一种波导双工器制造技术

本实用新型专利技术涉及双工器技术领域，具体为一种波导双工器，包括双工器本体，所述双工器本体的一侧固定连接有端口，所述双工器本体的顶部开设有通槽，所述双工器本体的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡块，所述卡块的顶部固定连接有散热筒；所述双工器本体的另一侧固定连接有安装板。本实用新型专利技术的优点在于：通过双工器本体、通槽、卡槽、卡块和散热筒的配合设置，能够大大提高双工器本体的散热能力，解决了现有的双工器本体散热性能差的情况；通过双工器本体、安装板、通孔、安装架、塞柱和固定环的配合设置，能够简化双工器本体的安装方式，解决了现有的双工器本体通过螺丝安装拆卸和安装不便的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种波导双工器
本技术涉及双工器
，特别是一种波导双工器。
技术介绍
双工器是异频双工电台，中继台的主要配件，其作用是将发射和接收讯号相隔离，保证接收和发射都能同时正常工作。它是由两组不同频率的带通滤波器组成，避免本机发射信号传输到接收机。现有的双工器的缺点是：1、现有的双工器在工作产生较多的热量，现有的双工器的散热效果不佳；2、现有的双工器一般都是通过螺丝安装在板上，安装不够方便并且在拆卸时可能会损伤双工器本体。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种波导双工器。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种波导双工器，包括双工器本体，所述双工器本体的一侧固定连接有端口；所述双工器本体的顶部开设有通槽，所述双工器本体的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡块，所述卡块的顶部固定连接有散热筒；所述双工器本体的另一侧固定连接有安装板，所述安装板上开设有通孔，所述安装板的外表面活动连接有安装架，所述安装架的顶部插接有塞柱，所述塞柱的顶部固定连接有固定环。可选的，所述端口通过螺丝固定连接在双工器本体的一侧，所述端口线性阵列在双工器本体的一侧。可选的，所述通槽的高度为双工器本体高度的五分之一，所述通槽线性阵列在双工器本体的顶部和底部。可选的，所述卡槽的竖截面形状为T形，所述卡槽与卡块相适配，所述卡块的长度大于卡槽的长度。可选的，所述散热筒的筒壁厚度为0.1厘米，所述散热筒之间通过固定杆连接，所述散热筒的材质为铜。可选的，所述安装架的内侧开设有安装槽，所述安装架的安装槽与安装板相适配，所述塞柱贯穿安装架和安装板，所述塞柱的材质为橡胶。本技术具有以下优点：1、该波导双工器，通过在双工器本体的顶部开设有通槽，通槽线性阵列在双工器本体的底部和顶部，大大增加了双工器本体的顶部和底部表面积，从而增加了双工器本体的散热面积，提高了双工器本体的散热能力，通过在卡槽的内部活动连接有卡块，卡块的顶部固定连接有散热筒，散热筒为铜材质，导热性好，能够把双工器本体的热量导到散热筒上，散热筒活动连接在双工器本体的顶部，同时也增大了双工器本体的顶部表面积，大大提高了双工器本体的散热能力，通过双工器本体、通槽、卡槽、卡块和散热筒的配合设置，能够大大提高双工器本体的散热能力，解决了现有的双工器本体散热性能差的情况。2、该波导双工器，通过在双工器本体的另一侧固定连接有安装板，安装板上开设有通孔，安装板的外表面活动连接有安装架，安装架的顶部插接有塞柱，塞柱的顶部固定连接有固定环，双工器本体通过安装板与安装架活动连接，之后安装板抵在安装架的内侧后，在通孔处插接塞柱即可完成安装板的固定，从而完成双工器本体的快速安装，塞柱为橡胶材质，与安装架和安装板的摩擦力较大，能够使安装结构连接紧密，在拆卸时，只需要使用固定环拔出塞柱，然后通过安装板从安装架上移出双工器本体即可快速拆卸双工器本体，安装和拆卸都比较方便快速，通过双工器本体、安装板、通孔、安装架、塞柱和固定环的配合设置，能够简化双工器本体的安装方式，解决了现有的双工器本体通过螺丝安装拆卸和安装不便的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术双工器本体的结构示意图；图3为本技术散热筒的结构示意图；图4为本技术安装架的结构示意图。图中：1-双工器本体，2-端口，3-通槽，4-卡槽，5-卡块，6-散热筒，7-安装板，8-通孔，9-安装架，10-塞柱，11-固定环。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1-4示，一种波导双工器，它包括双工器本体1，双工器本体1的一侧固定连接有端口2；双工器本体1的顶部开设有通槽3，双工器本体1的顶部开设有卡槽4，卡槽4的内部活动连接有卡块5，卡块5的顶部固定连接有散热筒6；双工器本体1的另一侧固定连接有安装板7，安装板7上开设有通孔8，安装板7的外表面活动连接有安装架9，安装架9的顶部插接有塞柱10，塞柱10的顶部固定连接有固定环11。作为本技术的一种优选技术方案：端口2通过螺丝固定连接在双工器本体1的一侧，端口2线性阵列在双工器本体1的一侧，通槽3的高度为双工器本体1高度的五分之一，通槽3线性阵列在双工器本体1的顶部和底部，大大增加了双工器本体1的顶部和底部表面积，从而增加了双工器本体1的散热面积，提高了双工器本体1的散热能力，卡槽4的竖截面形状为T形，卡槽4与卡块5相适配，卡块5的长度大于卡槽4的长度，散热筒6的筒壁厚度为0.1厘米，散热筒6之间通过固定杆连接，散热筒6的材质为铜，能够把双工器本体1的热量导到散热筒6上，散热筒6活动连接在双工器本体1的顶部，同时也增大了双工器本体1的顶部表面积，大大提高了双工器本体1的散热能力，安装架9的内侧开设有安装槽，安装架9的安装槽与安装板7相适配，塞柱10贯穿安装架9和安装板7，塞柱10的材质为橡胶，与安装架9和安装板7的摩擦力较大，能够使安装结构连接紧密。本技术的工作过程如下：在双工器本体1的顶部和底部通过卡槽4安装卡块5，从而安装散热筒5，之后双工器本体1通过安装板7与安装架9活动连接，之后安装板7抵在安装架9的内侧后，在通孔8处插接塞柱10即可完成安装板7的固定，从而完成双工器本体1的快速安装，在双工器本体1工作时，双工器本体1产生的热量从顶部和底部表面和散热筒6快速散热。综上所述，该波导双工器，使用时，通过在双工器本体1的顶部开设有通槽3，通槽3线性阵列在双工器本体1的底部和顶部，大大增加了双工器本体1的顶部和底部表面积，从而增加了双工器本体1的散热面积，提高了双工器本体1的散热能力，通过在卡槽4的内部活动连接有卡块5，卡块5的顶部固定连接有散热筒6，散热筒6为铜材质，导热性好，能够把双工器本体1的热量导到散热筒6上，散热筒6活动连接在双工器本体1的顶部，同时也增大了双工器本体1的顶部表面积，大大提高了双工器本体1的散热能力，通过双工器本体1、通槽3、卡槽4、卡块5和散热筒6的配合设置，能够大大提高双工器本体1的散热能力，解决了现有的双工器本体1散热性能差的情况；通过在双工器本体1的另一侧固定连接有安装板7，安装板7上开设有通孔8，安装板7的外表面活动连接有安装架9，安装架9的顶部插接有塞柱10，塞柱10的顶部固定连接有固定环11，双工器本体1通过安装板7与安装架9活动连接，之后安装板7抵在安装架9的内侧后，在通孔8处插接塞柱10即可完成安装板7的固定，从而完成双工器本体1的快速安装，塞柱10为橡胶材质，与安装架9和安装板7的摩擦力较大，能够使安装结构连接紧密，在拆卸时，只需要使用固定环11拔出塞柱10，然后通过安装板7从安装架9上移出双工器本体1即可快速拆卸双工器本体1，安装和拆卸都比较方便快速，通过双工器本体1、安装板7、通孔8、安装架9、塞柱10和固定环11的配合设置，能够简化双工器本体1的安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波导双工器，其特征在于：包括双工器本体(1)，所述双工器本体(1)的一侧固定连接有端口(2)；/n所述双工器本体(1)的顶部开设有通槽(3)，所述双工器本体(1)的顶部开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)的内部活动连接有卡块(5)，所述卡块(5)的顶部固定连接有散热筒(6)；/n所述双工器本体(1)的另一侧固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)上开设有通孔(8)，所述安装板(7)的外表面活动连接有安装架(9)，所述安装架(9)的顶部插接有塞柱(10)，所述塞柱(10)的顶部固定连接有固定环(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种波导双工器，其特征在于：包括双工器本体(1)，所述双工器本体(1)的一侧固定连接有端口(2)；
所述双工器本体(1)的顶部开设有通槽(3)，所述双工器本体(1)的顶部开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)的内部活动连接有卡块(5)，所述卡块(5)的顶部固定连接有散热筒(6)；
所述双工器本体(1)的另一侧固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)上开设有通孔(8)，所述安装板(7)的外表面活动连接有安装架(9)，所述安装架(9)的顶部插接有塞柱(10)，所述塞柱(10)的顶部固定连接有固定环(11)。


2.根据权利要求1所述一种波导双工器，其特征在于：所述端口(2)通过螺丝固定连接在双工器本体(1)的一侧，所述端口(2)线性阵列在双工器本体(1)的一侧。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞淋支，
申请(专利权)人：菲比斯微波技术成都有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51