在金属壳体弯折处设有散热孔的连接器制造技术

技术编号:27801023 阅读:30 留言:0更新日期:2021-03-23 18:35
本实用新型专利技术是一种在金属壳体弯折处设有散热孔的连接器,包括一绝缘本体、一金属端子组及一金属壳体,其中,该金属端子组是固设在该绝缘本体上,且该绝缘本体能组装至该金属壳体中,该连接器的特征在于,该金属壳体的顶侧与后侧相邻接的弯折处,会开设有至少一个散热孔,以利于该金属壳体容易弯折成形,且各该散热孔可使热空气从该连接器后端散出,避免热空气持续停留在该连接器内,导致该连接器内部组件因高温而容易老化受损。

【技术实现步骤摘要】
在金属壳体弯折处设有散热孔的连接器
本技术是关于连接器,涉及一种在金属壳体顶侧与后侧相邻接的弯折处,会开设有至少一散热孔的连接器。
技术介绍
随着通讯科技及电子技术的进步,具备各种功能的电子装置,如:能随身携带以供手机持续供电的行动电源装置、能让人在世界两端通讯的手机、能满足人们随时随地聆听音乐的随身听以及能协助人们处理各项事物的个人计算机(PersonalComputer)…,均已成为现代人们生活以及工作中不可或缺的工具。各式电子装置(如:智能型手机、平板计算机、桌面计算机、笔记本电脑、数字相机…)为了能接收外界传来的电子讯号及电源,通常必须在各该电子装置的机身上配置一信号连接器,一般而言,信号连接器(Connector)泛指所有应用在电子信号以及电源上的连接组件及其附属配件,是所有信号的桥梁,其质量会对电流与信号传输的可靠度产生影响,且还与电子装置的运作息息相关,此外,通过信号连接器的作用,能够使复数电子装置连接成一完整的系统,据以相互传送电子信号或电源,因此可知,信号连接器是各该电子装置为实现预定功能所不可或缺的组件。随着用途与安装位置的改变,连接器也有多种不同结构的类型,以能适应与满足使用上的需求,其中,因应现代人对于电子装置的外观设计诉求,大多以“轻薄短小”为主,对于功能诉求则希望提升其高频与高速传输效能,因此,技术人员对于电子装置内的各个组件的配置空间,必须锱铢必较,才能在外观及功能上,满足消费者的需求,以提高自身在市场上的竞争力,此种情况,造成连接器需要更多且更紧密靠近的端子。然而,当众多且紧密的金属端子在电路板上进行焊接时,会产生热空气,前述热空气若未实时排出,将会导致连接器的内部组件因高温而容易老化受损,尤其是,对于采用表面黏着技术(SurfaceMountDevice,简称SMT)的连接器而言,其将金属端子焊接至电路板后,更是容易在连接器内蓄积大量的热空气。有鉴于此,部分技术人员会在连接器的金属壳体1上开设多个通风口,如图1所示,该金属壳体1包括一主壳体11与两个侧壳体12,其中,该两个侧壳体12会分别连接在该主壳体11左右两侧,此外,该主壳体11具有一位于上方的顶板部111,及由该顶板部111往后并往下延伸的一后板部112,该后板部112上设有多个通风孔113以利散热。技术人员发现,此种结构仍会衍生部分问题,如图1所示,由于各该通风孔113是位于该后板部112下方的位置,一般而言,冷空气下降,暖空气上升,因此,连接器产生的热空气会容易蓄积在该顶板部111内侧(如图1的虚圈处),而不易排出。另外,在制作金属壳体时,当金属材料弯曲,其圆角区上外层受到拉伸,内层则会受到压缩,而当金属材料厚度一定时,内半径越小,金属材料的拉伸和压缩就越严重,此时,因金属材料的弯曲处受到的作用力大,而不容易弯折成形,因此,如何有效改善前述问题,即为本技术在此探讨的一大课题。
技术实现思路
为能在竞争激烈的市场中脱颖而出,技术人员凭借着多年来专业从事各式电源或信号连接器设计、加工及制造的丰富实务经验,且秉持着精益求精的研究精神,在经过长久的努力研究与实验后,终于研发出本技术的一种在金属壳体顶侧与后侧相邻接的弯折处,会开设有至少一散热孔的连接器,以利于该金属壳体容易弯折成形,并且能使热空气从该连接器后端散出,希望通过本技术,为使用者提供更好的使用经验。本技术的是提供一种在金属壳体弯折处设有散热孔之连接器,包括一绝缘本体、一金属端子组及一金属壳体,其中,该金属壳体设有一组装空间,以使该绝缘本体连同该金属端子组能一同定位至该组装空间中,该连接器的特征在于,该金属壳体的顶侧与后侧相邻接的弯折处,会开设有至少一散热孔,以利于该金属壳体容易弯折成形,且各该散热孔可使热空气直接从该连接器后端上方散出,避免热空气持续停留在该连接器内,而导致连接器的内部组件因高温而容易老化受损。附图说明图1示意性示出了现有技术的金属壳体的示意图;图2示意性示出了本技术实施例的连接器的前视立体的示意图;图3示意性示出了本技术实施例的连接器的前视爆炸的示意图;图4示意性示出了本技术实施例的连接器的后视立体的示意图;图5示意性示出了本技术实施例的连接器的后视爆炸的示意图;图6示意性示出了本技术实施例的连接器的侧面的示意图;图7示意性示出了本技术实施例的连接器的侧视剖面的示意图;图8示意性示出了本技术实施例的连接器的立体剖面的示意图;以及图9示意性示出了本技术实施例的连接器的后视的示意图。附图中,各符号说明如下。金属壳体1;主壳体11;侧壳体12;顶板部111;后板部112;通风孔113;连接器2;绝缘本体21;插接口210;容纳空间211;端子槽214;垫高部215;端子座22;金属端子组23;金属端子231;接触段231A;水平段231B;垂直段231C;金属壳体25;组装空间250;散热孔251;空气流通通道252;局部底缘254A;侧面底缘254B;电路板E具体实施方式为使对本技术的目的、技术特征及其效果做更进一步的认识与了解,现举实施例并参照附图详细说明。本技术是一种在金属壳体弯折处设有散热孔的连接器,如图2及图3所示,在一实施例中,该连接器2系包括一绝缘本体21、一金属端子组23及一金属壳体25,本技术的连接器的结构,并不限于该附图所绘制的结构,技术人员能够根据产品需求,调整各个组件的样式,甚至增减组件,因此,只要该连接器2具有后续实施例的相关基本结构与作用,即为本技术所需要保护的连接器2。如图2及图3所示,为方便说明,以图2的上方作为组件顶侧(上方)位置,以图2的下方作为组件底侧(下方)位置,以图2的左下方作为组件前侧(前方)位置,以图2的右上方作为组件后侧(后方)位置,以图2的左上方作为组件左侧(左方)位置,以图2的右下方作为组件右侧(右方)位置,在该实施例中,该绝缘本体21之前侧开设有一插接口210,其内设有一容纳空间211,且该容纳空间211与该插接口210彼此相连通,该绝缘本体21的内侧面开设至少两道端子槽214,该至少两道端子槽214会与该容纳空间211相互连通,同时,该至少两道端子槽214还能贯穿该绝缘本体21,在本技术的其它实施例中,该绝缘本体21非仅限定于图2及图3所绘制的结构,随着连接器结构(如:插头结构或插座结构)的不同,该至少两道端子槽214也能不贯穿该绝缘本体21;或是该绝缘本体21能够省略设置该至少两道端子槽214;或是在该容纳空间211中增设一舌板,并在该舌板上设置该至少两道端子槽214;或是直接在绝缘本体21的前侧凸设一舌板,此时,该舌板所对应的顶侧及/或底侧空间则为本技术所述的容纳空间211,以供容纳所需的金属端子组23,如此,本技术的结构也能适用于各种类型的连接器2上。如图2及图3所示,该金属端子组23包括至少两支金属端子231,该至少两支金属端子231会设于该绝缘本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种在金属壳体弯折处设有散热孔的连接器,其特征在于,包括:/n一绝缘本体,设有一容纳空间;/n一金属端子组,包括至少两支金属端子,该至少两支金属端子会设于该绝缘本体上,其前端会外露出该容纳空间;以及/n一金属壳体,设有一组装空间,以使该绝缘本体连同该金属端子组能一同定位至该组装空间中;/n该连接器的特征在于,该金属壳体的顶侧与后侧相邻接的弯折处,会开设有至少一散热孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种在金属壳体弯折处设有散热孔的连接器,其特征在于,包括:
一绝缘本体,设有一容纳空间;
一金属端子组,包括至少两支金属端子,该至少两支金属端子会设于该绝缘本体上,其前端会外露出该容纳空间;以及
一金属壳体,设有一组装空间,以使该绝缘本体连同该金属端子组能一同定位至该组装空间中;
该连接器的特征在于,该金属壳体的顶侧与后侧相邻接的弯折处,会开设有至少一散热孔。


2.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,各该散热孔的总宽度会占该金属壳体的宽度的至少70%。


3.如权利要求2所述的连接器,其特征在于,
各该金属端子由前往后分别包括一接触段、一水平段与一垂直段,其中,该水平段与垂直段两者间包括至少一个弯折处,且该垂直段会延伸外露出该绝缘本体,该金属壳体的后侧内壁能覆盖住各该金属端子的该垂...

【专利技术属性】
技术研发人员:桑圣芬黄嘉德
申请(专利权)人:香港商安费诺东亚有限公司台湾分公司
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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