一种轨道假贴热压机制造技术

本实用新型专利技术涉及柔性印刷电路板制造设备技术领域，具体涉及一种轨道假贴热压机，其结构包括设于机架内的送料轨道，送料轨道的下方设于下热压装置，下热压装置的正上方设有固定在机架内的上热压装置，下热压装置的底部设有升降机，下热压装置和下热压装置加热压合柔性印刷电路板以使假贴用的胶水溶解并完成假贴；送料轨道包括对称设置的两个动边，两个动边分别滑动连接在若干个滑杆的两端，手轮通过旋转进入滑杆的距离从而控制两个动边之间距离，两个动边上设有传送皮带，印刷电路板材分别架设在两个动边的传送皮带上；传送皮带在下热压装置的下方，滑杆在下热压装置的下方，升降机的升降端穿过滑杆之间的空隙从而固定在下热压装置的底部，其具有结构紧凑、送料精确度高、假贴效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道假贴热压机
本技术涉及柔性印刷电路板制造设备
，具体涉及一种轨道假贴热压机。
技术介绍
假贴是使用烙铁或快压机加热覆盖膜使其与印刷电路板初步结合，快压机是通过高温高压，完成最终压合。目前市面的热压机占据的空间较大，且不能精确地定位柔性印刷电路板，次品率较高。因此，亟需进一步地优化热压机。
技术实现思路
针对现有技术存在上述技术问题，本技术提供一种轨道假贴热压机，其具有结构紧凑、送料精确度高、假贴效率高的优点。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：提供一种轨道假贴热压机，包括机架、设于所述机架内的送料轨道，所述送料轨道的下方设于下热压装置，所述下热压装置的正上方设有固定在机架内的上热压装置，所述下热压装置的底部设有升降机，所述升降机驱动所述下热压装置顶起并将所述送料轨道上的柔性印刷电路板顶至所述上热压装置，所述下热压装置和所述下热压装置加热压合所述柔性印刷电路板以使假贴用的胶水溶解并完成假贴；所述送料轨道包括对称设置的两个动边，所述两个动边均沿物料的传送方向延伸且所述两个动边之间设有垂直于其长度方向的滑杆，所述两个动边分别滑动连接在若干个滑杆的两端，所述滑杆的端部穿过两个动边，所述滑杆的端部设有手轮，所述手轮通过旋转进入滑杆的距离从而控制两个动边之间距离，所述两个动边上设有传送皮带，印刷电路板材分别架设在两个动边的传送皮带上；所述传送皮带在所述下热压装置的下方，所述滑杆在所述下热压装置的下方，所述升降机的升降端穿过滑杆之间的空隙从而固定在所述下热压装置的底部。其中，所述机架包括箱壳，所述箱壳的中部周侧开设有窗口，所述窗口用于观察热压机的工作状态，所述滑杆穿过所述箱壳，且所述手轮设于在所述箱壳外侧。其中，所述上热压装置固定在所述箱壳的上端部，所述下热压装置位于所述箱壳的中部。其中，所述下热压装置包括下加热板，所述下加热板的下方设置垫柱，所述垫柱的下端连接有垫板，所述垫板位于所述滑杆的下方，且所述升降机的升降端固定在所述垫板的底面，所述升降机通过所述垫柱穿过滑杆之间的空隙。其中，所述升降机是气缸，所述气缸的活塞杆的外端固定在所述垫板的底面。其中，所述上热压装置包括上加热板，所箱壳的顶部设有压紧气缸，所述上加热板固定在所述压紧气缸的外端，所述上加热板通过所述压紧气缸来固定在所述箱壳的上端部。其中，所述下热板和所述上加热板中部均设有调温加热棒。其中，所述调温加热棒的温度调节范围是常温到180℃之间。其中，所述下加热板的上表面和所述上加热板的下表面均固接有隔板，所述隔板开设有热气通孔。其中，所述升降机包括8个耐热气缸。本技术的有益效果：本技术的热压机的送料轨道、下热压装置和上热压装置设置紧凑，使整个热压结构紧凑，占据空间小，送料轨道与热压假贴在一条线上作业，提高线体整体效率产能；送料轨道能精确地调节其宽度，从而能提高送料精度和保证送料方向，进而保证了产品的精密度，提高产品质量。附图说明图1为本技术一种轨道假贴热压机的结构示意图；图2为本技术的下热压装置与升降机的工作示意图；图3为本技术的下加热板与调温加热棒的结构示意图；图4为本技术的送料轨道结构示意图。附图标记：机架1；送料轨道2、动边21、滑杆22、手轮23、传送皮带24；下热压装置3、下加热板31、垫柱32、垫板33；上热压装置4；升降机5；箱壳6；窗口7；调温加热棒9；隔板10；通孔11。具体实施方式以下结合具体实施例及附图对本技术进行详细说明。实施例本实施例的一种轨道假贴热压机，图1-4所示，包括机架1、设于所述机架1内的送料轨道2，所述送料轨道2的下方设于下热压装置3，所述下热压装置3的正上方设有固定在机架1内的上热压装置4，所述下热压装置3的底部设有升降机5，所述升降机5驱动所述下热压装置3顶起并将所述送料轨道2上的柔性印刷电路板顶至所述上热压装置4，所述下热压装置3和所述下热压装置3加热压合所述柔性印刷电路板以使假贴用的胶水溶解并完成假贴；所述送料轨道2包括对称设置的两个动边21，所述两个动边21均沿物料的传送方向延伸且所述两个动边21之间设有垂直于其长度方向的滑杆22，所述两个动边21分别滑动连接在若干个滑杆22的两端，所述滑杆22的端部穿过两个动边21，所述滑杆22的端部设有手轮23，所述手轮23通过旋转进入滑杆22的距离从而控制两个动边21之间距离，所述两个动边21上设有传送皮带24，印刷电路板材分别架设在两个动边21的传送皮带24上；所述传送皮带24在所述下热压装置3的下方，所述滑杆22在所述下热压装置3的下方，所述升降机5的升降端穿过滑杆22之间的空隙从而固定在所述下热压装置3的底部。本实施例中，所述机架1包括箱壳6，所述箱壳6的中部周侧开设有窗口7，所述窗口7用于观察热压机的工作状态，所述滑杆22穿过所述箱壳6，且所述手轮23设于在所述箱壳6外侧，这样便于使得下热压装置3位于上热压装置4的正下方。本实施例中，所述上热压装置4固定在所述箱壳6的上端部，所述下热压装置3位于所述箱壳6的中部。本实施例中，所述下热压装置3包括下加热板31，所述下加热板31的下方设置垫柱32，所述垫柱32的下端连接有垫板33，所述垫板33位于所述滑杆22的下方，且所述升降机5的升降端固定在所述垫板33的底面，所述升降机5通过所述垫柱32穿过滑杆22之间的空隙，这样不但使得结构更为紧凑，且能保证下热压装置3的压合力。本实施例中，所述升降机5是气缸，所述气缸的活塞杆的外端固定在所述垫板33的底面。本实施例中，所述上热压装置4包括上加热板，所箱壳6的顶部设有压紧气缸，所述上加热板固定在所述压紧气缸的外端，所述上加热板通过所述压紧气缸来固定在所述箱壳6的上端部，同时进一步保证了压合力。本实施例中，所述下热板和所述上加热板中部均设有调温加热棒9，所述调温加热棒9的温度调节范围是常温到180℃之间，该调温加热棒9能可拆卸拿出，这样便于维修。本实施例中，所述下加热板31的上表面和所述上加热板的下表面均固接有隔板10，所述隔板10开设有热气通孔11，避免温度高热，破坏印刷电路板。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轨道假贴热压机，其特征是：包括机架、设于所述机架内的送料轨道，所述送料轨道的下方设于下热压装置，所述下热压装置的正上方设有固定在机架内的上热压装置，所述下热压装置的底部设有升降机，所述升降机驱动所述下热压装置顶起并将所述送料轨道上的柔性印刷电路板顶至所述上热压装置，所述下热压装置和所述下热压装置加热压合所述柔性印刷电路板以使假贴用的胶水溶解并完成假贴；所述送料轨道包括对称设置的两个动边，所述两个动边均沿物料的传送方向延伸且所述两个动边之间设有垂直于其长度方向的滑杆，所述两个动边分别滑动连接在若干个滑杆的两端，所述滑杆的端部穿过两个动边，所述滑杆的端部设有手轮，所述手轮通过旋转进入滑杆的距离从而控制两个动边之间距离，所述两个动边上设有传送皮带，印刷电路板材分别架设在两个动边的传送皮带上；所述传送皮带在所述下热压装置的下方，所述滑杆在所述下热压装置的下方，所述升降机的升降端穿过滑杆之间的空隙从而固定在所述下热压装置的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种轨道假贴热压机，其特征是：包括机架、设于所述机架内的送料轨道，所述送料轨道的下方设于下热压装置，所述下热压装置的正上方设有固定在机架内的上热压装置，所述下热压装置的底部设有升降机，所述升降机驱动所述下热压装置顶起并将所述送料轨道上的柔性印刷电路板顶至所述上热压装置，所述下热压装置和所述下热压装置加热压合所述柔性印刷电路板以使假贴用的胶水溶解并完成假贴；所述送料轨道包括对称设置的两个动边，所述两个动边均沿物料的传送方向延伸且所述两个动边之间设有垂直于其长度方向的滑杆，所述两个动边分别滑动连接在若干个滑杆的两端，所述滑杆的端部穿过两个动边，所述滑杆的端部设有手轮，所述手轮通过旋转进入滑杆的距离从而控制两个动边之间距离，所述两个动边上设有传送皮带，印刷电路板材分别架设在两个动边的传送皮带上；所述传送皮带在所述下热压装置的下方，所述滑杆在所述下热压装置的下方，所述升降机的升降端穿过滑杆之间的空隙从而固定在所述下热压装置的底部。


2.根据权利要求1所述的轨道假贴热压机，其特征是：所述机架包括箱壳，所述箱壳的中部周侧开设有窗口，所述窗口用于观察热压机的工作状态，所述滑杆穿过所述箱壳，且所述手轮设于在所述箱壳外侧。


3.根据权利要求2所述的轨道假贴热压机，其特征是：所述上热压装置固定在所述箱壳的上端部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良柱，
申请(专利权)人：苏州市锐翊电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32