一种磁芯生产用转运架制造技术

本实用新型专利技术涉及转运架技术领域，且公开了一种磁芯生产用转运架，包括底板和侧板，两个所述侧板均固定设置于底板的上表面，两个所述侧板的内侧上端均通过连接杆固定设置有固定环，两个所述固定环的内部均通过第一滚动轴承转动设置有丝杆，两个所述丝杆的上端均固定套接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮通过第一皮带转动连接，两个所述丝杆之间从上至下依次设置有多个转运箱，多个所述转运箱的两侧均设置有滑块，两侧所述滑块均与对应的丝杆螺纹连接且上表面均开设有卡槽，多个所述转运箱的两侧均固定设置有卡板，多个所述卡板均与对应的卡槽相匹配。本实用新型专利技术能方便将转运箱固定在转运架上，方便将转运架上的转运架取下。

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯生产用转运架
本技术涉及转运架
，尤其涉及一种磁芯生产用转运架。
技术介绍
磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物；例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料，锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性，镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率和不到几百的低磁导率等特性，铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中，而在磁芯生产后需要将成品进行转运。传统的磁芯生产用转运架在使用时，需要人工将多个盛满磁芯的转运箱搬动至转运架上，然后将其与转运架固定，过程非常费时费力，降低了转运的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中磁芯生产用转运架使用时需要人工将多个盛满磁芯的转运箱搬动至转运架上，费时费力影响转运效率的问题，而提出的一种磁芯生产用转运架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种磁芯生产用转运架，包括底板和侧板，两个所述侧板均固定设置于底板的上表面，两个所述侧板的内侧上端均通过连接杆固定设置有固定环，两个所述固定环的内部均通过第一滚动轴承转动设置有丝杆，两个所述丝杆的上端均固定套接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮通过第一皮带转动连接，两个所述丝杆之间从上至下依次设置有多个转运箱，多个所述转运箱的两侧均设置有滑块，两侧所述滑块均与对应的丝杆螺纹连接且上表面均开设有卡槽，多个所述转运箱的两侧均固定设置有卡板，多个所述卡板均与对应的卡槽相匹配，左侧所述丝杆的顶部固定套接有第一锥齿轮，左侧所述侧板的两端通过第二滚动轴承转动设置有转杆，上端所述转杆的右端固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，两个所述转杆的左侧设置有带动两个丝杆转动的旋转机构。优选的，所述旋转机构包括第二皮带轮和第二皮带，两个所述第二皮带轮固定套接于对应的转杆的杆壁，所述第二皮带转动套接于两个所述第二皮带轮的表面。优选的，多个所述转运箱均采用轻质材料。优选的，所述转运箱的内部均设置有多个定位块。优选的，所述转运箱的两侧均转动设置有把手。优选的，所述底板的下端设置有多个万向轮。优选的，下端所述转杆的左端固定设置有摇杆。与现有技术相比，本技术提供了一种磁芯生产用转运架，具备以下有益效果：1、该磁芯生产用转运架，通过两个丝杆带动多个滑块移动，从而带动转运箱向上移动，从而方便省时省力的将多个转运箱与转运架进行固定。2、该磁芯生产用转运架，通过多个转运箱与对应的两个滑块之间均采用卡板与卡槽配合，从而使得多个转运箱方便从转运架是上单独取下。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能方便将转运箱固定在转运架上，方便将转运架上的转运架取下。附图说明图1为本技术提出的一种磁芯生产用转运架的结构示意图；图2为图1中转运箱的俯视结构示意图。图中：1底板、2侧板、3连接杆、4固定环、5丝杆、6第一皮带轮、7第一皮带、8滑块、9转运箱、10卡板、11第一锥齿轮、12转杆、13第二锥齿轮、14第二皮带轮、15第二皮带、16万向轮、17把手、18定位块、19摇杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种磁芯生产用转运架，包括底板1和侧板2，两个侧板2均固定设置于底板1的上表面，两个侧板2的内侧上端均通过连接杆3固定设置有固定环4，两个固定环4的内部均通过第一滚动轴承转动设置有丝杆5，两个丝杆5的上端均固定套接有第一皮带轮6，两个第一皮带轮6通过第一皮带7转动连接，两个丝杆5之间从上至下依次设置有多个转运箱9，多个转运箱9的两侧均设置有滑块8，两侧滑块8均与对应的丝杆5螺纹连接且上表面均开设有卡槽，多个转运箱9的两侧均固定设置有卡板10，多个卡板10均与对应的卡槽相匹配，左侧丝杆5的顶部固定套接有第一锥齿轮11，左侧侧板2的两端通过第二滚动轴承转动设置有转杆12，上端转杆12的右端固定套接有第二锥齿轮13，第一锥齿轮11与第二锥齿轮13啮合连接，两个转杆12的左侧设置有带动两个丝杆5转动的旋转机构。旋转机构包括第二皮带轮14和第二皮带15，两个第二皮带轮14固定套接于对应的转杆12的杆壁，第二皮带15转动套接于两个第二皮带轮14的表面。多个转运箱9均采用轻质材料，方便对转运箱9进行搬运。多个转运箱9的内部均设置有多个定位块18，放便对多个磁芯进行整齐的摆放。多个转运箱9的两侧均转动设置有把手17，方便提起转运箱9。底板1的下端设置有多个万向轮16，方便移动设备。下端转杆12的左端固定设置有摇杆19，方便转动对应的转杆12。本技术中，使用时，工作人员根据多个转运箱9内部设置的多个定位块18，能够便捷的将多个磁芯整齐的码放在转运箱9内，然后将两个滑块8与对应的丝杆5螺纹连接，然后将转运箱8两侧的卡板10对准两个滑块8上表面的卡槽放置，然后转动摇杆19，摇杆19通过两个第二皮带轮14带动上端转杆12转动，从而带动第二锥齿轮13转动，第一锥齿轮11与第二锥齿轮13啮合转动，从而带动左侧丝杆5转动，由于两个丝杆5上端均固定套接有第一皮带轮6且两个第一皮带轮6通过第一皮带7转动连接，从而使得两个丝杆5同步转动，从而带动两个滑块8向上移动，就带动转运箱9向上移动，重复上述动作即可实现对多个转运箱9的快速上升和固定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁芯生产用转运架，包括底板（1）和侧板（2），其特征在于，两个所述侧板（2）均固定设置于底板（1）的上表面，两个所述侧板（2）的内侧上端均通过连接杆（3）固定设置有固定环（4），两个所述固定环（4）的内部均通过第一滚动轴承转动设置有丝杆（5），两个所述丝杆（5）的上端均固定套接有第一皮带轮（6），两个所述第一皮带轮（6）通过第一皮带（7）转动连接，两个所述丝杆（5）之间从上至下依次设置有多个转运箱（9），多个所述转运箱（9）的两侧均设置有滑块（8），两侧所述滑块（8）均与对应的丝杆（5）螺纹连接且上表面均开设有卡槽，多个所述转运箱（9）的两侧均固定设置有卡板（10），多个所述卡板（10）均与对应的卡槽相匹配，左侧所述丝杆（5）的顶部固定套接有第一锥齿轮（11），左侧所述侧板（2）的两端通过第二滚动轴承转动设置有转杆（12），上端所述转杆（12）的右端固定套接有第二锥齿轮（13），所述第一锥齿轮（11）与第二锥齿轮（13）啮合连接，两个所述转杆（12）的左侧设置有带动两个丝杆（5）转动的旋转机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁芯生产用转运架，包括底板（1）和侧板（2），其特征在于，两个所述侧板（2）均固定设置于底板（1）的上表面，两个所述侧板（2）的内侧上端均通过连接杆（3）固定设置有固定环（4），两个所述固定环（4）的内部均通过第一滚动轴承转动设置有丝杆（5），两个所述丝杆（5）的上端均固定套接有第一皮带轮（6），两个所述第一皮带轮（6）通过第一皮带（7）转动连接，两个所述丝杆（5）之间从上至下依次设置有多个转运箱（9），多个所述转运箱（9）的两侧均设置有滑块（8），两侧所述滑块（8）均与对应的丝杆（5）螺纹连接且上表面均开设有卡槽，多个所述转运箱（9）的两侧均固定设置有卡板（10），多个所述卡板（10）均与对应的卡槽相匹配，左侧所述丝杆（5）的顶部固定套接有第一锥齿轮（11），左侧所述侧板（2）的两端通过第二滚动轴承转动设置有转杆（12），上端所述转杆（12）的右端固定套接有第二锥齿轮（13），所述第一锥齿轮（11）与第二锥齿轮（13）啮合连接，两个所述转杆（12）的左侧设置有带动两个丝杆（5）转动的旋转机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊战，张向阳，叶清文，
申请(专利权)人：泗洪钰磁电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32