节能环保锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种节能环保锅炉，既不烧气，也不烧煤，他利用某些物质能够传递水反应放热的原理制作而成。一种节能环保锅炉，包括支撑架、容器、内胆、进水管、热水出水管、温水回水管、进料管和残渣清理机构；容器，底部设有下料管，下料管上端与容器相接处设有封盖Ⅰ，下料管下端设有封盖Ⅱ；内胆，顶部设有内胆盖板，嵌装在容器内；进水管，包括进水管Ⅰ、进水管Ⅱ和废水进水管，进水管Ⅰ设于内胆顶部，进水管Ⅱ和废水进水管设于容器顶部；热水出水管及温水回水管，均设于内胆；进料管，与容器连接；残渣清理机构，设于下料管。

【技术实现步骤摘要】
节能环保锅炉
本技术涉及一种锅炉，具体涉及一种节能环保锅炉，属于节能环保

技术介绍
现有的锅炉有燃煤、燃油、燃气的三大类，这些锅炉都有供燃料燃烧而吸收热量，燃煤锅炉成本最低，但是很难达到目前环保标准，燃油、燃气存在安全性的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供了一种节能环保锅炉，既不烧气，也不烧煤，他利用某些物质能够传递水反应放热的原理制作而成。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种节能环保锅炉，包括支撑架、容器、内胆、进水管、热水出水管、温水回水管、进料管和残渣清理机构；容器，底部设有下料管，下料管上端与容器相接处设有封盖Ⅰ，下料管下端设有封盖Ⅱ；内胆，顶部设有内胆盖板，嵌装在容器内；进水管，包括进水管Ⅰ、进水管Ⅱ和废水进水管，进水管Ⅰ设于内胆顶部，进水管Ⅱ和废水进水管设于容器顶部；热水出水管及温水回水管，均设于内胆；进料管，与容器连接；残渣清理机构，设于下料管。所述节能环保锅炉优选方案，残渣清理机构包括电机、电机驱动的旋转轴、设于旋转轴的叶片和位于下料管下方的料槽。所述节能环保锅炉优选方案，容器和内胆上均设有安全阀、温度计和水位计。所述节能环保锅炉优选方案，进水管Ⅰ、进水管Ⅱ、热水出水管、废水进水管及温水回水管均设有控制阀。所述节能环保锅炉优选方案，支撑架包括四个立柱，立柱底部设有底座。所述节能环保锅炉优选方案，内胆和容器均采用金属制成或者采用耐高温塑料制成，截面为圆形或方形。本技术的优点在于：既不烧气，也不烧煤，他利用某些物质能够传递水反应放热的原理制作而成，操作方便，生成的氢氧化钙可回收利用，不污染环境。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1为本技术选定实施例的结构示意图。图中：1、容器，2、内胆，3、保温层，4、进料管，5、封盖Ⅰ，6、封盖Ⅱ，7、料槽，8、进水管Ⅱ，9、废水进水管，10、总管，11、温度计，12、安全阀，13、水温计，14、温水回水管，15、热水出水管，16、电机，17、叶片，18、立柱，19、进水管Ⅰ，20、内胆盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种节能环保锅炉，包括支撑架、容器1、内胆2、进水管、热水出水管15、温水回水管14、进料管4和残渣清理机构；支撑架包括四个立柱18，立柱底部设有底座；容器1，外周具有保温层3，底部设有下料管，下料管2上端与容器1相接处设有封盖Ⅰ5，下料管2下端设有封盖Ⅱ6；内胆，顶部设有内胆盖板20，嵌装在容器内；进水管，包括进水管Ⅰ、进水管Ⅱ8和废水进水管9，进水管Ⅰ设于内胆2顶部，进水管Ⅱ8和废水进水管9设于容器1顶部；热水出水管15及温水回水管14，均设于内胆2；进料管4，与容器1连接；残渣清理机构，设于下料管，包括电机16、电机16驱动的旋转轴、设于旋转轴的叶片17和位于下料管下方的料槽7。本实施例中，容器1和内胆2上均设有安全阀12、温度计11和水位计13。本实施例中，进水管Ⅰ19上设有控制阀Ⅰ10.3、进水管Ⅱ8上设有控制阀Ⅱ10.2，热水出水管15上设有控制阀Ⅲ10.5，温水回水管14上设有控制阀Ⅳ10.6，废水进水管9上设有控制阀Ⅴ10.4，进水管Ⅰ1和进水管Ⅱ8通过个三通连接总管10，总管10上设有控制阀Ⅵ10.1。本实施例中，内胆和容器均采用金属制成或者采用耐高温塑料制成，可以是圆形或方形。本实施例中，下料管2上端与容器1相接处设有封盖Ⅰ5，下料管2下端设有封盖Ⅱ6，封盖Ⅰ5和封盖Ⅱ6可以采用常规液压缸方式控制开合。进料可以采用现有提料机加入。打开控制阀Ⅵ10.1、控制阀Ⅱ10.2、控制阀Ⅰ10.3，向容器1内放入其体积80%的水，内胆2内放入90%的水，然后通过把一定量的氧化钙放入进料管4内，氧化钙遇水反应，生成氢氧化钙，放出大量的热，使容器1内水温达到80-90℃，内胆2的水温则能达到60-80℃，如果取暖，则打开控制阀Ⅲ10.5，用水泵把热水泵出，再打开控制阀Ⅳ10.6，使循环水流入到内胆2中，氧化钙进入容器1内，反应生成的氢氧化钙和残渣，沉淀到容器1的出口处，积攒到一定量，关闭封盖Ⅰ5，打开封盖Ⅱ6，使氧氧化钙和残渣及部分水下落到料槽7中。料槽7内沉淀的污水达到一定量，可以通过水泵经废水进水管9重新打入容器1内，容器1和内胆2水温可以通过温度计11插孔，进入的水量可通过水位计13来查看，如果气压超过规定值可以通过安全阀12来释放压力。本专利技术加热原理：根据实验：（1）1卡热量可以使1g水的温度升高1℃。（2）在25℃环境下，100g生石灰与足量水反应生成氢氧化钙的反应热为27.8千卡。（3）根据化学反应式：CaO+H2O=Ca(OH)2在25℃环境下100g生石灰与32g水混合反应生产氢氧化钙所生产的热能为27.8千卡。在25℃环境下把水烧开需要升温75℃，27.8*1000/75=370g，就是说把100g生石灰放入402g（370g+32g）水，能使水沸腾，考虑到实际热量损失，可能小于400g。根据以上数据：在0℃环境下把水烧开需要升温100℃，27.8*1000/100=278g，也就是就是说把100g生石灰放入310g（278g+32g）水，能使水沸腾，考虑到实际热量损失，可能小于310g。所以在不同温度下，往锅炉内放入氧化钙的数量不同。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保锅炉，其特征在于：包括支撑架、容器（1）、内胆(2)、进水管、热水出水管（15）、温水回水管（14）、进料管（4）和残渣清理机构；/n容器（1），底部设有下料管，下料管上端与容器（1）相接处设有封盖Ⅰ（5），下料管下端设有封盖Ⅱ（6）；/n内胆（2），顶部设有内胆盖板（20），嵌装在容器（1）内；/n进水管，包括进水管Ⅰ(19)、进水管Ⅱ（8）和废水进水管(9)，进水管Ⅰ设于内胆（2）顶部，进水管Ⅱ（8）和废水进水管(9)设于容器（1）顶部；/n热水出水管（15）及温水回水管（14），均设于内胆（2）；/n进料管（4），与容器（1）连接；/n残渣清理机构，设于下料管。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能环保锅炉，其特征在于：包括支撑架、容器（1）、内胆(2)、进水管、热水出水管（15）、温水回水管（14）、进料管（4）和残渣清理机构；
容器（1），底部设有下料管，下料管上端与容器（1）相接处设有封盖Ⅰ（5），下料管下端设有封盖Ⅱ（6）；
内胆（2），顶部设有内胆盖板（20），嵌装在容器（1）内；
进水管，包括进水管Ⅰ(19)、进水管Ⅱ（8）和废水进水管(9)，进水管Ⅰ设于内胆（2）顶部，进水管Ⅱ（8）和废水进水管(9)设于容器（1）顶部；
热水出水管（15）及温水回水管（14），均设于内胆（2）；
进料管（4），与容器（1）连接；
残渣清理机构，设于下料管。


2.根据权利要求1所述节能环保锅炉，其特征在于：残...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾明云，
申请(专利权)人：贾明云，
类型：新型
国别省市：山东;37