一种便于拆装的立体LED显示屏模组制造技术

本实用新型专利技术属于电子显示屏领域，尤其为一种便于拆装的立体LED显示屏模组，包括底座，所述底座的上端面固定安装有支撑板，所述支撑板右侧壁的前后两端均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的底端均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的左侧壁均与支撑板的右侧壁固定连接，所述支撑板的内部开设有通孔，所述通孔位于两个支撑块之间的下方，所述通孔的内部设置有连接杆，所述连接杆的左右两端均延伸至通孔外，从而使滑杆与滑槽连接，第一弹簧压缩，达到减震的效果，防止支撑板受磨损，按压压块，使得连接杆的右端吸住磁铁块上，将显示屏模组本体的底端进行固定，在拆卸显示屏模块时，只需按压卡块即可，进而达到拆装方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的立体LED显示屏模组
本技术涉及电子显示屏领域，具体涉及一种便于拆装的立体LED显示屏模组。
技术介绍
LED显示屏一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成，LED显示屏是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，其大概的样子就是由很多个通常是红色的发光二极管组成，靠灯的亮灭来显示字符。用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕。通常将LED显示屏模组在安装时，安装人员将显示屏模组装到安装架内部，再用螺丝进行固定，且LED显示屏模组在频繁安装拆卸时，支撑板易受磨损，在LED显示屏模组在后期更换拆卸时，不便工作人员拆卸，从而降低了LED显示屏模组的安装效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种便于拆装的立体LED显示屏模组，具有使滑杆与滑槽连接，第一弹簧压缩，达到减震的效果，按压压块，使得连接杆的右端吸住磁铁块上，将显示屏模组本体的底端进行固定，在拆卸显示屏模块时，只需按压卡块即可，进而达到拆装方便的效果的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的立体LED显示屏模组，包括底座，所述底座的上端面固定安装有支撑板，所述支撑板右侧壁的前后两端均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的底端均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的左侧壁均与支撑板的右侧壁固定连接，所述支撑板的内部开设有通孔，所述通孔位于两个支撑块之间的下方，所述通孔的内部设置有连接杆，所述连接杆的左右两端均延伸至通孔外，所述支撑板的右方设置有显示屏模组本体，所述显示屏模组本体的左侧壁的前后两端均可拆卸连接有滑槽，两个所述滑杆分别滑动卡接在两个滑槽内，所述显示屏模组本体的左侧壁的下端固定连接有圆筒。为了将显示屏模组本体卡接在支撑板上时，支撑块不仅支撑显示屏模组本体且起到减震的效果，作为本技术一种便于拆装的立体LED显示屏模组优选的，两个所述支撑块的内部均设置有凹槽，两个所述凹槽内部的底端均固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的顶端固定连接有滑块。为了限制连接杆左右移动，作为本技术一种便于拆装的立体LED显示屏模组优选的，所述连接杆右端的外侧壁设置有滑动槽，所述滑动槽内部的底端固定连接有多个分布均匀的第三弹簧，多个所述第三弹簧的顶端固定连接有卡块，所述卡块的顶端为倾斜状。为了在将显示屏模组本体从支撑板上取下时，下压卡块，使得连接杆向左移动，作为本技术一种便于拆装的立体LED显示屏模组优选的，所述连接杆的左端面固定连接有压块，所述压块右侧壁的上下两端均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的右端均与支撑板的左侧壁固定连接。为了将显示屏模组本体的底部进行固定，作为本技术一种便于拆装的立体LED显示屏模组优选的，所述圆筒位于两个滑槽之间的下方，所述圆筒的内部固定安装有磁铁块，所述连接杆为铁质材料。为了使连接杆的右端进入圆筒内吸在磁铁块上，作为本技术一种便于拆装的立体LED显示屏模组优选的，所述圆筒的直径大于连接杆的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该种便于拆装的立体LED显示屏模组，将显示屏模组本体上的两个滑槽分别对准支撑板上的两个滑杆，使得两个滑槽分别滑动连接在两个滑杆上，两个滑槽的底部滑动接触两个支撑块时，进而两个滑槽分别下压两个滑块，两个滑块沿着两个凹槽向下移动压缩第一弹簧，从而使滑杆与滑槽连接，第一弹簧压缩，达到减震的效果，防止支撑板受磨损；2、该种便于拆装的立体LED显示屏模组，向右按压压块，连接杆在通孔内向右移动，进而压缩第二弹簧，继而连接杆的右端向右移动至圆筒内，磁铁块将连接杆的右端吸住，进而将显示屏模组本体的底端进行固定，此时，卡块向右移出通孔外，第三弹簧将卡块顶升滑出滑动槽，从而阻止连接杆向左移动，在将显示屏模组本体从支撑板上取下时，首先，按压卡块，卡块滑入滑动槽内，第二弹簧回弹，进而拉动连接杆向左移动，使连接杆的右端移出圆筒内，从而按压压块，使得连接杆的右端吸住磁铁块上，将显示屏模本体的底端进行固定，在拆卸显示屏模组时，只需按压卡块即可，进而达到拆装方便的效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的一种便于拆装的立体LED显示屏模组结构图；图2为本技术的一种便于拆装的立体LED显示屏模组剖面图；图3为本技术的局部右视结构图；图4为本技术的局部左视结构图；图5为本技术的俯视结构图；图6为本技术的A处放大剖面图。图中，1、底座；2、支撑板；201、滑杆；3、支撑块；301、凹槽；302、滑块；303、第一弹簧；4、显示屏模组本体；401、滑槽；5、压块；501、第二弹簧；6、连接杆；7、卡块；701、滑动槽；702、第三弹簧；8、圆筒；801、磁铁块；9、通孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：一种便于拆装的立体LED显示屏模组，包括底座1，底座1的上端面固定安装有支撑板2，支撑板2右侧壁的前后两端均固定连接有滑杆201，两个滑杆201的底端均固定连接有支撑块3，两个支撑块3的左侧壁均与支撑板2的右侧壁固定连接，支撑板2的内部开设有通孔9，通孔9位于两个支撑块3之间的下方，通孔9的内部设置有连接杆6，连接杆6的左右两端均延伸至通孔9外，支撑板2的右方设置有显示屏模组本体4，显示屏模组本体4的左侧壁的前后两端均可拆卸连接有滑槽401，两个滑杆201分别滑动卡接在两个滑槽401内，显示屏模组本体4的左侧壁的下端固定连接有圆筒8。本实施例中：将显示屏模组本体4上的两个滑槽401分别对准支撑板2上的两个滑杆201，使得两个滑槽401分别滑动连接在两个滑杆201上，两个滑槽401的底部滑动接触两个支撑块3时，进而两个滑槽401分别下压两个滑块302，两个滑块302沿着两个凹槽301向下移动压缩第一弹簧303，从而达到减震的效果，然后，向右按压压块5，连接杆6在通孔9内向右移动，进而压缩第二弹簧501，继而连接杆6的右端向右移动至圆筒8内，磁铁块801将连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的立体LED显示屏模组，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）右侧壁的前后两端均固定连接有滑杆（201），两个所述滑杆（201）的底端均固定连接有支撑块（3），两个所述支撑块（3）的左侧壁均与支撑板（2）的右侧壁固定连接，所述支撑板（2）的内部开设有通孔（9），所述通孔（9）位于两个支撑块（3）之间的下方，所述通孔（9）的内部设置有连接杆（6），所述连接杆（6）的左右两端均延伸至通孔（9）外，所述支撑板（2）的右方设置有显示屏模组本体（4），所述显示屏模组本体（4）的左侧壁的前后两端均可拆卸连接有滑槽（401），两个所述滑杆（201）分别滑动卡接在两个滑槽（401）内，所述显示屏模组本体（4）的左侧壁的下端固定连接有圆筒（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的立体LED显示屏模组，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）右侧壁的前后两端均固定连接有滑杆（201），两个所述滑杆（201）的底端均固定连接有支撑块（3），两个所述支撑块（3）的左侧壁均与支撑板（2）的右侧壁固定连接，所述支撑板（2）的内部开设有通孔（9），所述通孔（9）位于两个支撑块（3）之间的下方，所述通孔（9）的内部设置有连接杆（6），所述连接杆（6）的左右两端均延伸至通孔（9）外，所述支撑板（2）的右方设置有显示屏模组本体（4），所述显示屏模组本体（4）的左侧壁的前后两端均可拆卸连接有滑槽（401），两个所述滑杆（201）分别滑动卡接在两个滑槽（401）内，所述显示屏模组本体（4）的左侧壁的下端固定连接有圆筒（8）。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的立体LED显示屏模组，其特征在于：两个所述支撑块（3）的内部均设置有凹槽（301），两个所述凹槽（301）内部的底端均固定连接有多个第一弹簧（303），多个所述第一弹簧（303）的顶端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：高毅鑫，
申请(专利权)人：晋江市睿科光电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35