一种水机皮带张紧机构制造技术

技术编号:27792510 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-23 16:39
本实用新型专利技术公开了一种水机皮带张紧机构。它包括支架、金属底架、弹簧组件、张紧组件和张紧皮带,所述的支架安装在金属底架上且与金属底架转动连接,所述的弹簧组件安装在支架的一端且置于支架和金属底架之间,所述的张紧组件包括张紧轮、轮轴和轴承,所述的轴承安装在张紧轮上,所述轮轴安装在轴承上,所述的张紧轮通过轴承和轮轴的配合安装在支架的另一端,所述的张紧皮带与张紧轮相接触。本实用新型专利技术的有益效果是:因为弹簧组件的作用而让张紧轮实时的张紧与之接触的张紧皮带;能够防止支架从金属底架上脱落而影响整个机构的使用;能够提高金属底架与支架之间的牢固程度;方便安装与拆卸,便于后期的维护;安全稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种水机皮带张紧机构
本技术涉及吸尘器相关
,尤其是指一种水机皮带张紧机构。
技术介绍
吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是,利用电动机带动叶片高速旋转,在密封的壳体内产生空气负压,吸取尘屑。吸尘器主要由起尘、吸尘、滤尘三部分组成,一般包括串激整流子电动机、离心式风机、滤尘器(袋)和吸尘附件。吸尘器包括干式的吸尘器和湿式吸尘器,所谓的湿式吸尘器就是可以添加水对地面进行喷水吸尘操作,一般称之为水机。现有的水机中并没有对传动皮带进行设计,使得传动皮带仅仅只是定位在驱动轴和滚刷轴之间,并不能调节传动皮带的松紧度,导致使用寿命大大降低。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中存在上述不足,提供了一种能够实时张紧皮带的水机皮带张紧机构。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种水机皮带张紧机构,包括支架、金属底架、弹簧组件、张紧组件和张紧皮带,所述的支架安装在金属底架上且与金属底架转动连接,所述的弹簧组件安装在支架的一端且置于支架和金属底架之间,所述的张紧组件包括张紧轮、轮轴和轴承,所述的轴承安装在张紧轮上,所述轮轴安装在轴承上,所述的张紧轮通过轴承和轮轴的配合安装在支架的另一端,所述的张紧皮带与张紧轮相接触。使用时,将弹簧组件安装在支架和金属底架之间,而支架安装在金属底架上,故而弹簧组件的作用能够使得支架在金属底架上转动;而张紧轮通过轴承和轮轴的配合安装在支架的另一端上,而随着支架的一端在金属底架上的转动带动支架的另一端动作,而支架的另一端动作使得其上的张紧轮作用在张紧皮带上,对张紧皮带进行张紧操作,这样设计即使张紧皮带变松了仍然会因为弹簧组件的作用而让张紧轮实时的张紧与之接触的张紧皮带。作为优选,所述的金属底架是一体成型的,所述的金属底架包括底板、导向板、限位板和定位板,所述的导向板置于底板的前端两侧,所述的限位板置于底板的中间一侧,所述的定位板置于底板的后端两侧,所述支架的前端设有与导向板相匹配的导向槽,所述支架的中间一侧设有与限位板相匹配的限位槽,所述支架的后端设有与定位板相匹配的定位孔,所述的弹簧组件安装在支架的定位孔上且与金属底架的定位板连接。通过导向槽和导向板的设计,将支架前端的动作路径限定在导向槽内;而限位槽和限位板的配合使用,能够防止支架从金属底架上脱落而影响整个机构的使用;而定位板和定位孔的设计,能够方便将金属底架与支架安装在一起且转动连接,而且定位板的设计还能够提高金属底架与支架之间的牢固程度。作为优选,所述的弹簧组件包括扭簧和支架轴,所述支架的后端设有用于安装扭簧的弹簧槽,所述的定位孔置于弹簧槽内,所述的扭簧安装在支架轴上,所述的支架轴安装在弹簧槽内,所述的支架轴穿过弹簧槽内的定位孔与金属底架上的定位板连接。通过扭簧的设计,给支架和金属底架之间提供弹性力,实现张紧轮与张紧皮带的张紧操作。作为优选,所述扭簧的一端与金属底架的底板相接触,所述扭簧的另一端与支架的弹簧槽相接触,所述支架轴的两端设有卡槽,所述的卡槽内设有E型卡圈。通过扭簧的两端设计,能够使得扭簧更好的作用在支架和金属底架之间,以使得支架上的张紧轮更好的张紧其上的张紧皮带;而E型卡圈和卡槽的设计,方便了扭簧的安装与拆卸,便于后期的维护。作为优选,所述支架的前端设有用于安装张紧轮的轮槽,所述的轮槽内设有轴孔,所述的轮槽内设有引导槽,所述的引导槽与轴孔连通,所述的轴孔置于引导槽内,所述的轮轴安装在轮槽的轴孔内,所述轮轴的两端均安装有轴螺丝。通过引导槽的设计,能够方便轮轴安装到轮槽的轴孔内;而轴螺丝的设计能够方便拆卸与安装轮轴。作为优选,所述限位槽的形状和限位板的形状均呈T型,所述限位槽纵向的高度小于限位板纵向的高度。通过限位槽和限位板的结构设计,能够更好的对金属底架和支架进行限位,提高了该机构的稳定性。本技术的有益效果是:即使张紧皮带变松了仍然会因为弹簧组件的作用而让张紧轮实时的张紧与之接触的张紧皮带;能够防止支架从金属底架上脱落而影响整个机构的使用;能够提高金属底架与支架之间的牢固程度;方便安装与拆卸,便于后期的维护;安全稳定性高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中:1.张紧皮带,2.E型卡圈,3.支架轴,4.扭簧,5.金属底架,6.定位板,7.限位板,8.底板,9.导向板,10.轮轴,11.轴承,12.轴螺丝,13.张紧轮,14.导向槽,15.轴孔,16.轮槽,17.引导槽,18.限位槽,19.支架,20.定位孔,21.卡槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。如图1所述的实施例中,一种水机皮带张紧机构,包括支架19、金属底架5、弹簧组件、张紧组件和张紧皮带1,支架19安装在金属底架5上且与金属底架5转动连接,弹簧组件安装在支架19的一端且置于支架19和金属底架5之间,张紧组件包括张紧轮13、轮轴10和轴承11,轴承11安装在张紧轮13上,轮轴10安装在轴承11上,张紧轮13通过轴承11和轮轴10的配合安装在支架19的另一端,张紧皮带1与张紧轮13相接触。金属底架5是一体成型的,金属底架5包括底板8、导向板9、限位板7和定位板6,导向板9置于底板8的前端两侧,限位板7置于底板8的中间一侧,定位板6置于底板8的后端两侧,支架19的前端设有与导向板9相匹配的导向槽14,支架19的中间一侧设有与限位板7相匹配的限位槽18,支架19的后端设有与定位板6相匹配的定位孔20,弹簧组件安装在支架19的定位孔20上且与金属底架5的定位板6连接。支架19的前端设有用于安装张紧轮13的轮槽16,轮槽16内设有轴孔15,轮槽16内设有引导槽17,引导槽17与轴孔15连通,轴孔15置于引导槽17内,轮轴10安装在轮槽16的轴孔15内,轮轴10的两端均安装有轴螺丝12。限位槽18的形状和限位板7的形状均呈T型,限位槽18纵向的高度小于限位板7纵向的高度。弹簧组件包括扭簧4和支架轴3,支架19的后端设有用于安装扭簧4的弹簧槽,定位孔20置于弹簧槽内,扭簧4安装在支架轴3上,支架轴3安装在弹簧槽内,支架轴3穿过弹簧槽内的定位孔20与金属底架5上的定位板6连接。扭簧4的一端与金属底架5的底板8相接触,扭簧4的另一端与支架19的弹簧槽相接触,支架轴3的两端设有卡槽21,卡槽21内设有E型卡圈2。使用时,将扭簧4通过支架轴3安装在支架19的弹簧槽内,而支架轴3穿过支架19上的定位孔20和金属底架5上的定位板6通过E型卡圈2和卡槽21的配合固定,而支架19通过限位槽18和限位板7限位在金属底架5上,扭簧4置于支架19和金属底架5之间使得支架19在金属底架5上转动;而张紧轮13通过轴承11和轮轴10的配合安装在支架19的轮槽16内,而随着扭簧4的作用使得支架19在金属底架5上的转动带动支架19上的张紧轮13动作,同时金属底架5上的导向板9在支架19的导向槽14内动作,而支架19的动作使得其上的张紧轮13作用在张紧皮带1上,对张紧皮带1进行张紧操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水机皮带张紧机构,其特征是,包括支架(19)、金属底架(5)、弹簧组件、张紧组件和张紧皮带(1),所述的支架(19)安装在金属底架(5)上且与金属底架(5)转动连接,所述的弹簧组件安装在支架(19)的一端且置于支架(19)和金属底架(5)之间,所述的张紧组件包括张紧轮(13)、轮轴(10)和轴承(11),所述的轴承(11)安装在张紧轮(13)上,所述轮轴(10)安装在轴承(11)上,所述的张紧轮(13)通过轴承(11)和轮轴(10)的配合安装在支架(19)的另一端,所述的张紧皮带(1)与张紧轮(13)相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种水机皮带张紧机构,其特征是,包括支架(19)、金属底架(5)、弹簧组件、张紧组件和张紧皮带(1),所述的支架(19)安装在金属底架(5)上且与金属底架(5)转动连接,所述的弹簧组件安装在支架(19)的一端且置于支架(19)和金属底架(5)之间,所述的张紧组件包括张紧轮(13)、轮轴(10)和轴承(11),所述的轴承(11)安装在张紧轮(13)上,所述轮轴(10)安装在轴承(11)上,所述的张紧轮(13)通过轴承(11)和轮轴(10)的配合安装在支架(19)的另一端,所述的张紧皮带(1)与张紧轮(13)相接触。


2.根据权利要求1所述的一种水机皮带张紧机构,其特征是,所述的金属底架(5)是一体成型的,所述的金属底架(5)包括底板(8)、导向板(9)、限位板(7)和定位板(6),所述的导向板(9)置于底板(8)的前端两侧,所述的限位板(7)置于底板(8)的中间一侧,所述的定位板(6)置于底板(8)的后端两侧,所述支架(19)的前端设有与导向板(9)相匹配的导向槽(14),所述支架(19)的中间一侧设有与限位板(7)相匹配的限位槽(18),所述支架(19)的后端设有与定位板(6)相匹配的定位孔(20),所述的弹簧组件安装在支架(19)的定位孔(20)上且与金属底架(5)的定位板(6)连接。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张罗欢
申请(专利权)人:宁波德昌电机股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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