一种低温增压调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温增压调节阀，包括阀体以及装设在下端的堵头，阀体与堵头之间装设有密封圈，阀体下端装设有若干个拉伸杆，堵头上装设有连接块，连接块上设有若干个连接孔，拉伸杆贯穿于连接孔，拉伸杆上装设有拉伸板，拉伸板装设在连接块上，拉伸杆上套设有拉伸弹簧，拉伸弹簧一端装设在拉伸板上，阀体上设有副密封环槽，密封圈上装设有凸块，凸块插设在副密封环槽上。在堵块上装设有连接块，拉伸杆滑动连接在连接块上，且拉伸杆上滑动连接有拉伸板，拉伸板通过螺杆装设在连接块上，且拉伸板上的拉伸弹簧对连接块产生向上的弹簧拉力，使堵块上的密封圈与阀体贴合更加紧密，具有较好的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种低温增压调节阀
本技术属于调节阀
，具体涉及一种低温增压调节阀。
技术介绍
调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成,如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种。调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。液化天然气是一种比较安全、高效、清洁和低污染的能源。在液化天然气生产到消费的整个流程中，超低温增压调节阀有着重要的作用,调节阀主要是由阀体、壳体、阀芯组件、堵头、弹簧和膜片组件等零部件组成，用于液化天然气系统自增压，使系统内的压力保持在设定值范围内，处于常闭状态。当液化天然气储存罐内随着介质消耗，罐内压力逐渐降低到某一设定值时，调节阀开启，介质通过调节阀进入储存罐内使压力升高。当压力升高至设定值时，调节阀关闭，增压停止。调节阀密封常用平端面结构。由于各零件材料不同，材料热胀系数、零件承受热载和零件所处约束条件的差别，导致零件收缩量存在差别,存在的不足之处有，低温增压调节阀的工作环境为低温状态，对于金属零件来说，热胀冷缩比较明显，在低温增压调节阀长时间的使用中，由于密封件为平端面结构，堵头与阀体间由于热胀冷缩原理，间距会逐步扩大，最后可能会发生阀体泄漏，因此维护人员需要定期对低温增压调节阀进行维护，存在现有的低温增压调节阀密封结构密封效果差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低温增压调节阀，以解决现有技术中存在的低温增压调节阀密封结构密封效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温增压调节阀，包括阀体以及装设在阀体下端的堵头，所述阀体与堵头之间装设有密封圈，所述阀体下端装设有若干个拉伸杆，所述堵头上装设有连接块，所述连接块上设有若干个连接孔，所述拉伸杆贯穿于所述连接孔，所述拉伸杆上装设有拉伸板，所述拉伸板装设在所述连接块上，所述拉伸杆上套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端装设在所述拉伸板上，所述阀体上设有副密封环槽，所述密封圈上装设有凸块，所述凸块插设在所述副密封环槽上。优选的，所述拉伸板上设有滑孔，所述拉伸杆滑动配合所述滑孔。优选的，所述连接块上设有若干个螺纹槽，所述拉伸板上设有若干个螺纹孔，所述螺纹槽与螺纹孔内螺纹连接有螺杆。优选的，所述拉伸杆外端装设有至少两个滑杆，所述滑杆上端装设在所述阀体上，所述拉伸杆上装设有调节板，所述调节板上设有主穿孔，所述拉伸杆贯穿于所述主穿孔，所述拉伸弹簧另一端装设在所述调节板上，所述调节板上设有至少两个副穿孔，所述滑杆滑动配合所述副穿孔。优选的，所述调节板一侧设有调节孔，所述一侧滑杆上设有若干个调节槽，所述调节孔连通于所述副穿孔，所述调节孔内插设有调节杆，所述调节杆伸出端插设在所述调节槽上，所述调节孔上装设有预紧弹簧，所述预紧弹簧套设在所述调节杆上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的低温增压调节阀，通过在拉伸杆外端装设有至少两个滑杆，拉伸杆上滑动连接有调节板，且滑杆滑动配合在调节板上，拉伸弹簧上下两端分别装设在调节板与拉伸板上，通过移动调节杆在滑杆上调节槽的位置便可对拉伸弹簧的弹簧力进行调节，提高了其应用范围。本技术提供的低温增压调节阀，通过在密封圈上装设有凸块，凸块插设在阀体上的副密封环槽内，对密封圈起到初步加强密封，在堵块上装设有连接块，拉伸杆滑动连接在连接块上，且拉伸杆上滑动连接有拉伸板，拉伸板通过螺杆装设在连接块上，且拉伸板上的拉伸弹簧对连接块产生向上的弹簧拉力，使堵块上的密封圈与阀体贴合更加紧密，具有较好的密封性能。附图说明图1为本技术的主视局部剖切示意图；图2为图1的a处放大示意图；图3为图1的b处放大示意图；图4为图1的c处放大示意图。图中：1阀体、2堵头、3密封圈、4拉伸杆、5连接块、6连接孔、7拉伸板、8拉伸弹簧、9副密封环槽、10凸块、11滑孔、12螺纹槽、13螺纹孔、14螺杆、15滑杆、16调节板、17主穿孔、18副穿孔、19调节孔、20调节槽、21调节杆、22预紧弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1、图2和图3，一种低温增压调节阀，包括阀体1以及接触连接在阀体1下端的堵头2，阀体1与堵头2之间接触连接有密封圈3，密封圈型号为3QSn6.5-0.1-Y，阀体下端对称焊接有4个拉伸杆4，堵头2上焊接有连接块5，连接块5为环形结构，连接块5上设有4个连接孔6，拉伸杆4穿出于连接孔6，拉伸杆4上滑动连接有拉伸板7，拉伸板7螺杆连接在连接块5上，拉伸板7上设有滑孔11，拉伸杆4滑动配合滑孔11，连接块5上设有8个螺纹槽12，拉伸板7上设有2个螺纹孔13，螺纹槽12与螺纹孔13内螺纹连接有螺杆14，螺杆14使拉伸板7与连接块5固定，拉伸杆4上滑动连接有拉伸弹簧8，拉伸弹簧8初始状态为拉伸状态，拉伸弹簧8初始弹簧力为30N，拉伸弹簧8下端焊接在拉伸板7上端面。请参阅图1、图2和图4，阀体1上设有副密封环槽9，密封圈3上粘接连接有凸块10，凸块10与密封圈3材质相同，凸块10滑动插入在副密封环槽9上，凸块10设计使密封圈3的密封效果得到提高，拉伸杆4外端安装有两个滑杆15，滑杆15上端焊接在阀体1下端面上，拉伸杆4上滑动连接有调节板16，调节板16上设有主穿孔17，拉伸杆4穿出于主穿孔17，拉伸弹簧8上端焊接在调节板16上，调节板16上设有两个副穿孔18，滑杆15滑动配合副穿孔18，调节板16外侧设有调节孔19，外侧滑杆15上设有8个调节槽20，调节孔19连通于副穿孔18，调节孔19内插入有调节杆21，调节杆21伸出端插入在调节槽20上，调节杆21使滑杆15进行限位固定，调节孔19上焊接有预紧弹簧22，预紧弹簧22焊接在调节杆21外壁上，预紧弹簧22初始状态为拉伸状态，预紧弹簧22初始弹簧力为20N，预紧弹簧22对调节杆21产生向内端的弹簧推力，使其稳固的插入在调节槽20内。在低温增压调节阀密封件安装的过程中，将堵头2插入在阀体1上的连接处，使堵头2上的密封圈3与阀体1接触连接，且密封圈3上的凸块10插入在阀体1上的副密封环槽9内进行密封，对密封圈3起到加强密封作用，同时保证阀体1上的拉伸杆4插入在连接块5上的连接孔6内，之后操作人员将拉伸板7滑到连接块5上，使螺纹孔13对准螺纹槽12，将螺杆14螺纹连接于螺纹槽12与螺纹孔13内，使拉伸板7固定在连接块5上，之后用手握住调节板16，拉伸板7与调节板16之间焊接有拉伸弹簧8，初始弹簧力为30N，操作人员将调节板16拉到滑杆15处，使滑杆15穿出于调节板16上的副穿孔18，对调节板16进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温增压调节阀，包括阀体(1)以及装设在阀体(1)下端的堵头(2)，其特征在于：所述阀体(1)与堵头(2)之间装设有密封圈(3)，所述阀体下端装设有若干个拉伸杆(4)，所述堵头(2)上装设有连接块(5)，所述连接块(5)上设有若干个连接孔(6)，所述拉伸杆(4)贯穿于所述连接孔(6)，所述拉伸杆(4)上装设有拉伸板(7)，所述拉伸板(7)装设在所述连接块(5)上，所述拉伸杆(4)上套设有拉伸弹簧(8)，所述拉伸弹簧(8)一端装设在所述拉伸板(7)上，所述阀体(1)上设有副密封环槽(9)，所述密封圈(3)上装设有凸块(10)，所述凸块(10)插设在所述副密封环槽(9)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温增压调节阀，包括阀体(1)以及装设在阀体(1)下端的堵头(2)，其特征在于：所述阀体(1)与堵头(2)之间装设有密封圈(3)，所述阀体下端装设有若干个拉伸杆(4)，所述堵头(2)上装设有连接块(5)，所述连接块(5)上设有若干个连接孔(6)，所述拉伸杆(4)贯穿于所述连接孔(6)，所述拉伸杆(4)上装设有拉伸板(7)，所述拉伸板(7)装设在所述连接块(5)上，所述拉伸杆(4)上套设有拉伸弹簧(8)，所述拉伸弹簧(8)一端装设在所述拉伸板(7)上，所述阀体(1)上设有副密封环槽(9)，所述密封圈(3)上装设有凸块(10)，所述凸块(10)插设在所述副密封环槽(9)上。


2.根据权利要求1所述的一种低温增压调节阀，其特征在于：所述拉伸板(7)上设有滑孔(11)，所述拉伸杆(4)滑动配合所述滑孔(11)。


3.根据权利要求2所述的一种低温增压调节阀，其特征在于：所述连接块(5)上设有若干个螺纹槽(12)，所述拉伸板(7)上设有若干个螺纹孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟，
申请(专利权)人：简阳市中原低温设备配套有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51