一种用于重金属检测的消解装置制造方法及图纸

技术编号:35909383 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-10 10:48
本实用新型专利技术提供一种用于重金属检测的消解装置,涉及重金属检测消解技术领域,包括底座,所述底座的主体为微波消解结构,且底座的前后两侧均开设有缺槽,并且底座的前后两侧均安装有挡板,挡板用于密封底座,且挡板中远离底座的一侧固定连接有限位架,限位架的内部开设有缺槽,解决现有的在进行消解作业时缺乏有效的防护结构,进而存在着安全隐患的问题,通过风机来对安装在座体中的气囊进行充气膨胀,并通过气囊的膨胀来对试管进行进一步的限位操作,通过两处气囊的柔性限位可以有效的对试管进行夹紧限位的同时提高工作效率。管进行夹紧限位的同时提高工作效率。管进行夹紧限位的同时提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于重金属检测的消解装置


[0001]本技术属于重金属检测消解
,更具体地说,特别涉及一种用于重金属检测的消解装置。

技术介绍

[0002]重金属检测样品前处理常用消解方法来对重金属的检测样品进行消解,而其在进行消解过程中就需要用到相应的消解装置。
[0003]而现有的消解装置在对重金属进行消解过程中,往往缺乏有效的快速拆卸结构,使得批量的重金属样本在进行拆卸及安装时需要人工手动挨个拆卸,进而存在着局限性,以及在进行消解作业时缺乏有效的防护结构,进而存在着安全隐患。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于重金属检测的消解装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种用于重金属检测的消解装置,以解决现有的在进行消解作业时缺乏有效的防护结构,进而存在着安全隐患的问题。
[0006]本技术一种用于重金属检测的消解装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种用于重金属检测的消解装置,包括底座,底座的主体为微波消解结构,底座的顶端安装有盖板,底座的前后两侧均安装有挡板;盖板的底端面上呈直线阵列固定连接有两处插柱,两处插柱的内侧呈对向安装有弹簧柱,挡板中远离底座的一侧固定连接有限位架,限位架的内部开设有凹槽,限位架中所开设的凹槽内部安装有电磁板,弹簧柱与电磁板相匹配。
[0008]进一步的,所述底座内部的左右两侧均开设有横向槽,且底座中所开设的横向槽内部滑动连接有滑块,滑块的内侧固定连接有座体,座体的内部呈直线阵列开设有通槽,且座体中所开设的通槽内部呈直线阵列安装有气囊。
[0009]进一步的,所述座体的外侧安装有风机,风机用于向气囊内充气及放气。
[0010]进一步的,所述座体的底端面上呈直线阵列安装有弹簧杆,弹簧杆的底端还安装有限位座,限位座的内部也安装有气囊,限位座通过气管与风机相连接。
[0011]进一步的,所述限位架的内部开设有缺槽,限位架中所开设的缺槽与插柱相匹配。
[0012]进一步的,所述限位架中所开设的凹槽内部通过弹簧安装有电磁板。
[0013]进一步的,所述盖板中安装有控制器。
[0014]进一步的,所述底座的一侧安装有排出管,排出管的内部安装有电磁阀,排出管用于排出底座内的气体。
[0015]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0016]1、本技术中,通过将盖板通过其底端所固定连接的插柱插入到固定连接在挡
板外侧的限位架中所开设的通槽内部位置,并同步的通过插柱外侧所安装的弹簧柱插入到限位架的内部位置来进行限位操作,并且通过盖板中所安装的控制器来对底座的重金属样本的消解时间进行自动化记录操作,只有在当计时完成后才能通过对安装在限位架中的电磁板进行通电处理并对弹簧柱进行挤压后才能将盖板进行拆卸,进而达到保护使用者不会错误的将盖板进行开启的目的。
[0017]2、本技术中,通过将试管沿着座体中所开设的通槽继续向下插入,在当试管插入到合适深度后,再通过风机来对安装在座体中的气囊进行充气膨胀,并通过气囊的膨胀来对试管进行进一步的限位操作,通过两处气囊的柔性限位可以有效的对试管进行夹紧限位的同时提高工作效率。
[0018]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1是本技术的部分结构拆分状态下的前侧视结构示意图。
[0020]图2是本技术的部分结构拆分状态下的仰侧视结构示意图。
[0021]图3是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0022]图4是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0023]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0024]1、底座;2、挡板;3、限位架;4、电磁板;5、盖板;6、插柱;7、弹簧柱;8、座体;9、滑块;10、风机;11、气囊;12、弹簧杆;13、限位座;14、气管;15、排出管。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例:
[0029]如附图1至附图4所示:
[0030]本技术提供一种用于重金属检测的消解装置,包括底座1,底座1的主体为微波消解结构,且底座1的前后两侧均开设有缺槽,并且底座1的前后两侧均安装有挡板2,挡板2用于密封底座1,且挡板2中远离底座1的一侧固定连接有限位架3,限位架3的内部开设
有缺槽,座体8的外侧安装有风机10,风机10用于向气囊11内充气及放气,且座体8的底端面上呈直线阵列安装有弹簧杆12,弹簧杆12的底端还安装有限位座13,限位座13的内部也安装有气囊11,且限位座13通过气管14与风机10相连接,底座1的左侧安装有排出管 15,排出管15的内部安装有电磁阀,且排出管15用于排出底座1内的气体。
[0031]参考图1

图2,限位架3中所开设的缺槽与插柱6相匹配,限位架3的内部开设有凹槽,且限位架3中所开设的凹槽内部通过弹簧安装有电磁板4,当电磁板4处于通电产生磁性状态下,电磁板4处于靠近插柱6的状态,底座1的顶端安装有盖板5,盖板5和挡板2共同组成了对底座1的密封结构,且盖板5 的底端面上呈直线阵列固定连接有两处插柱6,并且两处插柱6的内侧呈对向安装有弹簧柱7,通过将试管沿着座体8中所开设的通槽继续向下插入,在当试管插入到合适深度后,再通过风机10来对安装在座体8中的气囊11进行充气膨胀,并通过气囊11的膨胀来对试管进行进一步的限位操作,通过两处气囊11 的柔性限位可以有效的对试管进行夹紧限位的同时提高工作效率。
[0032]参考图1

图4,弹簧柱7与电磁板4相匹配,当电磁板4处于通电状态本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于重金属检测的消解装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)的主体为微波消解结构,底座(1)的顶端安装有盖板(5),底座(1)的前后两侧均安装有挡板(2);盖板(5)的底端面上呈直线阵列固定连接有两处插柱(6),两处插柱(6)的内侧呈对向安装有弹簧柱(7),挡板(2)中远离底座(1)的一侧固定连接有限位架(3),限位架(3)的内部开设有凹槽,限位架(3)中所开设的凹槽内部安装有电磁板(4),弹簧柱(7)与电磁板(4)相匹配。2.如权利要求1所述一种用于重金属检测的消解装置,其特征在于:所述底座(1)内部的左右两侧均开设有横向槽,且底座(1)中所开设的横向槽内部滑动连接有滑块(9),滑块(9)的内侧固定连接有座体(8),座体(8)的内部呈直线阵列开设有通槽,且座体(8)中所开设的通槽内部呈直线阵列安装有气囊(11)。3.如权利要求2所述一种用于重金属检测的消解装置,其特征在于:所述座体(8)的外侧安装有风机(10),风机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张传清胡永波万木枝
申请(专利权)人:四川国测检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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