一种低发热量的磁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低发热量的磁芯，包括第一磁体和第二磁体，所述第一磁体和第二磁体相对设置，所述第一磁体固定连接在第一基座上，所述第一基座的两侧分别固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端对应贯穿设置有第二基座，所述第二磁体对应固定连接在第二基座上，所述螺纹杆上转动设置有第一螺母和第二螺母，且第一螺母和第二螺母实现第二基座在螺纹杆杆身的位置固定，所述第一磁体由多片磁板堆叠而成，相邻所述磁板之间设置有绝缘层。本实用新型专利技术中，磁芯由第一磁体和第二磁体两部分组成，磁体之间可以进行相应的相对调节，从而可以实现磁体之间气隙大小的改变，调节至适宜气隙后，可以实现相应的降损耗、低发热的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种低发热量的磁芯
本技术涉及磁芯领域，尤其涉及一种低发热量的磁芯。
技术介绍
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料，锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性，镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。一般磁芯的结构设置固定，磁芯本身的发热能力固定，且自身的抗损耗能力低，磁芯的发热会影响相应的正常作业，现有磁芯虽然通过设置气隙可以实现降低发热，但是气隙大小固定，无法针对不同圈数绕组进行调节。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低发热量的磁芯。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种低发热量的磁芯，包括第一磁体和第二磁体，所述第一磁体和第二磁体相对设置，所述第一磁体固定连接在第一基座上，所述第一基座的两侧分别固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端对应贯穿设置有第二基座，所述第二磁体对应固定连接在第二基座上，所述螺纹杆上转动设置有第一螺母和第二螺母，且第一螺母和第二螺母实现第二基座在螺纹杆杆身的位置固定，所述第一磁体由多片磁板堆叠而成，相邻所述磁板之间设置有绝缘层。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一磁体和第二磁体均设置为C型，所述第一磁体的内侧中部位置固定设置有第一中柱，所述第二磁体的内侧中部位置固定设置有第二中柱，且第一中柱和第二中柱上下相对设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一磁体固定连接在第一基座的上表面中部位置，所述螺纹杆在第一基座的上表面各拐角位置呈矩形固定设置有四根。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二基座对应设置在第一基座的正上方，所述第二基座的大小设置与第一基座相同，所述第二基座的表面各拐角位置呈矩形设置有四个贯穿孔，且螺纹杆对应通过贯穿孔贯穿第二基座。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一螺母和第二螺母对应转动设置在螺纹杆的杆身上下两侧，所述第一螺母和第二螺母对应压置在第二基座的上下表面。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二磁体对应固定连接在第二基座的下表面中部位置。作为上述技术方案的进一步描述：所述磁板固定设置为锰-锌铁氧体，所述绝缘层固定设置为树脂。本技术具有如下有益效果：1、本技术低发热量的磁芯中，磁芯由第一磁体和第二磁体两部分组成，磁体之间可以进行相应的相对调节，从而可以实现磁体之间气隙大小的改变，调节至适宜气隙后，可以实现相应的降损耗、低发热的目的。2、本技术低发热量的磁芯中，磁体结构由多块磁板堆叠而成，可以直接降低磁芯磁感损耗，从而间接降低自身的发热量，实用性较高。附图说明图1为一种低发热量的磁芯的主视剖面图；图2为一种低发热量的磁芯的主视图；图3为一种低发热量的磁芯的磁体分层图。图例说明：1、第一磁体；2、第二磁体；3、第一基座；4、第二基座；5、螺纹杆；6、第一螺母；7、第二螺母；8、第一中柱；9、第二中柱；10、磁板；11、绝缘层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种低发热量的磁芯，包括第一磁体1和第二磁体2，为形成气隙提供前提，第一磁体1和第二磁体2相对设置，第一磁体1固定连接在第一基座3上，为相对移动提供前提，第一基座3的两侧分别固定设置有螺纹杆5，提供导向杆，螺纹杆5的上端对应贯穿设置有第二基座4，第二磁体2对应固定连接在第二基座4上，实现上下间接连接，螺纹杆5上转动设置有第一螺母6和第二螺母7，且第一螺母6和第二螺母7实现第二基座4在螺纹杆5杆身的位置固定，实现相对转接固定，第一磁体1由多片磁板10堆叠而成，相邻磁板10之间设置有绝缘层11，降低磁感损耗。第一磁体1和第二磁体2均设置为C型，第一磁体1的内侧中部位置固定设置有第一中柱8，第二磁体2的内侧中部位置固定设置有第二中柱9，且第一中柱8和第二中柱9上下相对设置，为两侧设置绕组提供空间，第一磁体1固定连接在第一基座3的上表面中部位置，螺纹杆5在第一基座3的上表面各拐角位置呈矩形固定设置有四根，保证与第二基座4对接稳定性，第二基座4对应设置在第一基座3的正上方，第二基座4的大小设置与第一基座3相同，第二基座4的表面各拐角位置呈矩形设置有四个贯穿孔，且螺纹杆5对应通过贯穿孔贯穿第二基座4，实现对应的穿接关系，第一螺母6和第二螺母7对应转动设置在螺纹杆5的杆身上下两侧，第一螺母6和第二螺母7对应压置在第二基座4的上下表面，实现第二基座4在螺纹杆5上的位置固定，第二磁体2对应固定连接在第二基座4的下表面中部位置，磁板10固定设置为锰-锌铁氧体，抗损耗能力强，绝缘层11固定设置为树脂，具有较高的电气性能以及机械强度。工作原理：在磁芯结构中，设置有第一磁体1和第二磁体2两部分，第一磁体1固定连接在第一基座3上，第二磁体2固定连接在第二基座4上，第一基座3和第二基座4可以通过第一螺母6和第二螺母7在螺纹杆5上的位置调节进行间距调节，从而实现第一磁体1和第二磁体2之间的气隙大小调节，调至合适位置后，气隙可以实现降低磁芯整体发热的作用，磁体自身由多块磁板10堆叠而成，相邻磁板10之间设置有绝缘层11，可以降低磁感损耗，进一步降低发热，实用性高。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低发热量的磁芯，包括第一磁体（1）和第二磁体（2），其特征在于：所述第一磁体（1）和第二磁体（2）相对设置，所述第一磁体（1）固定连接在第一基座（3）上，所述第一基座（3）的两侧分别固定设置有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的上端对应贯穿设置有第二基座（4），所述第二磁体（2）对应固定连接在第二基座（4）上，所述螺纹杆（5）上转动设置有第一螺母（6）和第二螺母（7），且第一螺母（6）和第二螺母（7）实现第二基座（4）在螺纹杆（5）杆身的位置固定，所述第一磁体（1）由多片磁板（10）堆叠而成，相邻所述磁板（10）之间设置有绝缘层（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种低发热量的磁芯，包括第一磁体（1）和第二磁体（2），其特征在于：所述第一磁体（1）和第二磁体（2）相对设置，所述第一磁体（1）固定连接在第一基座（3）上，所述第一基座（3）的两侧分别固定设置有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的上端对应贯穿设置有第二基座（4），所述第二磁体（2）对应固定连接在第二基座（4）上，所述螺纹杆（5）上转动设置有第一螺母（6）和第二螺母（7），且第一螺母（6）和第二螺母（7）实现第二基座（4）在螺纹杆（5）杆身的位置固定，所述第一磁体（1）由多片磁板（10）堆叠而成，相邻所述磁板（10）之间设置有绝缘层（11）。


2.根据权利要求1所述的一种低发热量的磁芯，其特征在于：所述第一磁体（1）和第二磁体（2）均设置为C型，所述第一磁体（1）的内侧中部位置固定设置有第一中柱（8），所述第二磁体（2）的内侧中部位置固定设置有第二中柱（9），且第一中柱（8）和第二中柱（9）上下相对设置。


3.根据权利要求1所述的一种低发热量的磁芯，其特征在于：所述第一磁体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊战，张向阳，叶清文，
申请(专利权)人：泗洪钰磁电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32