一种螺杆式静触头制造技术

技术编号:27800214 阅读:11 留言:0更新日期:2021-03-23 18:25
本实用新型专利技术属于配电柜及其相关技术领域,尤其为一种螺杆式静触头头,包括静触头主体,所述静触头主体的下端一体连接有底座,所述底座的另一端设置有静触头安装组件,所述静触头安装组件内包括定位板,以及径向设置在所述定位板下端中心位置处的定位杆,所述静触头主体的上端固定有螺杆式散热柱,所述螺杆式散热柱的顶端安装有连接部,所述连接部内包括环形外壳,以及凸出设置在所述环形外壳上端的触块。本实用新型专利技术通过在静触头主体的下端设置螺杆式安装组件,并且在静触头主体的上端设置螺杆式散热机构,解决了现阶段的静触头设计不合理,安装方式不够简便、使用寿命短以及其散热效果不理想的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆式静触头
本技术涉及配电柜及其相关
,具体为一种螺杆式静触头。
技术介绍
静触头主要用在高压开关柜里,低压柜里面没有,静触头装在开关柜触头盒里,一个开关柜装六个,ABC三相均有两个,静触头是配电柜里面的重要元件,起到电力传输的作用,因此静触头性能的好坏直接影响着配电柜的使用方式及效果,现阶段的配电柜静触头在使用时能够满足其基本的使用需求,但是在使用时仍然存在着一些不足。存在以下问题:1、首先,现有的配电柜静触头安装方式一般通过螺栓的方式安装固定,该安装方式不够简便合理,影响静触头安装的实际操作。2、其次,静触头的外部连接及其相关部分设计不合理,长时间使用容易导致连接处的松动,继而影响其使用年限及效果。3、再者,现有的静触头缺少螺杆式散热机构,散热效果不理想。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种螺杆式静触头,通过在静触头主体的下端设置螺杆式安装组件,并且在静触头主体的上端设置螺杆式散热机构,解决了现阶段的静触头设计不合理,安装方式不够简便、散热效果不理想的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种螺杆式静触头,包括静触头主体,所述静触头主体的下端一体连接有底座,所述底座的另一端设置有静触头安装组件,所述静触头安装组件内包括定位板,以及径向设置在所述定位板下端中心位置处的定位杆,所述静触头主体的上端固定有螺杆式散热柱,所述螺杆式散热柱的顶端安装有连接部,所述连接部内包括环形外壳,以及凸出设置在所述环形外壳上端的触块,所述触块设置有两个。作为本技术的一种优选技术方案,所述定位杆顶部的外围处设置有凸台,且定位杆的外围处形成有外螺纹。作为本技术的一种优选技术方案,所述定位杆的下端形成有弧形接头。作为本技术的一种优选技术方案,所述螺杆式散热柱的外壁上依次安装有散热圆片,且散热圆片的外围处形成有凸起。作为本技术的一种优选技术方案,所述环形外壳内形成有空心部分,且空心部分的顶部开设有贯穿到环形外壳上端的矩形腔体,两个所述触块对应设置在矩形腔体内。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述触块之间夹接有隔离板块,且隔离板块的两端前后对应固定在矩形腔体的内壁上。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述触块的底部均连接有防护板,所述防护板之间穿插有导向杆,且导向杆的左右两端均对应固定在环形外壳的内壁上,所述导向杆的外侧设置有弹簧,且弹簧的两端分别与防护板相抵。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种螺杆式静触头,具备以下有益效果:1、该螺杆式静触头,通过在底座的下端设置静触头安装组件,本静触头安装组件设置合理,在使用时能够通过外螺纹的方式旋合在安装座上,非常简便,且定位杆的顶端设置有定位板,定位板在使用时能够对安装的深度进行定位,进而保证静触头在实际安装上的精准度,保证每个静触头的安装深度都一直,定位杆顶部的外围处形成有凸台,可以对定位杆的安装进行定位,增强装置安装的稳定性。2、该螺杆式静触头,通过在静触头主体的顶端设置连接部,连接部设置了对于触块的拉伸定位机构,在使用时能够保证触块位置不变,其通过隔离板块、弹簧的方式进行拉伸定位,可以保证常年使用的寿命不变,避免产生松动等不良情况。3、该螺杆式静触头,通过在螺杆式散热柱的外围处设置散热圆片,能够形成很好的散热作用,螺杆式散热柱和散热圆片形成了很好的螺杆式散热机构,达到高效散热的作用,能够辅助静触头的散热处理,以此解决了现阶段的静触头散热效果不理想的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术中静触头安装组件的结构示意图;图3为本技术中连接部的结构示意图;图4为本技术中环形外壳的内部结构示意图。图中:1、静触头主体;2、底座;3、静触头安装组件;4、螺杆式散热柱;5、散热圆片;6、凸起;7、连接部;8、定位板;9、凸台;10、定位杆;11、外螺纹;12、弧形接头;13、环形外壳;14、矩形腔体;15、触块;16、隔离板块;17、导向杆;18、空心部分;19、防护板;20、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4,本技术提供以下技术方案:一种螺杆式静触头,包括静触头主体1,静触头主体1的下端一体连接有底座2,底座2的另一端设置有静触头安装组件3,静触头安装组件3内包括定位板8,以及径向设置在定位板8下端中心位置处的定位杆10,静触头主体1的上端固定有螺杆式散热柱4,螺杆式散热柱4的顶端安装有连接部7,连接部7内包括环形外壳13,以及凸出设置在环形外壳13上端的触块15,触块15设置有两个。本实施方案中,通过在底座2的另一端设置静触头安装组件3,静触头安装组件3内包括定位板8和定位杆10,能够实现静触头主体1的安装处理,该安装速度快,降低实际操作的难度,静触头主体1的上端固定有螺杆式散热柱4,散热效果良好,同时螺杆式散热柱4的顶端安装有连接部7,可实现与外部动触头的连接。具体的,定位杆10顶部的外围处设置有凸台9,且定位杆10的外围处形成有外螺纹11。本实施例中,具体使用时能够做安装适配件上设置与凸台9适配的槽,实现其定位固定,进而增强静触头安装组件3安装的稳定性。具体的,定位杆10的下端形成有弧形接头12。本实施例中,该方式能够使得结构牢靠。具体的,螺杆式散热柱4的外壁上依次安装有散热圆片5,且散热圆片5的外围处形成有凸起6。本实施例中,通过在螺杆式散热柱4的外壁上依次安装散热圆片5,且散热圆片5的外围处形成有凸起6,散热效果好。具体的,环形外壳13内形成有空心部分18,且空心部分18的顶部开设有贯穿到环形外壳13上端的矩形腔体14,两个触块15对应设置在矩形腔体14内。本实施例中,通过该方式实现触块15的定位安装。具体的,两个触块15之间夹接有隔离板块16,且隔离板块16的两端前后对应固定在矩形腔体14的内壁上。本实施例中,通过该方式能够实现其定位作用。具体的,两个触块15的底部均连接有防护板19,防护板19之间穿插有导向杆17,且导向杆17的左右两端均对应固定在环形外壳13的内壁上,导向杆17的外侧设置有弹簧20,且弹簧20的两端分别与防护板19相抵。本实施例中,通过设置弹簧20,能够通过弹簧20的方式实现防护板19的弹性定位,保证其位置的稳定性。本技术的工作原理及使用流程:静触头主体1在使用时能够通过静触头安装组件3的方式进行安装固定,具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆式静触头,包括静触头主体(1),其特征在于:所述静触头主体(1)的下端一体连接有底座(2),所述底座(2)的另一端设置有静触头安装组件(3),所述静触头安装组件(3)内包括定位板(8),以及径向设置在所述定位板(8)下端中心位置处的定位杆(10),所述静触头主体(1)的上端固定有螺杆式散热柱(4),所述螺杆式散热柱(4)的顶端安装有连接部(7),所述连接部(7)内包括环形外壳(13),以及凸出设置在所述环形外壳(13)上端的触块(15),所述触块(15)设置有两个。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺杆式静触头,包括静触头主体(1),其特征在于:所述静触头主体(1)的下端一体连接有底座(2),所述底座(2)的另一端设置有静触头安装组件(3),所述静触头安装组件(3)内包括定位板(8),以及径向设置在所述定位板(8)下端中心位置处的定位杆(10),所述静触头主体(1)的上端固定有螺杆式散热柱(4),所述螺杆式散热柱(4)的顶端安装有连接部(7),所述连接部(7)内包括环形外壳(13),以及凸出设置在所述环形外壳(13)上端的触块(15),所述触块(15)设置有两个。


2.根据权利要求1所述的一种螺杆式静触头,其特征在于:所述定位杆(10)顶部的外围处设置有凸台(9),且定位杆(10)的外围处形成有外螺纹(11)。


3.根据权利要求1所述的一种螺杆式静触头,其特征在于:所述定位杆(10)的下端形成有弧形接头(12)。


4.根据权利要求1所述的一种螺杆式静触头,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:范白红
申请(专利权)人:句容市德聚电力机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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