一种变截面光伏微孔灌注桩制造技术

本实用新型专利技术提供一种变截面光伏微孔灌注桩，包括自上而下设置的大段、变径段、小段，所述大段、变径段、小段均包括立筋、螺旋箍、固定扎带、水泥，立筋为垂直设置，在立筋外侧设有螺旋环绕的螺旋箍，螺旋箍与立筋之间通过固定扎带连接，水泥灌注至螺旋箍外侧；大段中部以下的部分均埋设于地层以下，大段的直径大于小段，变径段为上大下小的锥段。本实用新型专利技术通过对装置设置变截面结构，并对相关部分进行加强设计，使其能够更好的满足现场安装的需求，同时减少材料的使用量。

【技术实现步骤摘要】
一种变截面光伏微孔灌注桩
本技术涉及光伏设备领域，特别涉及一种变截面光伏微孔灌注桩。
技术介绍
光伏发电项目一般分为地面光伏和屋面光伏两大类，在地面光伏架设中，支架需要安装在灌注桩上以确保稳定，根据不同的光伏板布置方式、风荷载、地形地貌、地质条件，所选用的基础型式亦不相同，常规的光伏解决方案在设计时，其桩基地下部分与地上部分为相同截面，其截面尺寸主要取决于光伏支架的底板尺寸与地质状况，如申请号为201420523104.6的中国专利就提供了一种类似的等截面的筒状结构。由于光伏桩基受力不大，地下部分截面尺寸要求不高，但受光伏支架底板尺寸影响，为保证光伏支架底板顺利安装，往往造成桩基截面偏大，从而使混凝土用量增加，且钻孔施工难度加大，极大的浪费了资源。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种变截面光伏微孔灌注桩，通过对装置设置变截面结构，并对相关部分进行加强设计，使其能够更好的满足现场安装的需求，同时减少材料的使用量。本技术的技术方案如下：一种变截面光伏微孔灌注桩，包括自上而下设置的大段、变径段、小段，所述大段、变径段、小段均包括立筋、螺旋箍、固定扎带、水泥，立筋为垂直设置，在立筋外侧设有螺旋环绕的螺旋箍，螺旋箍与立筋之间通过固定扎带连接，水泥灌注至螺旋箍外侧；大段中部以下的部分均埋设于地层以下，大段的直径大于小段，变径段为上大下小的锥段。进一步的，所述大段，还包括预埋螺栓和封闭钢筋，所述预埋螺栓为U形结构，其下半部分埋设于水泥中，上半部分露出水泥顶面。进一步的，所述小段，其长度至少为大段的4倍，小段的底部设有封闭钢筋。进一步的，所述变径段，包括顶部的上下两个钢筋圈，以及连接两个钢筋圈的钢杆，钢筋圈和钢杆的直径大于立筋和螺旋箍。进一步的，所述变径段，其上下两个钢筋圈之间设有加强杆，加强杆为斜向连接，加强杆设有至少3个。进一步的，所述封闭钢筋设有6个。进一步的，所述大段高度为350mm，直径为300mm，变径段高度为50mm，小段高度为1500mm，直径为250mm。进一步的，所述螺旋箍和所述封闭钢筋的直径为6mm，所述立筋直径为10mm，所示钢筋圈和所述钢杆的直径为12mm，所述加强杆直径为8mm。进一步的，所述大段，其顶部的封闭钢筋与立筋顶部平齐，所述小段，其底部的封闭钢筋高于立筋底部。进一步的，所述水泥，其最大外径比螺旋箍的外径大35mm，上部的高度比大段的立筋顶部高35-50mm，下部的深度比小段的立筋底部深35-50mm。本技术的有益效果如下：本技术通过设置变径段，在不减少地面部分承载力和地下部分抓地能力的情况下，能有效减少地下部分的安装直径，进而减少箍筋用量，减少水泥用量，减少运输重量和钻孔施工量，降低施工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对与本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视截面图；图2为图1的A-A截面视图；图3为变径段主视图。图中：1地层、2封闭钢筋、3预埋螺栓、4固定扎带、5螺旋箍、6立筋、7水泥、8支撑筋、9变径段、91钢杆、92钢筋圈、93加强杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种变截面光伏微孔灌注桩，包括自上而下设置的大段、变径段9、小段，所述大段、变径段9、小段均包括立筋6、螺旋箍5、固定扎带4、水泥7，立筋6为垂直设置，在立筋6外侧设有螺旋环绕的螺旋箍5，螺旋箍5与立筋6之间通过固定扎带4连接(当然，也可以采用焊接连接，但采用焊接容易破坏强度，不如采用金属的固定扎带捆扎后的强度高)，水泥7灌注至螺旋箍5外侧；大段中部以下的部分均埋设于地层1以下，大段的直径大于小段，变径段9为上大下小的锥段，所述大段，还包括预埋螺栓3和封闭钢筋2，所述预埋螺栓3为U形结构，其下半部分埋设于水泥7中，上半部分露出水泥7顶面，方便连接安装光伏设备；所述小段的底部设有封闭钢筋2；所述变径段9，包括顶部的上下两个钢筋圈92，以及连接两个钢筋圈92的钢杆91，钢筋圈92和钢杆91的直径大于立筋6和螺旋箍5，以增大其强度，保证在变径段9的强度，其上下两个钢筋圈92之间设有加强杆93，加强杆93为斜向连接，加强杆93设有3个，进一步的确保强度。所述大段，其顶部的封闭钢筋2与立筋6顶部平齐，所述小段，其底部的封闭钢筋2高于立筋6底部，以确保顶部的安装和底部的稳定，在某些实施例情况下，可以在立筋6的部分区域加设周向布置的支撑筋8(图1中未示出，图2中示出)，每一层支撑筋8设有6根，可以设置多层。所述大段高度为350mm，直径为300mm，变径段9高度为50mm，小段高度为1500mm，直径为250mm，所述螺旋箍5和所述封闭钢筋2的直径为6mm，所述立筋6直径为10mm，所示钢筋圈92和所述钢杆91的直径为12mm，所述加强杆93直径为8mm。所述水泥7，其最大外径比螺旋箍5的外径大35mm，上部的高度比大段的立筋6顶部高35-50mm，下部的深度比小段的立筋6底部深35-50mm，确保水泥7能全面覆盖保护内部的钢筋。本技术在现场安装的时候，步骤如下：变截面光伏微孔灌注桩实施流程如下：1.场地平整：根据原始地形地貌，采用装载机或者反铲挖掘机对场区影响钻孔的石块进行清理。2.桩位放线：按照坐标采用GPS定位测量放样布控，须满足光伏发电施工规范规程要求。3.钻孔：根据施工现场地质情况选用机具，当土层厚度≥桩基埋设深度时，采用挖机安装专用模具挤压成孔；对土层厚度＜桩基埋设深度时采用潜孔钻及配套空压机。4.模具制作：采用排水波纹管做模具，将排水波纹管下料成300mm小节，纵向破开一道口(以便脱模)，管口四周用铁丝锁口加固。将模具中心线对准控制线放在孔洞；周边堆土加固模具。5.标高轴线检查：每组纵横轴线拉线校验。6.扩孔、清孔：根据标高轴线校验线检查桩孔，清理孔深不足或扩孔塌落的泥土。偏差超标的桩孔从新补孔、扩孔及清孔。7.模具安装：将成品模具按标高轴线纵横校验线安放到位固定；模具内涂脱模剂。8.钢筋安装：将本技术的结构在井上连接制作成成品的钢筋笼，检查好的合格孔下制作好的成品钢筋笼，校正垫好保护层固定。9.预埋螺栓3安装：将埋螺栓插入钢筋笼中，利用标高轴线纵横校验线大致校验位置。10.砼浇筑：用水泥7砼浇筑至基础本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变截面光伏微孔灌注桩，其特征在于，包括自上而下设置的大段、变径段、小段，所述大段、变径段、小段均包括立筋、螺旋箍、固定扎带、水泥，立筋为垂直设置，在立筋外侧设有螺旋环绕的螺旋箍，螺旋箍与立筋之间通过固定扎带连接，水泥灌注至螺旋箍外侧；大段中部以下的部分均埋设于地层以下，大段的直径大于小段，变径段为上大下小的锥段。/n

【技术特征摘要】
1.一种变截面光伏微孔灌注桩，其特征在于，包括自上而下设置的大段、变径段、小段，所述大段、变径段、小段均包括立筋、螺旋箍、固定扎带、水泥，立筋为垂直设置，在立筋外侧设有螺旋环绕的螺旋箍，螺旋箍与立筋之间通过固定扎带连接，水泥灌注至螺旋箍外侧；大段中部以下的部分均埋设于地层以下，大段的直径大于小段，变径段为上大下小的锥段。


2.根据权利要求1所述的一种变截面光伏微孔灌注桩，其特征在于，所述大段，还包括预埋螺栓和封闭钢筋，所述预埋螺栓为U形结构，其下半部分埋设于水泥中，上半部分露出水泥顶面。


3.根据权利要求2所述的一种变截面光伏微孔灌注桩，其特征在于，所述小段，其长度至少为大段的4倍，小段的底部设有封闭钢筋。


4.根据权利要求3所述的一种变截面光伏微孔灌注桩，其特征在于，所述变径段，包括顶部的上下两个钢筋圈，以及连接两个钢筋圈的钢杆，钢筋圈和钢杆的直径大于立筋和螺旋箍。


5.根据权利要求4所述的一种变截面光伏微孔灌注桩，其特征在于，所述变径段，其上下两个钢筋圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：方光俊，范军，周光友，陈卫东，
申请(专利权)人：中国电建集团重庆工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50