一种燃气管道密封接口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气管道密封接口，属于燃气管道技术领域，包括燃气管和连接管，所述连接管外壁靠近燃气管一侧开设有螺纹槽A，所述燃气管外部配合连接有连接头，所述连接头内壁开设有螺纹槽B，所述连接头内壁底部固定连接有套筒且套筒为四个，所述套筒内部安装有弹簧A，其连接管在进入连接头内部过程中，挤压密封圈使得弹簧A被压缩，密封圈通过弹簧A被固定在连接头内部，使得密封圈的位置不会偏移，使用过程中密封圈位于连接管与燃气管之间，利用弹簧A的弹力使得密封圈始终保持与连接管的紧密连接，进而保持连接的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道密封接口
本技术属于燃气管道
，尤其涉及一种燃气管道密封接口。
技术介绍
燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷，具有安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气、柔软性好、使用寿命长，可以任意弯曲而不变形、不阻气等特点。专利号为CN2378614Y的公布了一种燃气管道柔性接口，通过压紧螺母旋紧至连接套筒的过程中，压紧螺母挤压推进尼龙抗拉圈与橡胶密封圈，从而使连接管与连接套筒相互连接，并使接口处具有密封、抗拉和抵抗外力作用的能力。上述燃气管道接口在使用过程中存在以下缺点1、上述柔性管道接口内部密封圈为可拆卸结构，在燃气管道连接过程中，由于没有对齐或者密封圈使用老化等原因，容易导致密封圈的密封效果受影响，存在漏气风险；2、上述燃气管道接口只能通过接单的螺纹结构进行连接，单一的连接方式不够稳定，当螺纹槽发生滑丝等情况时容易影响燃气管道的正常使用，为此，我们提出一种燃气管道密封接口。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种燃气管道密封接口，旨在提高燃气管道接口的密封性，同时加固燃气管道接口的连接稳定性。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种燃气管道密封接口，包括燃气管和连接管，所述连接管外壁靠近燃气管一侧开设有螺纹槽A，所述燃气管外部配合连接有连接头，所述连接头内壁开设有螺纹槽B，所述连接头内壁底部固定连接有套筒且套筒为四个，所述套筒内部安装有弹簧A，所述燃气管外壁安装有密封圈且密封圈位于连接头内部，所述弹簧A顶部粘接在密封圈底部，所述连接头外壁安装有转轴且转轴为两个，所述连接头通过转轴配合连接有卡扣，所述连接头外壁安装有弹簧B并通过弹簧B与卡扣相连接，所述连接管外壁固定连接有固定环套，所述卡扣顶部插接至固定环套内部，所述固定环套与卡扣之间插接有插销。作为本技术的进一步优化方案，所述燃气管靠近连接管一侧固定连接有限位片，所述限位片位于连接头内部。作为本技术的进一步优化方案，所述弹簧A顶部固定连接有连接片，所述弹簧A通过连接片与密封圈底部相连接。作为本技术的进一步优化方案，所述连接片底部固定连接有延伸至连接头外部的限位杆，所述限位杆贯穿弹簧A内部。作为本技术的进一步优化方案，所述固定环套内部开设有插接孔且插接孔为两个，所述卡扣顶部与插销均插入插接孔内部。本技术的有益效果在于：1)本技术，套筒内部通过弹簧A与密封圈相连接，当燃气管进行连接时，将燃气管和连接头与连接管相对齐，转动连接头，将连接管拧入连接头内部与燃气管进行连接，利用螺纹槽A和螺纹槽B的配合起到紧固连接的作用，连接管在进入连接头内部过程中，挤压密封圈使得弹簧A被压缩，密封圈通过弹簧A被固定在连接头内部，使得密封圈的位置不会偏移，使用过程中密封圈位于连接管与燃气管之间，利用弹簧A的弹力使得密封圈始终保持与连接管的紧密连接，进而保持连接的密封性；2)本技术，当连接管与燃气管初步连接完成后，按压卡扣，使得卡扣顺着转轴向固定环套移动，移动过程中弹簧B被压缩，直至卡扣顶部插入固定环套的内部，在固定环套顶部插入插销，使得插销底部依次贯穿固定环套顶部和卡扣顶部，进而固定住卡扣的位置，利用卡扣对连接管和连接头之间起到辅助固定作用，相较于传统的单一固定结构，提高了连接的牢固性和安全性，需要拆卸燃气管时，只需向外拔出插销，在弹簧B的弹力作用下即可顶出卡扣，方便对连接管进行拆卸，使用灵活，调节方便；3)本技术结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。附图说明图1是本技术的一种燃气管道密封接口的整体结构示意图；图2是本技术的一种燃气管道密封接口的连接管外部结构示意图；图3是本技术的一种燃气管道密封接口的密封圈的结构示意图。图中：1、燃气管；101、限位片；2、连接管；201、螺纹槽A；3、连接头；301、螺纹槽B；4、套筒；401、弹簧A；402、连接片；403、限位杆；5、密封圈；6、转轴；601、卡扣；7、弹簧B；8、固定环套；801、插接孔；802、插销。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。实施例1如图1、图2和图3所示，一种燃气管道密封接口，包括燃气管1和连接管2，所述连接管2外壁靠近燃气管1一侧开设有螺纹槽A201，所述燃气管1外部配合连接有连接头3，所述连接头3内壁开设有螺纹槽B301，所述连接头3内壁底部固定连接有套筒4且套筒4为四个，所述套筒4内部安装有弹簧A401，所述燃气管1外壁安装有密封圈5且密封圈5位于连接头3内部，所述弹簧A401顶部粘接在密封圈5底部，所述连接头3外壁安装有转轴6且转轴6为两个，所述连接头3通过转轴6配合连接有卡扣601，所述连接头3外壁安装有弹簧B7并通过弹簧B7与卡扣601相连接，所述连接管2外壁固定连接有固定环套8，所述卡扣601顶部插接至固定环套8内部，所述固定环套8与卡扣601之间插接有插销802。示例的，连接管2在进入连接头3内部过程中，挤压密封圈5使得弹簧A401被压缩，密封圈5通过弹簧A401被固定在连接头3内部，使得密封圈5的位置不会偏移，使用过程中密封圈5位于连接管2与燃气管1之间，利用弹簧A401的弹力使得密封圈5始终保持与连接管2的紧密连接，进而保持连接的密封性，卡扣601顶部插入固定环套8的内部，在固定环套8顶部插入插销802，进而固定住卡扣601的位置，利用卡扣601对连接管2和连接头3之间起到辅助固定作用，相较于传统的单一固定结构，提高了连接的牢固性和安全性。如图1所示，所述燃气管1靠近连接管2一侧固定连接有限位片101，所述限位片101位于连接头3内部。示例的，通过在燃气管1连接处固定的限位片101，可以对燃气管1的位置起到限定作用，避免燃气管1脱离连接头3的内部。如图1所示，所述弹簧A401顶部固定连接有连接片402，所述弹簧A401通过连接片402与密封圈5底部相连接。示例的，通过在弹簧A401顶部固定的连接片402方便将弹簧A401与密封圈5连接在一起。如图1所示，所述连接片402底部固定连接有延伸至连接头3外部的限位杆403，所述限位杆403贯穿弹簧A401内部。示例的，通过连接片402底部固定的贯穿连接头3的限位杆403，可以对弹簧A401的位置起到限定作用，避免弹簧A401偏移。如图1和图2所示，所述固定环套8内部开设有插接孔801且插接孔801为两个，所述卡扣601顶部与插销802均插入插接孔801内部。示例的，通过在固定环套8内部开设的插接孔801方便卡扣601和插销802的插入，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气管道密封接口，包括燃气管(1)和连接管(2)，其特征在于：所述连接管(2)外壁靠近燃气管(1)一侧开设有螺纹槽A(201)，所述燃气管(1)外部配合连接有连接头(3)，所述连接头(3)内壁开设有螺纹槽B(301)，所述连接头(3)内壁底部固定连接有套筒(4)且套筒(4)为四个，所述套筒(4)内部安装有弹簧A(401)，所述燃气管(1)外壁安装有密封圈(5)且密封圈(5)位于连接头(3)内部，所述弹簧A(401)顶部粘接在密封圈(5)底部，所述连接头(3)外壁安装有转轴(6)且转轴(6)为两个，所述连接头(3)通过转轴(6)配合连接有卡扣(601)，所述连接头(3)外壁安装有弹簧B(7)并通过弹簧B(7)与卡扣(601)相连接，所述连接管(2)外壁固定连接有固定环套(8)，所述卡扣(601)顶部插接至固定环套(8)内部，所述固定环套(8)与卡扣(601)之间插接有插销(802)。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道密封接口，包括燃气管(1)和连接管(2)，其特征在于：所述连接管(2)外壁靠近燃气管(1)一侧开设有螺纹槽A(201)，所述燃气管(1)外部配合连接有连接头(3)，所述连接头(3)内壁开设有螺纹槽B(301)，所述连接头(3)内壁底部固定连接有套筒(4)且套筒(4)为四个，所述套筒(4)内部安装有弹簧A(401)，所述燃气管(1)外壁安装有密封圈(5)且密封圈(5)位于连接头(3)内部，所述弹簧A(401)顶部粘接在密封圈(5)底部，所述连接头(3)外壁安装有转轴(6)且转轴(6)为两个，所述连接头(3)通过转轴(6)配合连接有卡扣(601)，所述连接头(3)外壁安装有弹簧B(7)并通过弹簧B(7)与卡扣(601)相连接，所述连接管(2)外壁固定连接有固定环套(8)，所述卡扣(601)顶部插接至固定环套(8)内部，所述固定环套(8)与卡扣(601)之间插接有插销(802)。

【专利技术属性】
技术研发人员：常保平，付克新，
申请(专利权)人：合肥市久环给排水燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34