机，且印刷机的上侧两端均设有印刷材料，印刷材料的下侧端部均贯穿延伸至印刷机和安装板的下端下侧与主动轮和从动轮相互设置，印刷材料的下侧端部经过输送轮贯穿延伸至支撑杆和底座的两端外侧。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述打孔装置包括安装架、打孔箱、主动电机和打孔针；所述底座的上端中间位置设有安装架，且安装架的上侧端部设有打孔箱，打孔箱内部下端的中间位置设有主动电机，且主动电机的上侧端部设有主动杆，主动杆的上侧端部设有主动齿轮，且主动齿轮的上侧端部设有对接杆，且对接杆的两端均转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的内侧靠近对接杆的一侧端部均设有与主动齿轮对应设置的从动齿轮，且螺纹杆上均螺纹连接有螺纹块，螺纹块的上侧端部均设有折弯状的移动杆，且移动杆的上侧端部贯穿延伸至打孔箱的外端外侧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述移动杆的外侧贯穿端上均设有与输送轮和
印刷材料对应设置的打孔针。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述印刷机、驱动电机和主动齿轮均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：STM32。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装板的上侧两端均设有与印刷机对应固定的固定杆。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述支撑杆的下侧端部均设有与印刷材料对应设置的贯穿孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置适用于多种包装印刷场合，使用时，首先将印刷材料通过印刷机进行贯穿印刷，在贯穿安装板到主动轮和从动轮之间，启动驱动电机带动主动轮将印刷材料向下端进行输送，然后再将印刷材料经过输送轮输送到装置本体的外端，在印刷材料向外端输送的过程中，器额动主动电机带动主动齿轮转动进而带动从动齿轮和螺纹杆进行转动，进而带动螺纹块进行移动，使得移动杆带动打孔针进行内外侧移动，对途径输送轮上的印刷材料进行打孔，提高了装置本体自动打孔的效率，且装置本体两端进行同时打孔，也提高了装置本体的加工效率，配合输送轮和从动轮防止印刷材料在输送的过程中发生位置的偏移，也防止打孔的位置偏离了预定的位置，也起到了防护的作用。
附图说明
[0014]图1为一种具有全自动打孔功能的包装印刷设备的结构示意图。
[0015]图2为一种具有全自动打孔功能的包装印刷设备A处的结构示意图。
[0016]图中：1-底座、2-支撑杆、3-印刷材料、4-输送轮、5-安装架、6-安装杆、7-从动轮、 8-主动轮、9-安装板、10-驱动电机、11-印刷机、12-打孔箱、13-打孔针、14-移动杆、 15-螺纹块、16-螺纹杆、17-从动齿轮、18-对接杆、19-主动齿轮、20-主动杆、21-主动电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种具有全自动打孔功能的包装印刷设备，包括底座、支撑杆、输送装置、印刷装置和打孔装置；所述底座1的上端两侧均设有支撑杆 2，且支撑杆2的内侧两端均是输送装置，输送装置的上端设有印刷装置，且底座1的上端中间位置设有打孔装置；所述输送装置包括输送轮4、安装板9、支撑杆2和从动轮7；所述支撑杆2的内侧端部均设有一体连接的安装杆6，且安装杆6的上侧端部设有安装板 9，安装杆6的下侧端部转动连接有输送轮4，且安装杆6的上侧端部转动连接有从动轮7。
[0019]所述印刷装置包括印刷机11、主动轮8、驱动电机10和印刷材料3；所述安装板9的上侧内端设有印刷机11，且安装板9的下端中间位置设有主动轮8，主动轮8与安装板9 之间均转动连接，且主动轮8的前端中间位置设有驱动电机10，且印刷机11的上侧两端均设有印刷材料3，印刷材料3的下侧端部均贯穿延伸至印刷机11和安装板9的下端下侧与主动轮8和
从动轮7相互设置，印刷材料3的下侧端部经过输送轮4贯穿延伸至支撑杆 2和底座1的两端外侧。
[0020]所述打孔装置包括安装架5、打孔箱12、主动电机21和打孔针13；所述底座1的上端中间位置设有安装架5，且安装架5的上侧端部设有打孔箱12，打孔箱12内部下端的中间位置设有主动电机21，且主动电机21的上侧端部设有主动杆20，主动杆20的上侧端部设有主动齿轮19，且主动齿轮19的上侧端部设有对接杆18，且对接杆18的两端均转动连接有螺纹杆16，且螺纹杆16的内侧靠近对接杆18的一侧端部均设有与主动齿轮 19对应设置的从动齿轮17，且螺纹杆16上均螺纹连接有螺纹块15，螺纹块15的上侧端部均设有折弯状的移动杆14，且移动杆14的上侧端部贯穿延伸至打孔箱12的外端外侧。
[0021]所述移动杆14的外侧贯穿端上均设有与输送轮4和印刷材料3对应设置的打孔针13。
[0022]所述印刷机11、驱动电机10和主动齿轮19均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：STM32。
[0023]所述安装板9的上侧两端均设有与印刷机11对应固定的固定杆。
[0024本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有全自动打孔功能的包装印刷设备，包括底座、支撑杆、输送装置、印刷装置和打孔装置；其特征在于，所述底座(1)的上端两侧均设有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的内侧两端均是输送装置，输送装置的上端设有印刷装置，且底座(1)的上端中间位置设有打孔装置；所述输送装置包括输送轮(4)、安装板(9)、支撑杆(2)和从动轮(7)；所述支撑杆(2)的内侧端部均设有一体连接的安装杆(6)，且安装杆(6)的上侧端部设有安装板(9)，安装杆(6)的下侧端部转动连接有输送轮(4)，且安装杆(6)的上侧端部转动连接有从动轮(7)；所述印刷装置包括印刷机(11)、主动轮(8)、驱动电机(10)和印刷材料(3)；所述安装板(9)的上侧内端设有印刷机(11)，且安装板(9)的下端中间位置设有主动轮(8)，主动轮(8)与安装板(9)之间均转动连接，且主动轮(8)的前端中间位置设有驱动电机(10)，且印刷机(11)的上侧两端均设有印刷材料(3)，印刷材料(3)的下侧端部均贯穿延伸至印刷机(11)和安装板(9)的下端下侧与主动轮(8)和从动轮(7)相互设置，印刷材料(3)的下侧端部经过输送轮(4)贯穿延伸至支撑杆(2)和底座(1)的两端外侧。2.根据权利要求1所述的一种具有全自动打孔功能的包装印刷设备，其特征在于，所述打孔装置包括安装架(5)、打孔箱(12)、主动电机(21)和打孔针(13)；所述底座(1)的上端中间位置设有安装架...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖克栋，
申请(专利权)人：深圳市赣深泰印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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