本实用新型专利技术涉及土壤检测技术领域，公开了一种土壤样品烘干破碎一体化装置，包括壳体以及安设于所述壳体内的第一筛板，所述第一筛板将所述壳体划分为彼此独立的搅拌区间和破碎区间；所述搅拌区间内配置有搅拌组件，所述破碎区间内配置有破碎组件，所述搅拌区间和所述破碎区间通过气体回流组件连通，所述气体回流组件连通有气源。本实用新型专利技术具备成本低、效率高、能耗低、烘干效果佳的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种土壤样品烘干破碎一体化装置
本技术涉及土壤检测
，具体而言，涉及一种土壤样品烘干破碎一体化装置。
技术介绍
目前对土壤样品进行检测的目的主要在于准确掌握土壤所含污染物的种类、含量高低以及地理分布，从而评估污染物对人类、环境的危害。对土壤样品进行预处理是影响土壤检测结果的重要因素之一，目前对土壤的预处理操作主要是烘干破碎工序。但现有对土壤的烘干破碎装置存在烘干效果差，影响后续检测结果的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种土壤样品烘干破碎一体化装置，用以解决现有技术中存在的烘干效果差、能耗高的技术问题。本技术的烘干破碎一体化装置具备成本低、效率高、能耗低、烘干效果佳的技术效果。本技术的实施例是这样实现的：一种土壤样品烘干破碎一体化装置，包括壳体以及安设于所述壳体内的第一筛板，所述第一筛板将所述壳体划分为搅拌区间和破碎区间；所述搅拌区间内配置有搅拌组件，所述破碎区间内配置有破碎组件，所述搅拌区间和所述破碎区间通过气体回流组件连通，所述气体回流组件连通有气源。本技术的有益效果是：气体回流组件同时作用于搅拌区间和破碎区间，在搅拌、破碎的同时完成烘干操作，节约成本，提高检测效率，且采用气体回流的形式，能够降低能耗；彼此独立的搅拌区间和破碎区间有利于气体的循环以及便于提升对土壤样品的烘干效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为实施例中土壤样品烘干破碎一体化装置的结构示意图；图2为图1中A部位的局部放大图。附图标记：11-第一筛板，12-搅拌区间，121-驱动电机，122-搅拌杆，123-搅拌叶片，1231-延伸部，124-进料口，13-破碎区间，131-破碎辊，132-破碎座，133-破碎空腔，134-研磨盘，135-第二筛板，136-引流盆体，1361-凸部，1362-引流口，137-出料口，141-气流主管体，142-气流分管体，143-阀门，144-过滤网，145-气泵，15-壳体。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。实施例如图1所示，本实施例公开了一种土壤样品烘干破碎一体化装置，该设备适用于土壤样品检测的前处理。具体地，土壤样品烘干破碎一体化装置包括壳体15以及安设于所述壳体15内的第一筛板11，第一筛板11将壳体15划分为搅拌区间12和破碎区间13；搅拌区间12内配置有搅拌组件，破碎区间13内配置有破碎组件，搅拌区间12和破碎区间13通过气体回流组件连通，气体回流组件连通有气源。搅拌组件用于打散以及粗破碎土壤样品，避免土壤样品因含水量过高而粘接在一起，影响破碎工序和烘干工序，破碎组件用于减小土壤样品的粒径，便于后续检测。气体回流组件同时作用于搅拌区间12和破碎区间13，在搅拌、破碎的同时完成烘干操作，节约成本，提高检测效率，且采用气体回流的形式，能够降低能耗；彼此独立的搅拌区间12和破碎区间13有利于气体的循环以及便于提升对土壤样品的烘干效率。本实施例中，搅拌组件和破碎组件沿着壳体15的中轴线同轴转动。具体地，搅拌组件包括驱动电机121、与驱动电机121的输出轴相接的搅拌杆122以及安插于搅拌杆122轴线方向上的搅拌叶片123，驱动电机121配置于壳体15外；搅拌区间12开设有进料口124，破碎区间13开设有出料口137。利用搅拌叶片123的旋转运动，将堆积于搅拌区间12中的土壤样品进行分散处理，利于气流带走土壤表面的水分，也可以进行粗粉碎。第一筛板11对土壤进行初筛处理，通过第一筛板11的土壤进入破碎区间13进行精细破碎。未通过第一筛板11的土壤，在搅拌区间12内继续进行粗破碎，直至能够通过第一筛板11。具体地，搅拌杆122远离驱动电机121的一端朝向破碎区间13的方向延伸形成延伸部1231，延伸部1231穿过第一筛板11；破碎组件包括配置于延伸部1231端部的破碎辊131，破碎区间13的内周侧壁配置有环形的破碎座132，破碎辊131置于环形的破碎座132内。搅拌杆122的主体与延伸部1231的组合，实现了搅拌组件和破碎组件的同轴运动，方便对上述两者进行控制。通过破碎辊131在环形的破碎座132形成的破碎空腔133内运动。由于土壤存在于破碎辊131与环形的破碎座132之间的间隙，随着破碎辊131的转动，破碎辊131和环形的破碎座132对土壤进行破碎工序，从而实现土壤样品的精细破碎。本实施例中，破碎辊131为漏斗状辊体，环形的破碎座132形成的空腔呈倒漏斗状。本实施例中，破碎辊131远离延伸部1231的一端配置有研磨盘134，环形的破碎座132的内壁安设有第二筛板135，第二筛板135配置于研磨盘134的下方。通过设置研磨盘134用以进一步细化土壤，适用于对土壤检测的不同需求。第二筛板135的筛孔孔径小于第一筛板11的筛孔孔径。本实施例中，破碎区间13内配置有引流盆体136，引流盆体136的开口方向靠近第一筛板11的位置设置，引流盆体136的中部设有朝向第一筛板11突出的凸部1361，引流盆体136的底部开设于环形的引流口1362。引流口1362设置于破碎辊131与环形的破碎座132之间的空隙处上方，使得从引流口1362落下的土壤能够直接掉落至空隙处，能够避免土壤沉积于破碎辊131的表面或者环形的破碎座132的表面。本实施例中，气体回流组件包括气流主管体141以及配置于气流主管体141轴线方向上的多个气流分管体142，气流分管体142穿进搅拌区间12以及破碎区间13。通过此气体回流组件的设置，能够更有效的利用气流，便于将除去搅拌空间以及破碎区间13的土壤质量。本实施例中，在第二筛板135远离搅拌辊的一侧同样设置了气流分管体142，气流分管体142能够将精细破碎后的土壤进行进一步烘干工序，进一步减少土壤中的水分，利于后续操作的进行。本实施例中，每一个气流分管体142安设有阀门143，每一个气流分管体142本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种土壤样品烘干破碎一体化装置，其特征在于，包括壳体以及安设于所述壳体内的第一筛板，所述第一筛板将所述壳体划分为搅拌区间和破碎区间；所述搅拌区间内配置有搅拌组件，所述破碎区间内配置有破碎组件，所述搅拌区间和所述破碎区间通过气体回流组件连通，所述气体回流组件连通有气源。/n
【技术特征摘要】
1.一种土壤样品烘干破碎一体化装置，其特征在于，包括壳体以及安设于所述壳体内的第一筛板，所述第一筛板将所述壳体划分为搅拌区间和破碎区间；所述搅拌区间内配置有搅拌组件，所述破碎区间内配置有破碎组件，所述搅拌区间和所述破碎区间通过气体回流组件连通，所述气体回流组件连通有气源。
2.根据权利要求1所述的土壤样品烘干破碎一体化装置，其特征在于，所述搅拌组件和所述破碎组件沿着所述壳体的中轴线同轴转动。
3.根据权利要求1或2所述的土壤样品烘干破碎一体化装置，其特征在于，所述搅拌组件包括驱动电机、与所述驱动电机的输出轴相接的搅拌杆、以及安插于所述搅拌杆轴线方向上的搅拌叶片，所述驱动电机配置于所述壳体外；所述搅拌区间开设有进料口，所述破碎区间开设有出料口。
4.根据权利要求3所述的土壤样品烘干破碎一体化装置，其特征在于，所述搅拌杆远离所述驱动电机的一端，该端朝向所述破碎区间的方向延伸形成延伸部，所述延伸部穿过所述第一筛板；
所述破碎组件包括配置于所述延伸部的端部的破碎辊，所述破碎区间的内周侧壁配置有环形的破碎座，所述破碎辊置于所述破碎座内。
5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍华，宋茂春，施秋伶，李玲，汪燕，张腾腾，
申请(专利权)人：四川国测检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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