一种道路施工用环保除尘的挖机破碎锤制造技术

本实用新型专利技术提供了一种道路施工用环保除尘的挖机破碎锤，属于道路施工技术,包括：主体、钻头安装孔、吸尘孔、导尘管、吸尘腔、设备腔、出尘管、减震腔、减震孔、安装孔、捣碎钻头、限位杆、扇叶、齿带、轴承、减震柱、减震筒、减震弹簧一、减震弹簧二、电机、传动齿轮、强力风机和连接管。本实用通过设置吸尘孔、扇叶、电机、强力风机、吸尘腔和出尘管，使捣碎钻头四周扬尘跟随气流导入吸尘孔内部，同时，强力风机工作，使吸尘腔内部形成负压，使吸尘孔吸入扬尘，在大气压力作用下，跟随气流，将吸尘孔扬尘导入吸尘腔内部，吸尘腔内扬尘在强力风机作用下跟随气流从出尘管导入连接管内部，导入风袋内部集中收集。部集中收集。部集中收集。

【技术实现步骤摘要】
一种道路施工用环保除尘的挖机破碎锤


[0001]本技术涉及道路施工技术，具体来说，涉及一种道路施工用环保除尘的挖机破碎锤。

技术介绍

[0002]液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤，液压破碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具，也有人将液压破碎锤安装在挖掘装载机(又称两头忙)或轮式装载机上进行破碎作业。液压破碎锤，又叫做液压破碎器或液压碎石器；
[0003]在现有技术中，传统的挖机破碎锤结构较为简单，大多通过喷水进行降尘，导致扬尘雨水附着在设备上，导致设备异常难以清洗，不用喷水降尘，在进行施工时容易导致灰尘弥漫，从而影响空气环境，不够环保，因此，急需一种道路施工用环保除尘的挖机破碎锤。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决
技术介绍
中提出的问题，从而提供一种道路施工用环保除尘的挖机破碎锤。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种道路施工用环保除尘的挖机破碎锤,包括：主体、钻头安装孔、吸尘孔、导尘管、吸尘腔、设备腔、出尘管、减震腔、减震孔、安装孔、捣碎钻头、限位杆、扇叶、齿带、轴承、减震柱、减震筒、减震弹簧一、减震弹簧二、电机、传动齿轮、强力风机和连接管，所述主体底端固定连接设有钻头安装孔，所述转头安装孔外壁固定连接设有吸尘孔，且吸尘孔与主体底端固定连接，所述吸尘孔右端顶端固定连接设有导尘管，且导尘管与主体底端外壁固定连接，所述导尘管顶端固定连接设有吸尘腔，且吸尘腔与主体右侧内部固定连接，所述吸尘腔顶端固定连接设有出尘管，且出尘管与主体右端顶端固定连接，所述吸尘腔左侧固定连接设有减震腔，且减震腔与主体左侧内部固定连接，所述吸尘孔右侧外壁固定连接设有设备腔，所述主体左侧顶端固定连接设有减震孔，所述主体顶端右侧固定连接设有安装孔，所述钻头安装孔内部活动连接设有捣碎钻头，且捣碎钻头顶端与减震腔底端活动连接，所述捣碎钻头顶端固定连接设有限位杆，所述捣碎钻头顶端活动连接设有减震柱，且减震柱底端与捣碎钻头顶端活动连接，且减震柱顶端与减震孔活动连接，所述减震柱内部固定连接设有减震筒，且减震筒内部与限位杆活动连接，所述减震筒内部顶端活动连接减震弹簧二，且减震弹簧二与限位杆顶端活动连接，所述减震柱外壁活动连接设有减震弹簧一，且减震弹簧一顶端与减震腔内部顶端活动连接，所述吸尘孔内部固定连接设有扇叶，所述扇叶内部固定连接设有轴承，且轴承内部与钻头安装孔外壁固定连接，所述扇叶外壁固定连接设有齿带，所述设备腔，内部固定连接设有电机，所述电机顶端固定连接设有齿带齿轮，且齿带齿轮外壁与齿带活动连接齿带，所述吸尘腔内部固定连接设有强力风机，所述出尘管顶端活动连接设有连接管。
[0006]优选的，所述连接管底端内壁直径等于出尘管顶端内壁直径，且连接管底端呈文丘里结构设置。
[0007]优选的，所述扇叶呈环形设置。
[0008]优选的，所述捣碎钻头顶端横截面和减震柱底端横截面均呈T字形结构，且捣碎钻头顶端外壁直径与减震柱底端外壁直径相等。
[0009]优选的，所述连接管底端中间设有凹槽，且凹槽与出尘管顶端镶嵌，且连接管和出尘管外壁均设有直径相等的环形板，且环形板均设有至少四个贯穿螺纹孔。
[0010]优选的，所述钻头安装孔、吸尘孔和捣碎钻头中心轴线重叠。
[0011]本技术提供了一种道路施工用环保除尘的挖机破碎锤，具有以下有益效果：
[0012]1、该道路施工用环保除尘的挖机破碎锤通过设置吸尘孔、扇叶、电机、强力风机、吸尘腔和出尘管，电机和强力风机工作，使扇叶在进行工作时，可以产生环绕在捣碎钻头四侧的环形气流，对捣碎钻头工作时产生的扬尘进行快速吸附，使捣碎钻头四周扬尘跟随气流导入吸尘孔内部，同时，强力风机工作，使吸尘腔内部形成负压，使吸尘孔吸入扬尘，在大气压力作用下，跟随气流，将吸尘孔扬尘导入吸尘腔内部，吸尘腔内扬尘在强力风机作用下跟随气流从出尘管导入连接管内部，导入风袋内部集中收集。
[0013]2、该道路施工用环保除尘的挖机破碎锤通过设置减震柱、限位杆、减震弹簧一和减震弹簧二，使道路施工用环保除尘的挖机破碎锤在进行捣碎时，可以捣碎钻头顶端横截面和减震柱底端横截面均呈T 字形结构，且捣碎钻头顶端外壁直径与减震柱底端外壁直径相等，使捣碎钻头与减震柱的接触面积最大化，使捣碎钻头与减震柱接触面所受压力最小化，使减震柱在减震弹簧一的作用下对捣碎钻头进行减震，同时限位杆挤压减震弹簧二，使减震弹簧二对捣碎钻头进行二次减震。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图。
[0015]图2是本技术的气垫主体结构示意图。
[0016]图3是本技术的收卷轴剖视图。
[0017]在图1至图3，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
[0018]主体-1，钻头安装孔-101，吸尘孔-102，导尘管-103，吸尘腔-104，设备腔-105，出尘管-106，减震腔-107，减震孔-108，安装孔-109，捣碎钻头-2，限位杆-201，扇叶-3，齿带-301，轴承-302，减震柱-4，减震筒-401，减震弹簧一-5，减震弹簧二-6，电机-7，传动齿轮-701，强力风机-8，连接管-9。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术一种道路施工用环保除尘的挖机破碎锤,包括：主体1、钻头安装孔101、吸尘孔102、导尘管103、吸尘腔104、设备腔105、出尘管106、减震腔107、减
震孔108、安装孔 109、捣碎钻头2、限位杆201、扇叶3、齿带301、轴承302、减震柱4、减震筒401、减震弹簧一5、减震弹簧二6、电机7、传动齿轮 701、强力风机8和连接管9，主体1底端固定连接设有钻头安装孔 101，转头安装孔101外壁固定连接设有吸尘孔102，且吸尘孔102 与主体1底端固定连接，吸尘孔102右端顶端固定连接设有导尘管 103，且导尘管103与主体1底端外壁固定连接，导尘管103顶端固定连接设有吸尘腔104，且吸尘腔104与主体1右侧内部固定连接，吸尘腔104顶端固定连接设有出尘管106，且出尘管106与主体1右端顶端固定连接，吸尘腔104左侧固定连接设有减震腔107，且减震腔107与主体1左侧内部固定连接，吸尘孔102右侧外壁固定连接设有设备腔105，主体1左侧顶端固定连接设有减震孔108，主体1顶端右侧固定连接设有安装孔109，钻头安装孔101内部活动连接设有捣碎钻头2，且捣碎钻头2顶端与减震腔107底端活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种道路施工用环保除尘的挖机破碎锤,包括：主体(1)、钻头安装孔(101)、吸尘孔(102)、导尘管(103)、吸尘腔(104)、设备腔(105)、出尘管(106)、减震腔(107)、减震孔(108)、安装孔(109)、捣碎钻头(2)、限位杆(201)、扇叶(3)、齿带(301)、轴承(302)、减震柱(4)、减震筒(401)、减震弹簧一(5)、减震弹簧二(6)、电机(7)、传动齿轮(701)、强力风机(8)和连接管(9)，其特征在于：所述主体(1)底端固定连接设有钻头安装孔(101)，所述钻头安装孔(101)外壁固定连接设有吸尘孔(102)，且吸尘孔(102)与主体(1)底端固定连接，所述吸尘孔(102)右端顶端固定连接设有导尘管(103)，且导尘管(103)与主体(1)底端外壁固定连接，所述导尘管(103)顶端固定连接设有吸尘腔(104)，且吸尘腔(104)与主体(1)右侧内部固定连接，所述吸尘腔(104)顶端固定连接设有出尘管(106)，且出尘管(106)与主体(1)右端顶端固定连接，所述吸尘腔(104)左侧固定连接设有减震腔(107)，且减震腔(107)与主体(1)左侧内部固定连接，所述吸尘孔(102)右侧外壁固定连接设有设备腔(105)，所述主体(1)左侧顶端固定连接设有减震孔(108)，所述主体(1)顶端右侧固定连接设有安装孔(109)，所述钻头安装孔(101)内部活动连接设有捣碎钻头(2)，且捣碎钻头(2)顶端与减震腔(107)底端活动连接，所述捣碎钻头(2)顶端固定连接设有限位杆(201)，所述捣碎钻头(2)顶端活动连接设有减震柱(4)，且减震柱(4)底端与捣碎钻头(2)顶端活动连接，且减震柱(4)顶端与减震孔(108)活动连接，所述减震柱(4) 内部固定连接设有减震筒(401)，且减震筒(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丹蕾，
申请(专利权)人：湖北江铭建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：