一种可抑微泄漏的阀门限位压盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可抑微泄漏的阀门限位压盖装置，包括压盖整体结构，所述压盖整体结构包括压盖柱，所述压盖柱的底端设置有限位法兰，且压盖柱的中心贯通开设有阀杆插孔，所述压盖柱的顶端设置有外置限位结构，且压盖柱的底端中心设置有垫片限位头，所述垫片限位头的一侧设置有限位头刻度线，本实用新型专利技术的垫片限位头内部卡合有密封垫片，且密封垫片和垫片限位头之间设置有弹簧，在安装时将压盖柱安装至弹簧呈压缩状态，则即使密封垫在长期使用后发生老化变形，密封垫片也能在弹簧的作用下使用挤压贴合密封垫，避免因密封垫的老化变形发生介质泄漏等问题；同时限位结构设置在压盖柱的顶端，避免了限位结构与介质接触，在开闭合阀门时更安全。

【技术实现步骤摘要】
一种可抑微泄漏的阀门限位压盖装置
本技术属于阀门压盖
，具体涉及一种可抑微泄漏的阀门限位压盖装置。
技术介绍
阀门阀盖即用来固定阀杆的装置，在阀门使用的过程中有两个比较重要的作用：一是给阀杆定位，保证阀杆正常传动开关；二是密封作用，具有一定的强度，防止内部的流体流出。然而现有的阀门限位压盖装置在阀门使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的阀门限位压盖装置在使用时：阀门限位压盖底端的密封垫由于长期使用变形老化等，会使得密封垫和压盖之间间隙增大，当阀门限位压盖后，若不能及时旋紧压盖，则会导致介质泄漏从而引发的各种隐患；同时为了防止阀板关闭过位造成阀门损坏，会在阀体内部增加限位块，但是遇到一些氧气氢气或其它特殊易燃传输介质时，阀杆的限位块和内部限位块踫撞会造成火花从而引发燃烧和爆炸，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可抑微泄漏的阀门限位压盖装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可抑微泄漏的阀门限位压盖装置，包括压盖整体结构，所述压盖整体结构包括压盖柱，所述压盖柱的底端设置有限位法兰，且压盖柱的中心贯通开设有阀杆插孔，所述压盖柱的顶端设置有外置限位结构，且压盖柱的底端中心设置有垫片限位头，所述垫片限位头的一侧设置有限位头刻度线，且垫片限位头的内部开设有垫片收缩室，所述垫片收缩室的底端卡合有密封垫片，所述密封垫片的外侧卡合有垫片限位卡簧，且密封垫片和垫片收缩室之间均匀设置有密封弹簧。优选的，所述外置限位结构包括阀杆限位槽，所述阀杆限位槽的中心卡合有阀杆连接柱，且阀杆限位槽的内侧对称设置有限位凸起，所述阀杆连接柱的外侧对称设置有限位杆，且阀杆连接柱的顶端设置有转盘固定杆。优选的，所述阀杆连接柱能够在阀杆限位槽的内部转动，且阀杆连接柱的转动范围为限位杆至限位凸起之间。优选的，所述密封垫片的中心贯通开设有与阀杆插孔尺寸一致的孔。优选的，所述垫片限位卡簧和密封垫片通过卡槽固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的垫片限位头内部卡合有密封垫片，且密封垫片和垫片限位头之间设置有弹簧，在安装时将压盖柱安装至弹簧呈压缩状态，则即使密封垫在长期使用后发生老化变形，密封垫片也能在弹簧的作用下使用挤压贴合密封垫，避免因密封垫的老化变形发生介质泄漏等问题；同时限位结构设置在压盖柱的顶端，避免了限位结构与介质接触，在开闭合阀门时更安全。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的正视局部剖面结构示意图；图4为本技术的密封垫片拆卸掉后，底视结构示意图；图中：1、压盖整体结构；101、压盖柱；102、限位法兰；103、垫片限位头；104、限位头刻度线；105、密封垫片；106、阀杆插孔；107、密封弹簧；108、垫片限位卡簧；109、垫片收缩室；2、外置限位结构；201、阀杆限位槽；202、阀杆连接柱；203、转盘固定杆；204、限位杆；205、限位凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-图4，本技术提供如下技术方案：一种可抑微泄漏的阀门限位压盖装置，包括压盖整体结构1，压盖整体结构1包括压盖柱101，压盖柱101的底端设置有限位法兰102，且压盖柱101的中心贯通开设有阀杆插孔106，压盖柱101的顶端设置有外置限位结构2，且压盖柱101的底端中心设置有垫片限位头103，垫片限位头103的一侧设置有限位头刻度线104，且垫片限位头103的内部开设有垫片收缩室109，垫片收缩室109的底端卡合有密封垫片105，密封垫片105的外侧卡合有垫片限位卡簧108，且密封垫片105和垫片收缩室109之间均匀设置有密封弹簧107。为了使阀门的开闭合更安全，本实施例中，优选的，外置限位结构2包括阀杆限位槽201，阀杆限位槽201的中心卡合有阀杆连接柱202，且阀杆限位槽201的内侧对称设置有限位凸起205，阀杆连接柱202的外侧对称设置有限位杆204，且阀杆连接柱202的顶端设置有转盘固定杆203。为了使阀杆连接柱202的转动范围可控，本实施例中，优选的，阀杆连接柱202能够在阀杆限位槽201的内部转动，且阀杆连接柱202的转动范围为限位杆204至限位凸起205之间。为了使阀杆便于安装，本实施例中，优选的，密封垫片105的中心贯通开设有与阀杆插孔106尺寸一致的孔。为了使密封垫片105便于在垫片收缩室109内部伸缩，本实施例中，优选的，垫片限位卡簧108和密封垫片105通过卡槽固定连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，首先将压盖整体结构1安装在阀门的位置，并根据限位头刻度线104调整垫片限位头103的安装深度，使得密封垫片105与密封垫接触并呈挤压状态，密封垫片105则在压力作用下压缩密封弹簧107；接着取下阀杆连接柱202，将阀杆安装至阀杆连接柱202的底端，并放回阀杆连接柱202即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可抑微泄漏的阀门限位压盖装置，包括压盖整体结构(1)，其特征在于：所述压盖整体结构(1)包括压盖柱(101)，所述压盖柱(101)的底端设置有限位法兰(102)，且压盖柱(101)的中心贯通开设有阀杆插孔(106)，所述压盖柱(101)的顶端设置有外置限位结构(2)，且压盖柱(101)的底端中心设置有垫片限位头(103)，所述垫片限位头(103)的一侧设置有限位头刻度线(104)，且垫片限位头(103)的内部开设有垫片收缩室(109)，所述垫片收缩室(109)的底端卡合有密封垫片(105)，所述密封垫片(105)的外侧卡合有垫片限位卡簧(108)，且密封垫片(105)和垫片收缩室(109)之间均匀设置有密封弹簧(107)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可抑微泄漏的阀门限位压盖装置，包括压盖整体结构(1)，其特征在于：所述压盖整体结构(1)包括压盖柱(101)，所述压盖柱(101)的底端设置有限位法兰(102)，且压盖柱(101)的中心贯通开设有阀杆插孔(106)，所述压盖柱(101)的顶端设置有外置限位结构(2)，且压盖柱(101)的底端中心设置有垫片限位头(103)，所述垫片限位头(103)的一侧设置有限位头刻度线(104)，且垫片限位头(103)的内部开设有垫片收缩室(109)，所述垫片收缩室(109)的底端卡合有密封垫片(105)，所述密封垫片(105)的外侧卡合有垫片限位卡簧(108)，且密封垫片(105)和垫片收缩室(109)之间均匀设置有密封弹簧(107)。


2.根据权利要求1所述的一种可抑微泄漏的阀门限位压盖装置，其特征在于：所述外置限位结构(2)包括阀杆限位槽(201)，所述阀杆限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄良最，
申请(专利权)人：山东伯雷流体控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37