一种配油盘防抖动固定式液压泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配油盘防抖动固定式液压泵，包括液压装置，所述液压装置的上端固定连接有配油装置，所述液压装置包括液压泵、定位环、固定螺丝、第一连接柱、第一连接环、定位板、第一定位槽、第二连接柱、连接槽和螺纹孔，所述液压泵设在液压装置的内部，所述连接槽开设在液压泵的上端面，所述第一连接环固定连接在连接槽的内部，所述第一连接柱均匀等距固定连接在第一连接环的上端面。该液压泵通过配油装置的固定板对第二连接柱进行挤压，螺纹通过与螺母连接将配油装置固定在液压装置的上，通过第一连接柱卡接在定位孔的中将配油装置固定，实现配油盘在工作时不会发生抖动，螺纹柱的一端连接有弹簧实现了可以安装在不同类型的液压泵上。

【技术实现步骤摘要】
一种配油盘防抖动固定式液压泵
本技术涉及液压泵设备
，具体为一种配油盘防抖动固定式液压泵。
技术介绍
在液压泵工作时内部的配油盘也会开始工作，配油盘在液压马达或泵中，起高低油路分配作用，使马达或泵中高压油作用时输出扭矩，低压油就是回油时把停止输出扭矩的柱塞腔中的高压油排出，配油盘也是必不可少的一个重要零件，目前的液压泵在工作时配油盘会发生抖动，抖动剧烈的话会影响液压泵的正常的工作，降低液压泵的工作效率，可能会对配油盘造成损坏，因此需要一种装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种配油盘防抖动固定式液压泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配油盘防抖动固定式液压泵，包括液压装置，所述液压装置的上端固定连接有配油装置，所述液压装置包括液压泵、定位环、固定螺丝、第一连接柱、第一连接环、定位板、第一定位槽、第二连接柱、连接槽和螺纹孔，所述液压泵设在液压装置的内部，所述连接槽开设在液压泵的上端面，所述第一连接环固定连接在连接槽的内部，所述第一连接柱均匀等距固定连接在第一连接环的上端面，所述螺纹孔均开设在第一连接柱的上端，所述固定螺丝螺纹连接在螺纹孔的内部，所述定位环螺纹连接在固定螺丝的上端，所述第一定位槽均匀等距开设在定位环的上端面，所述第二连接柱固定连接在液压泵的上端面中心，所述定位板固定连接在第二连接柱的上端面，所述配油装置包括定位孔、第二定位槽、固定板、配油盘、弹簧、螺纹柱、螺母、第二连接环和出油孔，所述配油盘设在配油装置的内部，所述第二连接环固定连接在配油盘的外端面，所述定位孔均匀等距开设在第二连接环的外端，且定位孔与所述第一连接柱滑动卡接，所述弹簧均匀等距固定连接在配油盘的内部，所述弹簧的另一端朝向配油盘的中心并固定连接所述螺纹柱的一端，所述螺母螺纹连接在螺纹柱的表面，所述螺纹柱的另一端固定连接有所述固定板，所述第二定位槽开设在配油盘的上端面，所述出油孔均匀等距的开设在配油盘的中部。优选的，所述出油孔和弹簧均为三组，且所述配油盘的内部开设有与弹簧和螺纹柱相适配的移动槽。优选的，所述配油盘通过固定板挤压第二连接柱固定连接在第二连接柱上端。优选的，所述定位环通过固定螺丝与第一连接柱螺纹连接固定连接在第一连接柱的上端面，所述定位环和第一连接环的形状大小相等。优选的，所述固定板采用圆弧结构设计，且所述固定板的表面安装有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过配油装置内部的固定板对第二连接柱进行挤压，螺纹柱通过与螺母螺纹连接将配油装置固定连接在液压装置的上端，通过第一连接柱卡接在定位孔的内部将配油装置固定，实现了配油盘在工作时不会发生抖动，螺纹柱的一端连接有弹簧实现了可以安装在不同类型的液压泵上。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的液压装置结构示意图；图3为本技术的液压装置拆分结构示意图；图4为本技术的配油装置结构示意图；图5为本技术的配油装置半剖结构示意图；图6为本技术的配油装置半剖结构示意图中A处的局部放大结构示意图。图中：1-液压装置、2-配油装置、3-液压泵、4-定位环、5-固定螺丝、6-第一连接柱、7-第一连接环、8-定位板、9-第一定位槽、10-第二连接柱、11-连接槽、12-螺纹孔、13-定位孔、14-第二定位槽、15-固定板、16-配油盘、17-弹簧、18-螺纹柱、19-螺母、20-第二连接环、21-出油孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种配油盘防抖动固定式液压泵，包括液压装置1，液压装置1的上端固定连接有配油装置2，液压装置1包括液压泵3、定位环4、固定螺丝5、第一连接柱6、第一连接环7、定位板8、第一定位槽9、第二连接柱10、连接槽11和螺纹孔12，液压泵3设在液压装置1的内部，连接槽11开设在液压泵3的上端面，第一连接环7固定连接在连接槽11的内部，第一连接柱6均匀等距固定连接在第一连接环7的上端面，螺纹孔12均开设在第一连接柱6的上端，固定螺丝5螺纹连接在螺纹孔12的内部，定位环4螺纹连接在固定螺丝5的上端，第一定位槽9均匀等距开设在定位环4的上端面，第二连接柱10固定连接在液压泵3的上端面中心，定位板8固定连接在第二连接柱10的上端面，配油装置2包括定位孔13、第二定位槽14、固定板15、配油盘16、弹簧17、螺纹柱18、螺母19、第二连接环20和出油孔21，配油盘16设在配油装置2的内部，第二连接环20固定连接在配油盘16的外端面，定位孔13均匀等距开设在第二连接环20的外端，且定位孔13与第一连接柱6滑动卡接，弹簧17均匀等距固定连接在配油盘16的内部，弹簧17的另一端朝向配油盘16的中心并固定连接螺纹柱18的一端，螺母19螺纹连接在螺纹柱18的表面，螺纹柱18的另一端固定连接有固定板15，第二定位槽14开设在配油盘16的上端面，出油孔21均匀等距的开设在配油盘16的中部，本技术通过配油装置2内部的固定板15对第二连接柱10进行挤压，螺纹柱18通过与螺母19螺纹连接将配油装置2固定连接在液压装置1的上端，通过第一连接柱6卡接在定位孔13的内部将配油装置2固定，实现了配油盘16在工作时不会发生抖动，螺纹柱18的一端连接有弹簧17实现了可以安装在不同类型的液压泵3上。出油孔21和弹簧17均为三组，且配油盘16的内部开设有与弹簧17和螺纹柱18相适配的移动槽，配油盘16通过固定板15挤压第二连接柱10固定连接在第二连接柱10上端，定位环4通过固定螺丝5与第一连接柱6螺纹连接固定连接在第一连接柱6的上端面，定位环4和第一连接环7的形状大小相等，固定板15采用圆弧结构设计，且固定板15的表面安装有防滑垫。工作原理：使用者先将卡接在定位环4上端面均匀等距开设的第一定位槽9中的固定螺丝5与第一连接环7上端面均匀等距固定连接的第一连接柱6上端面开设的螺纹孔12螺纹连接解除，使定位环4不被固定连接在第一连接柱6的上端面，将配油装置2放置在液压装置1上端面固定连接的第二连接柱10的表面，固定板15会被向外推动，固定板15通过一端固定连接的螺纹柱18安装在配油盘16内部开设的移动槽中，固定板15被向外推动时，螺纹柱18在移动槽中滑动，位移至固定板15之间的距离与第二连接柱10的大小相等，可以调节固定板15之间的距离来适应不同规格的第二连接柱10，实现了对不同类型的液压泵3进行大小的调节，螺纹柱18通过挤压的弹簧17做弹性位移，弹簧17推动固定板15对第二连接柱10进行挤压，螺纹连接在螺纹柱18上的螺母19，与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配油盘防抖动固定式液压泵，包括液压装置（1），其特征在于：所述液压装置（1）的上端固定连接有配油装置（2），所述液压装置（1）包括液压泵（3）、定位环（4）、固定螺丝（5）、第一连接柱（6）、第一连接环（7）、定位板（8）、第一定位槽（9）、第二连接柱（10）、连接槽（11）和螺纹孔（12），所述液压泵（3）设在液压装置（1）的内部，所述连接槽（11）开设在液压泵（3）的上端面，所述第一连接环（7）固定连接在连接槽（11）的内部，所述第一连接柱（6）均匀等距固定连接在第一连接环（7）的上端面，所述螺纹孔（12）均开设在第一连接柱（6）的上端，所述固定螺丝（5）螺纹连接在螺纹孔（12）的内部，所述定位环（4）螺纹连接在固定螺丝（5）的上端，所述第一定位槽（9）均匀等距开设在定位环（4）的上端面，所述第二连接柱（10）固定连接在液压泵（3）的上端面中心，所述定位板（8）固定连接在第二连接柱（10）的上端面，所述配油装置（2）包括定位孔（13）、第二定位槽（14）、固定板（15）、配油盘（16）、弹簧（17）、螺纹柱（18）、螺母（19）、第二连接环（20）和出油孔（21），所述配油盘（16）设在配油装置（2）的内部，所述第二连接环（20）固定连接在配油盘（16）的外端面，所述定位孔（13）均匀等距开设在第二连接环（20）的外端，且定位孔（13）与所述第一连接柱（6）滑动卡接，所述弹簧（17）均匀等距固定连接在配油盘（16）的内部，所述弹簧（17）的另一端朝向配油盘（16）的中心并固定连接所述螺纹柱（18）的一端，所述螺母（19）螺纹连接在螺纹柱（18）的表面，所述螺纹柱（18）的另一端固定连接有所述固定板（15），所述第二定位槽（14）开设在配油盘（16）的上端面，所述出油孔（21）均匀等距的开设在配油盘（16）的中部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种配油盘防抖动固定式液压泵，包括液压装置（1），其特征在于：所述液压装置（1）的上端固定连接有配油装置（2），所述液压装置（1）包括液压泵（3）、定位环（4）、固定螺丝（5）、第一连接柱（6）、第一连接环（7）、定位板（8）、第一定位槽（9）、第二连接柱（10）、连接槽（11）和螺纹孔（12），所述液压泵（3）设在液压装置（1）的内部，所述连接槽（11）开设在液压泵（3）的上端面，所述第一连接环（7）固定连接在连接槽（11）的内部，所述第一连接柱（6）均匀等距固定连接在第一连接环（7）的上端面，所述螺纹孔（12）均开设在第一连接柱（6）的上端，所述固定螺丝（5）螺纹连接在螺纹孔（12）的内部，所述定位环（4）螺纹连接在固定螺丝（5）的上端，所述第一定位槽（9）均匀等距开设在定位环（4）的上端面，所述第二连接柱（10）固定连接在液压泵（3）的上端面中心，所述定位板（8）固定连接在第二连接柱（10）的上端面，所述配油装置（2）包括定位孔（13）、第二定位槽（14）、固定板（15）、配油盘（16）、弹簧（17）、螺纹柱（18）、螺母（19）、第二连接环（20）和出油孔（21），所述配油盘（16）设在配油装置（2）的内部，所述第二连接环（20）固定连接在配油盘（16）的外端面，所述定位孔（13）均匀等距开设在第二连接环（20）的外端，且定位孔（13）与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟彬，
申请(专利权)人：佛山市力濠液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44