一种电机的导电端子连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机的导电端子连接结构，涉及导电端子技术领域。包括端子本体和连接装置，所述端子本体与贯穿连接装置并与连接装置的内部活动插接，所述连接装置包括安装板，所述安装板的内部开设有贯穿口，所述端子本体通过贯穿口。该电机的导电端子连接结构，通过设置连接装置，利用夹持腔内部的连接板带动插接杆对位于贯穿口内部的端子本体进行定位夹持，并配合放置槽内部的活动伸缩套杆上弹簧的自动回弹性，促使搭接板对端子本体的另一侧进行搭接，从而完成了对端子本体的连接，且整个连接过程均未采用螺栓螺母的方式，使得该连接机构的端子连接效率得到了显著提高，达到了方便连接的优点，以解决不方便连接的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机的导电端子连接结构
本技术涉及导电端子
，具体为一种电机的导电端子连接结构。
技术介绍
导电端子用于将电机与外部设备电连接，其通常设置在电机的端盖处并且需要做密封处理以适应电机所在的各种环境，防止有液体通过导电端子和端盖的间隙处流入电机内部。现有技术中，导电端子在与电机相互连接时大多采用螺栓螺母进行连接，但是这种方式过于繁琐，导致工作人员费时费力。
技术实现思路
本技术提供了一种电机的导电端子连接结构，具备方便连接的优点，以解决不方便连接的问题。为实现方便连接的目的，本技术提供如下技术方案：一种电机的导电端子连接结构，包括端子本体和连接装置，所述端子本体与贯穿连接装置并与连接装置的内部活动插接，所述连接装置包括安装板，所述安装板的内部开设有贯穿口，所述端子本体通过贯穿口；所述贯穿口的内壁开设有夹持腔，所述夹持腔的内壁滑动连接有连接板，所述连接板的一侧固定安装有两个插接杆，两个所述插接杆的另一端延伸至贯穿口内并端子本体的内部活动插接，所述连接板的另一侧铰接有偏转杆，所述偏转杆与夹持腔的内壁滑动连接，所述偏转杆的另一端铰接有支杆，所述支杆的顶端延伸至连接板的上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述贯穿口的内壁开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定安装有活动伸缩套杆，所述活动伸缩套杆的另一端延伸至贯穿口的内部并固定连接有搭接板，所述搭接板的另一端与端子本体搭接。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的底端固定连接有随动块，所述夹持腔内壁的底部开设有底槽，所述随动块位于底槽的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述偏转杆的内部开设有导向口，所述夹持腔的内壁固定安装有导向轮，所述导向轮的另一端延伸至导向口的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的顶部固定连接有固定伸缩套杆，所述固定伸缩套杆的另一端固定连接有盖板，所述盖板的内侧与支杆的顶端搭接。与现有技术相比，本技术提供了一种电机的导电端子连接结构，具备以下有益效果：该电机的导电端子连接结构，通过设置连接装置，利用夹持腔内部的连接板带动插接杆对位于贯穿口内部的端子本体进行定位夹持，并配合放置槽内部的活动伸缩套杆上弹簧的自动回弹性，促使搭接板对端子本体的另一侧进行搭接，从而完成了对端子本体的连接，且整个连接过程均未采用螺栓螺母的方式，使得该连接机构的端子连接效率得到了显著提高，达到了方便连接的优点，以解决不方便连接的问题。附图说明图1为本技术的结构正剖图；图2为本技术的结构正视图；图中：1、端子本体；2、连接装置；3、安装板；301、贯穿口；4、放置槽；5、活动伸缩套杆；6、搭接板；7、夹持腔；8、连接板；9、插接杆；10、底槽；11、随动块；12、偏转杆；13、导向轮；14、导向口；15、支杆；16、盖板；17、固定伸缩套杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术公开了一种电机的导电端子连接结构，包括端子本体1和连接装置2，所述端子本体1与贯穿连接装置2并与连接装置2的内部活动插接，所述连接装置2包括安装板3，所述安装板3的内部开设有贯穿口301，所述端子本体1通过贯穿口301。所述贯穿口301的内壁开设有放置槽4，所述放置槽4的内壁固定安装有活动伸缩套杆5，所述活动伸缩套杆5的另一端延伸至贯穿口301的内部并固定连接有搭接板6，所述搭接板6的另一端与端子本体1搭接。所述贯穿口301的内壁开设有夹持腔7，所述夹持腔7的内壁滑动连接有连接板8，所述连接板8的一侧固定安装有两个插接杆9，两个所述插接杆9的另一端延伸至贯穿口301内并端子本体1的内部活动插接，所述连接板8的另一侧铰接有偏转杆12，所述偏转杆12与夹持腔7的内壁滑动连接，所述偏转杆12的另一端铰接有支杆15，所述支杆15的顶端延伸至连接板8的上方。该电机的导电端子连接结构，通过设置连接装置2，利用夹持腔7内部的连接板8带动插接杆9对位于贯穿口301内部的端子本体1进行定位夹持，并配合放置槽4内部的活动伸缩套杆5上弹簧的自动回弹性，促使搭接板6对端子本体1的另一侧进行搭接，从而完成了对端子本体1的连接，且整个连接过程均未采用螺栓螺母的方式，使得该连接机构的端子连接效率得到了显著提高，达到了方便连接的优点，以解决不方便连接的问题。具体的，所述连接板8的底端固定连接有随动块11，所述夹持腔7内壁的底部开设有底槽10，所述随动块11位于底槽10的内部。本实施方案中，利用随动块11跟随连接板8一同沿着底槽10方向进行滑动，从而提高了连接板8的移动稳定性。具体的，所述偏转杆12的内部开设有导向口14，所述夹持腔7的内壁固定安装有导向轮13，所述导向轮13的另一端延伸至导向口14的内部。本实施方案中，利用导向口14内部的导向轮13可对偏转杆12的运动方向进行限制，保证了偏转杆12的正常偏转。具体的，所述安装板3的顶部固定连接有固定伸缩套杆17，所述固定伸缩套杆17的另一端固定连接有盖板16，所述盖板16的内侧与支杆15的顶端搭接。本实施方案中，活动伸缩套杆5和固定伸缩套杆17包括活动管和套管，活动管的一端位于套管内部，通过拉动活动管，使其在套管内部的长度不断变化从而实现伸缩，活动伸缩套杆5和固定伸缩套杆17的外侧均固定套接弹簧，使得活动伸缩套杆5和固定伸缩套杆17具有自动回弹性。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，拨动盖板16，使得盖板16脱离支杆15，拉动支杆15，促使支杆15通过偏转杆12带动插接杆9逐渐收纳至夹持腔7的内部，而后将端子本体1插入贯穿口301，使得端子本体1的一侧与搭接板6接触，而端子本体1的另一侧与夹持腔7的开口处相对，向下按压支杆15，使得支杆15带动偏转杆12进行转动，促使连接板8带动插接杆9延伸至贯穿口301的内部并最终插入端子本体1的内部，从而完成了对端子本体1的连接。综上所述，该电机的导电端子连接结构，通过设置连接装置2，利用夹持腔7内部的连接板8带动插接杆9对位于贯穿口301内部的端子本体1进行定位夹持，并配合放置槽4内部的活动伸缩套杆5上弹簧的自动回弹性，促使搭接板6对端子本体1的另一侧进行搭接，从而完成了对端子本体1的连接，且整个连接过程均未采用螺栓螺母的方式，使得该连接机构的端子连接效率得到了显著提高，达到了方便连接的优点，以解决不方便连接的问题。需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机的导电端子连接结构，包括端子本体(1)和连接装置(2)，其特征在于：所述端子本体(1)与贯穿连接装置(2)并与连接装置(2)的内部活动插接，所述连接装置(2)包括安装板(3)，所述安装板(3)的内部开设有贯穿口(301)，所述端子本体(1)通过贯穿口(301)；/n所述贯穿口(301)的内壁开设有夹持腔(7)，所述夹持腔(7)的内壁滑动连接有连接板(8)，所述连接板(8)的一侧固定安装有两个插接杆(9)，两个所述插接杆(9)的另一端延伸至贯穿口(301)内并端子本体(1)的内部活动插接，所述连接板(8)的另一侧铰接有偏转杆(12)，所述偏转杆(12)与夹持腔(7)的内壁滑动连接，所述偏转杆(12)的另一端铰接有支杆(15)，所述支杆(15)的顶端延伸至连接板(8)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机的导电端子连接结构，包括端子本体(1)和连接装置(2)，其特征在于：所述端子本体(1)与贯穿连接装置(2)并与连接装置(2)的内部活动插接，所述连接装置(2)包括安装板(3)，所述安装板(3)的内部开设有贯穿口(301)，所述端子本体(1)通过贯穿口(301)；
所述贯穿口(301)的内壁开设有夹持腔(7)，所述夹持腔(7)的内壁滑动连接有连接板(8)，所述连接板(8)的一侧固定安装有两个插接杆(9)，两个所述插接杆(9)的另一端延伸至贯穿口(301)内并端子本体(1)的内部活动插接，所述连接板(8)的另一侧铰接有偏转杆(12)，所述偏转杆(12)与夹持腔(7)的内壁滑动连接，所述偏转杆(12)的另一端铰接有支杆(15)，所述支杆(15)的顶端延伸至连接板(8)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种电机的导电端子连接结构，其特征在于：所述贯穿口(301)的内壁开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内壁固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥沛沛，孟庆侃，
申请(专利权)人：苏州市鑫华泰精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32