一种紧凑型细螺纹节能灯制造技术

本实用新型专利技术属于节能灯技术领域，尤其为一种紧凑型细螺纹节能灯，包括节能装置和驱动微型风扇，节能装置上端面的底端从左至右依次固定连接有电路板和微型安装腔，驱动微型风扇的右侧设置有控制器，节能装置下端面的左右两侧分别嵌入设置有微型温度传感器和微型计时器，节能装置内部的下方设置有通风腔孔，通风腔孔的上方连通有流动风径，流动风径的上端与微型安装腔的下端连通，微型安装腔的左侧贯穿开设有流通孔，风通过流通孔便于对电路板上方的电子元件进行降温，流动风径内部制冷风分散到多个通风腔孔，对螺旋灯管进行降温，使紧凑型细螺纹节能灯达到散热降温的效果，降低烧坏的几率，使紧凑型细螺纹节能灯的使用寿命增加。使紧凑型细螺纹节能灯的使用寿命增加。使紧凑型细螺纹节能灯的使用寿命增加。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型细螺纹节能灯


[0001]本技术涉及节能灯
，具体涉及一种紧凑型细螺纹节能灯。

技术介绍

[0002]节能灯，又称为省电灯泡、电子灯泡、紧凑型荧光灯及一体式荧光灯，是指将荧光灯与镇流器（安定器）组合成一个整体的照明设备，20世纪70年代诞生于荷兰的飞利浦公司，正式名字应该是稀土三基色紧凑型荧光灯，只是因为光源在达到同样光能输出的前提下，只需耗费普通白炽灯用电量的1/5至1/4，从而可以节约大量的照明电能和费用，因此被称为节能灯。
[0003]现有紧凑型细螺纹节能灯在长时间作业时，紧凑型节能灯存在散热差的问题，使紧凑型节能灯容易出现烧坏的现象，进而降低了紧凑型节能灯的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种紧凑型细螺纹节能灯，旨在解决现有紧凑型细螺纹节能灯在长时间作业时，紧凑型节能灯存在散热差的问题，使紧凑型节能灯容易出现烧坏的现象，进而降低了紧凑型节能灯的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧凑型细螺纹节能灯，包括节能装置和驱动微型风扇，所述驱动微型风扇位于节能装置内部的上方，所述节能装置上端面的底端从左至右依次固定连接有电路板和微型安装腔，所述电路板的前端面固定连接多个电子元件和镇流器，所述驱动微型风扇的上端面与微型安装腔内部的顶端固定连接，所述驱动微型风扇与电路板通过导线连接，，所述驱动微型风扇的右侧设置有控制器，所述节能装置下端面的左右两侧分别嵌入设置有微型温度传感器和微型计时器，所述节能装置内部的下方设置有通风腔孔，所述通风腔孔的上方连通有流动风径，所述流动风径的上端与微型安装腔的下端连通，所述微型安装腔的左侧贯穿开设有流通孔。
[0006]为了方便固定节能灯，同时便于为节能灯连接电源，作为本技术的一种紧凑型细螺纹节能灯优选的，所述节能装置上方的内侧壁螺纹连接有安装螺纹旋件，所述安装螺纹旋件上端面的中部固定连接有连接点，所述节能装置与安装螺纹旋件的右侧均贯穿开设有出风孔。
[0007]为了起到密封性能，防止灰尘、异物和水分子进入螺旋灯管内部，作为本技术的一种紧凑型细螺纹节能灯优选的，所述微型温度传感器和微型计时器之间设置有螺旋灯管，所述螺旋灯管的上端面外侧壁设置有密封固定件，所述螺旋灯管与节能装置通过密封固定件固定连接。
[0008]为了便于对细螺纹节能灯进行降温，作为本技术的一种紧凑型细螺纹节能灯优选的，所述控制器的内部设置有单片机，所述微型温度传感器和微型计时器与控制器电性连接。
[0009]为了提高绿光的转换率，作为本技术的一种紧凑型细螺纹节能灯优选的，所
述螺旋灯管的内侧壁涂覆有荧光粉。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该种紧凑型细螺纹节能灯：通过在节能装置上端面的底端从左至右依次固定连接有电路板和微型安装腔，驱动微型风扇位于微型安装腔的内部，驱动微型风扇与电路板导线连接，安装螺纹旋件与电源连接时，镇流器启动节能灯，节能装置下端面的左右两侧分别嵌入设置的微型温度传感器和微型计时器分别对螺旋灯管的温度与工作时间进行检测，检测温度与检测时间大于设定值时，驱动微型风扇启动，驱动微型风扇吹出的风分别通过流通孔与流动风径从微型安装腔流出，风通过流通孔便于对电路板上方的电子元件进行降温，流动风径内部制冷风分散到多个通风腔孔，进一步对螺旋灯管进行降温，使紧凑型细螺纹节能灯达到散热降温的效果，降低烧坏的几率，使紧凑型细螺纹节能灯的使用寿命增加；
[0012]2、该种紧凑型细螺纹节能灯：通过在螺旋灯管的上端面外侧壁设置有密封固定件，进而用密封固定件方便将螺旋灯管固定安装到节能装置的下方，同时，密封固定件，起到密封性能，防止灰尘、异物和水分子进入螺旋灯管内部，影响螺旋灯管的使用寿命与照明度；
[0013]3、该种紧凑型细螺纹节能灯：通过将微型温度传感器和微型计时器与控制器电性连接，微型温度传感器检测的温度高于设定值，微型计时器检测时长大于设定值时，控制器内部的单片机启动驱动微型风扇，从而便于对细螺纹节能灯进行降温。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种紧凑型细螺纹节能灯结构图；
[0015]图2为本技术的一种紧凑型细螺纹节能灯剖面图；
[0016]图3为本技术安装螺纹旋件的结构图；
[0017]图4为本技术节能装置的俯视图。
[0018]图中：1、安装螺纹旋件；101、连接点；2、节能装置；201、电路板；202、镇流器；203、微型安装腔；204、流通孔；205、出风孔；206、流动风径；207、通风腔孔；3、螺旋灯管；301、密封固定件；4、驱动微型风扇；401、控制器；402、微型温度传感器；403、微型计时器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种紧凑型细螺纹节能灯，包括节能装置2和驱动微型风扇4，驱动微型风扇4位于节能装置2内部的上方，节能装置2上端面的底端从左至右依次固定连接有电路板201和微型安装腔203，电路板201的前端面固定连接多个电子元件和镇流器202，驱动微型风扇4的上端面与微型安装腔203内部的顶端固定连接，驱动微型风扇4与电路板201通过导线连接，驱动微型风扇4的右侧设置有控制器401，节能装置2下端面的左右两侧分别嵌入设置有微型温度传感器402和微型计时器403，节能装置2内部的下方设置有通风腔孔207，通风腔孔207的上方连通有流动风径206，流动风径206
的上端与微型安装腔203的下端连通，微型安装腔203的左侧贯穿开设有流通孔204。
[0021]本实施例中：通过在节能装置2上端面的底端从左至右依次固定连接有电路板201和微型安装腔203，驱动微型风扇4位于微型安装腔203的内部，驱动微型风扇4与电路板201导线连接，安装螺纹旋件1与电源连接时，镇流器202启动节能灯，节能装置2下端面的左右两侧分别嵌入设置的微型温度传感器402和微型计时器403分别对螺旋灯管3的温度与工作时间进行检测，检测温度与检测时间大于设定值时，驱动微型风扇4启动，驱动微型风扇4吹出的风分别通过流通孔204与流动风径206从微型安装腔203流出，风通过流通孔204便于对电路板201上方的电子元件进行降温，流动风径206内部制冷风分散到多个通风腔孔207，进一步对螺旋灯管3进行降温，使紧凑型细螺纹节能灯达到散热降温的效果，降低烧坏的几率，使紧凑型细螺纹节能灯的使用寿命增加。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，节能装置2上方的内侧壁螺纹连接有安装螺纹旋件1，安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型细螺纹节能灯，包括节能装置（2）和驱动微型风扇（4），所述驱动微型风扇（4）位于节能装置（2）内部的上方，其特征在于：所述节能装置（2）上端面的底端从左至右依次固定连接有电路板（201）和微型安装腔（203），所述电路板（201）的前端面固定连接多个电子元件和镇流器（202），所述驱动微型风扇（4）的上端面与微型安装腔（203）内部的顶端固定连接，所述驱动微型风扇（4）与电路板（201）通过导线连接，所述驱动微型风扇（4）的右侧设置有控制器（401），所述节能装置（2）下端面的左右两侧分别嵌入设置有微型温度传感器（402）和微型计时器（403），所述节能装置（2）内部的下方设置有通风腔孔（207），所述通风腔孔（207）的上方连通有流动风径（206），所述流动风径（206）的上端与微型安装腔（203）的下端连通，所述微型安装腔（203）的左侧贯穿开设有流通孔（204）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：高毅鑫，
申请(专利权)人：晋江市睿科光电有限公司，
类型：新型
国别省市：