一种菱形竹木复合板材制造技术

本实用新型专利技术涉及竹木板材技术领域，且公开了一种菱形竹木复合板材，包括竹木复合板本体，所述竹木复合板本体呈菱形状，所述竹木复合板本体的正面设置有与其一体成型的第一凸条，所述竹木复合板本体的背面对应第一凸条开设有第一凹槽，所述竹木复合板本体的右侧者有由前向后延伸的连接凸部件。本方案在安装时通过连接凸部件、连接凹槽、第一凸条、第一凹槽、第二凹槽和第二凸条的相互配偶合，使得前后左右相邻的竹木复合板本体之间相互制约连成一体，形成一个有力的防护结构，牢固可靠，提升拼接处的紧密度和板材整体的强度，避免发生错位和开裂现象，提高使用效果，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种菱形竹木复合板材
本技术涉及竹木板材领域，更具体地说，涉及一种菱形竹木复合板材。
技术介绍
随着世界范围内人类无节制的乱砍乱伐，木材资源日益减少，质量不断下降，主要表现在大径级天然林逐步消失，取而代之的是人工速生中幼林，竹林是中国森林资源的重要组成部分，竹材被越来越多地用于制造竹地材、竹家具板材、竹装饰材等，单一的漂白本色已经远远满足不了市场的需要，所以碳化成了目前竹材加工的主要方式之一。在安装使用时，需要将板与板连接成整体，而现有的竹木复合板材不仅安装麻烦且拼接处的紧密性较差，板与板之间连接强度不够，易发生错位、开裂的现象，降低了使用效果，缩短了使用寿命。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种菱形竹木复合板材，解决了现有的竹木复合板材不仅安装麻烦且拼接处的紧密性较差，板与板之间连接强度不够，易发生错位、开裂的现象，降低了使用效果，缩短了使用寿命的问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种菱形竹木复合板材，包括竹木复合板本体，所述竹木复合板本体呈菱形状，所述竹木复合板本体的正面设置有与其一体成型的第一凸条，所述竹木复合板本体的背面对应第一凸条开设有第一凹槽，所述竹木复合板本体的右侧者有由前向后延伸的连接凸部件，所述竹木复合板本体的左侧对应连接凸部件开设有连接凹槽，所述连接凸部件与连接凹槽相适配。优选的，所述连接凸部件包括开设在竹木复合板本体左侧上方且水平向左的第一缺口和开设在竹木复合板本体左侧下方且水平向左的第二缺口，所述第一缺口与第二缺口之间形成凸起部，所述第一缺口的长度小于第二缺口。优选的，前后相邻的两个所述竹木复合板本体通过第一凸条和第一凹槽拼接而成，所述第一凸条与第一凹槽相适配。优选的，左右相邻的两个所述竹木复合板本体通过连接凸部件和连接凹槽拼接。优选的，所述竹木复合板本体的正面且位于第一凸条的上方开设有第二凹槽，所述竹木复合板本体的背面对应第一凸条固定连接有第二凸条，所述第二凹槽与第二凸条相适配。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：本方案在安装时通过连接凸部件、连接凹槽、第一凸条、第一凹槽、第二凹槽和第二凸条的相互配偶合，使得前后左右相邻的竹木复合板本体之间相互制约连成一体，形成一个有力的防护结构，牢固可靠，提升拼接处的紧密度和板材整体的强度，避免发生错位和开裂现象，提高使用效果，延长使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1另一视角的结构示意图；图3为本技术的拼接时的示意图。图中标号说明：1、竹木复合板本体；2、第一凸条；3、第一凹槽；4、连接凸部件；41、第一缺口；42、第二缺口；43、凸起部；5、连接凹槽；6、第二凹槽；7、第二凸条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种菱形竹木复合板材，包括竹木复合板本体1，竹木复合板本体1呈菱形状，竹木复合板本体1的正面设置有与其一体成型的第一凸条2，竹木复合板本体1的背面对应第一凸条2开设有第一凹槽3，竹木复合板本体1的右侧者有由前向后延伸的连接凸部件4，竹木复合板本体1的左侧对应连接凸部件4开设有连接凹槽5，连接凸部件4与连接凹槽5相适配，在安装时通过连接凸部件4、连接凹槽5、第一凸条2和第一凹槽3的相互配偶合，使得前后左右相邻的竹木复合板本体1之间相互制约连成一体，形成一个有力的防护结构，牢固可靠，提升拼接处的紧密度和板材整体的强度，避免发生错位和开裂现象，提高使用效果，延长使用寿命进一步的，连接凸部件4包括开设在竹木复合板本体1左侧上方且水平向左的第一缺口41和开设在竹木复合板本体1左侧下方且水平向左的第二缺口42，第一缺口41与第二缺口42之间形成凸起部43，第一缺口41的长度小于第二缺口42。进一步的，前后相邻的两个竹木复合板本体1通过第一凸条2和第一凹槽3拼接而成，第一凸条2与第一凹槽3相适配，使得前后相邻的竹木复合板本体1的安装快速便捷且形成制约，使得安装效果更好，牢固可靠。进一步的，左右相邻的两个竹木复合板本体1通过连接凸部件4和连接凹槽5拼接，使得左右相邻的竹木复合板本体1的安装快速便捷且形成制约，使得安装效果更好，牢固可靠。进一步的，竹木复合板本体1的正面且位于第一凸条2的上方开设有第二凹槽6，竹木复合板本体1的背面对应第一凸条2固定连接有第二凸条7，第二凹槽6与第二凸条7相适配，通过第二凸条7和第二凹槽6的相互配合，可辅助前后相邻的两个竹木复合板本体1的拼接。工作原理：在安装时，将左右相邻的两个竹木复合板本体1通过连接凸部件4和连接凹槽5拼接，前后相邻的两个竹木复合板本体1通过第一凸条2、第一凹槽3和第二凹槽6和第二凸条7进行拼接，从而使前后左右相邻的竹木复合板本体1之间相互制约连成一体，形成一个有力的防护结构，牢固可靠，提升拼接处的紧密度和板材整体的强度，避免发生错位和开裂现象，提高使用效果，延长使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种菱形竹木复合板材，包括竹木复合板本体(1)，其特征在于：所述竹木复合板本体(1)呈菱形状，所述竹木复合板本体(1)的正面设置有与其一体成型的第一凸条(2)，所述竹木复合板本体(1)的背面对应第一凸条(2)开设有第一凹槽(3)，所述竹木复合板本体(1)的右侧者有由前向后延伸的连接凸部件(4)，所述竹木复合板本体(1)的左侧对应连接凸部件(4)开设有连接凹槽(5)，所述连接凸部件(4)与连接凹槽(5)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种菱形竹木复合板材，包括竹木复合板本体(1)，其特征在于：所述竹木复合板本体(1)呈菱形状，所述竹木复合板本体(1)的正面设置有与其一体成型的第一凸条(2)，所述竹木复合板本体(1)的背面对应第一凸条(2)开设有第一凹槽(3)，所述竹木复合板本体(1)的右侧者有由前向后延伸的连接凸部件(4)，所述竹木复合板本体(1)的左侧对应连接凸部件(4)开设有连接凹槽(5)，所述连接凸部件(4)与连接凹槽(5)相适配。


2.根据权利要求1所述的一种菱形竹木复合板材，其特征在于：所述连接凸部件(4)包括开设在竹木复合板本体(1)左侧上方且水平向左的第一缺口(41)和开设在竹木复合板本体(1)左侧下方且水平向左的第二缺口(42)，所述第一缺口(41)与第二缺口(42)之间形成凸起部...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡才根，胡弈文，陈丽，
申请(专利权)人：德兴市德盛竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36