本实用新型专利技术公开了一种全自动具有清洁功能的包装印刷装置，包括输送箱、安装架、输送装置、清扫上墨装置和烘干装置；当包装盒通过输送带输送时，升降电机带动转动盘转动进而带动摆动杆下降，移动架上的螺纹块带动清扫毛刷滑动，可对包装盒进行清洁，避免表面污垢造成印刷模糊，在启动安装架内部右端的升降电机带动转动盘和摆动杆带动上墨板对包装箱进行印刷，同时上墨器定时通过连接管路为上墨板上墨，能够精确地对包装箱进行印刷，烘干电机带动烘干叶片转动，通过电热丝将空气加热，通过出风管吹出，可对包装箱的印刷面进行快速烘干，减少了二次处理时间，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动具有清洁功能的包装印刷装置
本技术涉及包装印刷
，具体是一种全自动具有清洁功能的包装印刷装置。
技术介绍
包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用。包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷。包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环。有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，丝网印刷，孔板印刷等印刷方法。印刷的主要要素有纸张，油墨，色彩等。包装印刷需顾及到经济型，环保性等问题，并需要同时能够完整，良好地表达需要印刷的信息。但现有的包装印刷装置，通常有机械包装后，人工对印刷面进行清洁，这样不仅工作效率低，且人工成本高，同时传统的印刷机，印刷后须自然进行晾干，非常耗费时间。因此，本领域技术人员提供了一种全自动具有清洁功能的包装印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动具有清洁功能的包装印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动具有清洁功能的包装印刷装置，包括输送箱、安装架、输送装置、清扫上墨装置和烘干装置；所述输送箱的上侧端部设有安装架，且输送箱的内部上端设有输送装置，且安装架内部左端设有清扫上墨装置，且安装架的内部右端设有烘干装置；所述输送装置包括固定架、主动轮、输送带和从动轮；所述输送箱内部的左端设有主动轮，且输送箱内部的右端设有从动轮，且主动轮和从动轮与输送箱的安装之间均设有固定架，且主动轮与从动轮的套设连接之间设有输送带，且主动轮上设有输送电机。作为本技术进一步的方案：所述清扫上墨装置包括升降电机、转动盘、摆动杆、移动架和上墨板；所述安装架内部上端的两端均设有升降电机，且升降电机的前端均设有转动盘，且转动盘上均转动连接有摆动杆，且摆动杆的下侧端部均设有连接轴，且安装架内部左端的连接轴上设有移动架，且移动架的右侧端部设有清扫电机，且清扫毛刷上设有螺纹杆，螺纹杆的一侧端部贯穿延展移动架的内部，且螺纹杆上螺纹连接有螺纹块；安装架内部右端的连接轴上设有上墨板，且上墨板的上侧端部设有连接管路，且连接管路的上侧端部贯穿延伸至安装架的上端上侧，且连接管路的上侧贯穿端上设有上墨器。作为本技术再进一步的方案：所述烘干装置包括干燥箱、出风管、出风罩和烘干电机；所述安装架内部右侧端部的连接轴上设有干燥箱，且干燥箱的内部左端设有烘干电机，且烘干电机上设有烘干叶片，且干燥箱的内部右端设有若干个有序排列的加热丝，且干燥箱的右侧端部设有出风管，且出风管的下侧端部设有出风罩。作为本技术再进一步的方案：所述安装架的两端下侧均开设有相互贯通设置的输出口。作为本技术再进一步的方案：所述连接管路内侧设有弹性连接管。作为本技术再进一步的方案：所述输送电机、升降电机和烘干电机均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：MINI51TDE。作为本技术再进一步的方案：所述螺纹块的下侧端部设有清扫毛刷。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置适用于多种包装印刷场合，使用时，当包装盒通过输送带输送时，升降电机带动转动盘转动进而带动摆动杆下降，移动架上的螺纹块带动清扫毛刷滑动，可对包装盒进行清洁，避免表面污垢造成印刷模糊，在启动安装架内部右端的升降电机带动转动盘和摆动杆带动上墨板对包装箱进行印刷，同时上墨器定时通过连接管路为上墨板上墨，能够精确地对包装箱进行印刷，烘干电机带动烘干叶片转动，通过电热丝将空气加热，通过出风管吹出，可对包装箱的印刷面进行快速烘干，减少了二次处理时间，提高了工作效率，能够提高工作效率，且降低人工成本。附图说明图1为一种全自动具有清洁功能的包装印刷装置的结构示意图。图2为一种全自动具有清洁功能的包装印刷装置移动架放大的结构示意图。图中：1-输送箱、2-固定架、3-主动轮、4-输送电机、5-输送口、6-安装架、7-移动架、8-连接轴、9-摆动杆、10-升降电机、11-转动盘、12-上墨板、13-连接管路、14-弹性连接管、15-上墨器、16-干燥箱、17-烘干电机、18-烘干叶片、19-加热丝、20-出风管、21-出风罩、22-输送带、23-从动轮、24-螺纹杆、25-螺纹块、26-清扫毛刷、27-清扫电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种全自动具有清洁功能的包装印刷装置，包括输送箱、安装架、输送装置、清扫上墨装置和烘干装置；所述输送箱1的上侧端部设有安装架6，且输送箱1的内部上端设有输送装置，且安装架6内部左端设有清扫上墨装置，且安装架6的内部右端设有烘干装置；所述输送装置包括固定架2、主动轮3、输送带22和从动轮23；所述输送箱1内部的左端设有主动轮3，且输送箱1内部的右端设有从动轮23，且主动轮3和从动轮23与输送箱1的安装之间均设有固定架2，且主动轮3与从动轮23的套设连接之间设有输送带22，且主动轮3上设有输送电机4。所述清扫上墨装置包括升降电机10、转动盘11、摆动杆9、移动架7和上墨板12；所述安装架6内部上端的两端均设有升降电机10，且升降电机10的前端均设有转动盘11，且转动盘11上均转动连接有摆动杆9，且摆动杆9的下侧端部均设有连接轴8，且安装架6内部左端的连接轴8上设有移动架7，且移动架7的右侧端部设有清扫电机27，且移动架7上设有螺纹杆24，螺纹杆24的一侧端部贯穿延展移动架7的内部，且螺纹杆24上螺纹连接有螺纹块25；安装架6内部右端的连接轴8上设有上墨板12，且上墨板12的上侧端部设有连接管路13，且连接管路13的上侧端部贯穿延伸至安装架6的上端上侧，且连接管路13的上侧贯穿端上设有上墨器15。所述烘干装置包括干燥箱16、出风管20、出风罩21和烘干电机17；所述安装架6内部右侧端部的连接轴8上设有干燥箱16，且干燥箱16的内部左端设有烘干电机17，且烘干电机17上设有烘干叶片18，且干燥箱16的内部右端设有若干个有序排列的加热丝19，且干燥箱16的右侧端部设有出风管20，且出风管20的下侧端部设有出风罩21。所述安装架6的两端下侧均开设有相互贯通设置的输出口5。所述连接管路13内侧设有弹性连接管14。所述输送电机4、升降电机10和烘干电机17均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：MINI51TDE。所述螺纹块25的下侧端部设有清扫毛刷26。本技术的工作原理是：本技术涉及一种全自动具有清洁功能的包装印刷装置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动具有清洁功能的包装印刷装置，包括输送箱、安装架、输送装置、清扫上墨装置和烘干装置；其特征在于，所述输送箱(1)的上侧端部设有安装架(6)，且输送箱(1)的内部上端设有输送装置，且安装架(6)内部左端设有清扫上墨装置，且安装架(6)的内部右端设有烘干装置；所述输送装置包括固定架(2)、主动轮(3)、输送带(22)和从动轮(23)；所述输送箱(1)内部的左端设有主动轮(3)，且输送箱(1)内部的右端设有从动轮(23)，且主动轮(3)和从动轮(23)与输送箱(1)的安装之间均设有固定架(2)，且主动轮(3)与从动轮(23)的套设连接之间设有输送带(22)，且主动轮(3)上设有输送电机(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种全自动具有清洁功能的包装印刷装置，包括输送箱、安装架、输送装置、清扫上墨装置和烘干装置；其特征在于，所述输送箱(1)的上侧端部设有安装架(6)，且输送箱(1)的内部上端设有输送装置，且安装架(6)内部左端设有清扫上墨装置，且安装架(6)的内部右端设有烘干装置；所述输送装置包括固定架(2)、主动轮(3)、输送带(22)和从动轮(23)；所述输送箱(1)内部的左端设有主动轮(3)，且输送箱(1)内部的右端设有从动轮(23)，且主动轮(3)和从动轮(23)与输送箱(1)的安装之间均设有固定架(2)，且主动轮(3)与从动轮(23)的套设连接之间设有输送带(22)，且主动轮(3)上设有输送电机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动具有清洁功能的包装印刷装置，其特征在于，所述清扫上墨装置包括升降电机(10)、转动盘(11)、摆动杆(9)、移动架(7)和上墨板(12)；所述安装架(6)内部上端的两端均设有升降电机(10)，且升降电机(10)的前端均设有转动盘(11)，且转动盘(11)上均转动连接有摆动杆(9)，且摆动杆(9)的下侧端部均设有连接轴(8)，且安装架(6)内部左端的连接轴(8)上设有移动架(7)，且移动架(7)的右侧端部设有清扫电机(27)，且移动架(7)上设有螺纹杆(24)，螺纹杆(24)的一侧端部贯穿延展移动架(7)的内部，且螺纹杆(24)上螺纹连接有螺纹块(25)；安装架(6)内部右端的连接轴(8)上设有上墨板(12)，且上墨板(12)的上侧端部...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖克栋，
申请(专利权)人：深圳市赣深泰印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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