新型连接器的连接结构制造技术

技术编号:27759175 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-19 14:00
本实用新型专利技术公开一种新型连接器的连接结构,包括有内模体、连接器、线材、外壳、软胶塞以及外模体;所述内模体的前端面向前一体延伸出有凸台;所述连接器镶嵌成型固定在内模体上,连接器向前伸出凸台的前端面;所述外壳套设于内模体外;所述软胶塞通过注塑的方式成型在外壳的前端开口内,软胶塞包裹住凸台并凸出外壳的前端面。本产品的软胶塞通过注塑的方式直接成型在外壳的前端开口内,软胶塞包裹住凸台并凸出外壳的前端面,外模体通过注塑直接成型固定,使得本产品的整体结构更加稳固,操作更为简单,减少装软胶塞、刷处理剂及点胶工序,软胶注塑后可与后段塑胶相粘,杜绝软胶塞脱出风险,提升产品的品质和生产效率,减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
新型连接器的连接结构
本技术涉及连接器领域技术,尤其是指一种新型连接器的连接结构。
技术介绍
连接器也叫插接件,国内也称作接头和插座,一般是指电器接插件,公端与母端分别连接两个有源器件的器件,使两个器件能够传输电流或信号。常规的连接器装配过程中,通常在最后一步时,在软胶塞的表面刷处理剂和快干胶后装配到半成品连接器上。这种方式较为复杂,容易出现因操作不当进而导致软胶塞前端不平整,并且有软胶塞脱出的风险。因此,有必要研究一种新的方案以解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种新型连接器的连接结构,其能够有效防止软胶塞前端不平整或者脱落的情况发生。为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:一种新型连接器的连接结构,包括有内模体、连接器、线材、外壳、软胶塞以及外模体;所述内模体的前端面向前一体延伸出有凸台;所述连接器镶嵌成型固定在内模体上,连接器向前伸出凸台的前端面,所述线材与连接器导通连接并与内模体镶嵌成型固定在一起;所述外壳套设于内模体外;所述软胶塞通过注塑的方式成型在外壳的前端开口内,软胶塞包裹住凸台并凸出外壳的前端面;所述外模体通过注塑的方式成型于外壳的后端开口内,且外模体向外伸出外壳并包裹住线材的前端。作为一种优选方案,所述连接器为苹果插头连接器。作为一种优选方案,所述外壳为塑胶或金属材质。作为一种优选方案,所述内模体的后端外表面凹设有槽位和凹位,所述槽位和凹位埋于外模体内。作为一种优选方案,所述外模体的前端具有一嵌入部,所述嵌入部嵌入外壳的后端内部并包覆住内模体的后端外表面。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:本产品的软胶塞通过注塑的方式直接成型在外壳的前端开口内,软胶塞包裹住凸台并凸出外壳的前端面,并且外模体也通过注塑的方式直接成型固定,使得本产品的整体结构更加稳固,操作更为简单,减少装软胶塞、刷处理剂及点胶工序,可确保产品前端100%整体的平整度,材料上软胶注塑后可与后段塑胶相粘,杜绝软胶塞脱出风险,可提升产品的品质和生产效率,减少生产成本及品质风险;同时,本产品在对插连接时软胶塞可以紧贴对插接口,起到防水的功效。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的组装立体示意图;图2是本技术之较佳实施例的另一角度组装立体示意图;图3是本技术之较佳实施例的分解图;图4是本技术之较佳实施例的截面图。附图标识说明:10、内模体11、凸台12、槽位13、凹位20、连接器30、线材40、外壳50、软胶塞60、外模体61、嵌入部。具体实施方式请参照图1至图4所示,其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构,包括有内模体10、连接器20、线材30、外壳40、软胶塞50以及外模体60。所述内模体10的前端面向前一体延伸出有凸台11;在本实施例中,所述内模体10的后端外表面凹设有槽位12和凹位13。所述连接器20镶嵌成型固定在内模体10上,连接器20向前伸出凸台11的前端面。在本实施例中,所述连接器20为苹果插头连接器。所述线材30与连接器20导通连接并与内模体10镶嵌成型固定在一起。所述外壳40套设于内模体10外;在本实施例中,所述外壳40为塑胶或金属材质。所述软胶塞50通过注塑的方式成型在外壳40的前端开口内,软胶塞50包裹住凸台11并凸出外壳40的前端面,在对插连接时软胶塞50可以紧贴对插接口,起到防水的功效。所述外模体60通过注塑的方式成型于外壳10的后端开口内,且外模体60向外伸出外壳40并包裹住线材30的前端;在本实施例中,前述槽位12和凹位13埋于外模体60内,以增强外模体60与内模体之间的固定效果;所述外模体60的前端具有一嵌入部61,所述嵌入部61嵌入外壳40的后端内部并包覆住内模体10的后端外表面。详述本实施例的组装过程如下:首先,将外壳40套在线材30外;然后,将线材30的端部与连接器20焊接固定好;接着,将连接在一起的线材30和连接器20放入注塑模具中成型出内模体10,使得线材30的端部和连接器20均与内模体10镶嵌成型固定在一起;然后,将外壳40向线材30的端部移动而使外壳40套设在内内模体10外;接着,将固定在一起的内模体10、连接器20、线材30和外壳40一并放入另一注塑模具中,以成型出软胶塞50和外模体60,即可完成组装。使用时,本产品的连接器20插入母座连接器中,软胶塞50抵于母座连接器的前端面上,起到防水的功效。本技术的设计重点在于:本产品的软胶塞通过注塑的方式直接成型在外壳的前端开口内,软胶塞包裹住凸台并凸出外壳的前端面,并且外模体也通过注塑的方式直接成型固定,使得本产品的整体结构更加稳固,操作更为简单,减少装软胶塞、刷处理剂及点胶工序,可确保产品前端100%整体的平整度,材料上软胶注塑后可与后段塑胶相粘,杜绝软胶塞脱出风险,可提升产品的品质和生产效率,减少生产成本及品质风险;同时,本产品在对插连接时软胶塞可以紧贴对插接口,起到防水的功效。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术的技术范围作任何限制,故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型连接器的连接结构,其特征在于:包括有内模体、连接器、线材、外壳、软胶塞以及外模体;所述内模体的前端面向前一体延伸出有凸台;所述连接器镶嵌成型固定在内模体上,连接器向前伸出凸台的前端面,所述线材与连接器导通连接并与内模体镶嵌成型固定在一起;所述外壳套设于内模体外;所述软胶塞通过注塑的方式成型在外壳的前端开口内,软胶塞包裹住凸台并凸出外壳的前端面;所述外模体通过注塑的方式成型于外壳的后端开口内,且外模体向外伸出外壳并包裹住线材的前端。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型连接器的连接结构,其特征在于:包括有内模体、连接器、线材、外壳、软胶塞以及外模体;所述内模体的前端面向前一体延伸出有凸台;所述连接器镶嵌成型固定在内模体上,连接器向前伸出凸台的前端面,所述线材与连接器导通连接并与内模体镶嵌成型固定在一起;所述外壳套设于内模体外;所述软胶塞通过注塑的方式成型在外壳的前端开口内,软胶塞包裹住凸台并凸出外壳的前端面;所述外模体通过注塑的方式成型于外壳的后端开口内,且外模体向外伸出外壳并包裹住线材的前端。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷飞国白生波李垚张建明
申请(专利权)人:深圳市创益通技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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